一种用于公路桥梁施工的高性能抗裂型混凝土制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于公路桥梁施工的高性能抗裂型混凝土制备方法，属于混凝土制备技术领域。一种用于公路桥梁施工的高性能抗裂型混凝土制备方法，方法基于一种混凝土搅拌装置来实现，混凝土搅拌装置包括底座，过渡盒内壁相对于金属软管和连接管的位置以及过渡盒内壁后端中部均开设有贯通口，过渡盒内部设有转球，转球上端通过固定轴同轴固定连接有控制板，转球中部开设有三通口，过渡盒顶面相对于控制板右侧的位置呈前后对称结构固设有两个挡板。本发明专利技术可方便快捷的对原料进行同配比添加，无需繁复的称重和计算过程，且搅拌过程中也可继续添入，极大的方便了工作人员对抗裂型混凝土的制备，简化了加工流程，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于公路桥梁施工的高性能抗裂型混凝土制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土制备
，更具体地说，涉及一种用于公路桥梁施工的高性能抗裂型混凝土制备方法。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，由于混凝土抗拉强度远小于抗压强度，极限拉伸变形很小，在外力、温度变化、湿度变化等作用下，容易发生裂缝，这样便会造成由该混凝土建成的建筑坚固度大大降低，为了避免建筑质量的弱化，人们在制备混凝土时便需要通过改变原料和其余添加剂的配比，以此达到增加混凝土抗裂性的目的，混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力，混凝土的抗裂性能是一项综合性能，与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系；
[0003]现有的方法多是将抗裂混凝土按照研究出的配比先行调配，随后再将之进行搅拌制成，可是这样的加工流程导致在搅拌操作中若是需要添加原料量便会极为的麻烦，工作人员需要重新称量各种原料并计算出合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于公路桥梁施工的高性能抗裂型混凝土制备方法，所述方法基于一种混凝土搅拌装置来实现，其特征在于：所述一种混凝土搅拌装置包括底座(1)，所述底座(1)顶面右侧固设有水箱(2)，所述水箱(2)顶面右端贯穿设有入水管(3)，所述底座(1)顶面左侧固设有外壳(4)，所述外壳(4)顶面中部开设有圆腔(5)，所述圆腔(5)右壁上端贯穿设有出风管(6)，所述圆腔(5)后壁上部嵌设有玻璃窗(7)，所述底座(1)顶面相对于外壳(4)后侧的位置固设有混凝土泵(8)，所述混凝土泵(8)输出端与输入端均连接有导管(9)，所述外壳(4)顶面固设有盒体(10)，所述盒体(10)顶面呈线性等间距开设有多个原料槽(11)；所述盒体(10)底面相对于原料槽(11)下方的位置开设有底槽(12)，所述底槽(12)内部设有转盘(13)，所述转盘(13)圆周外壁上下两端对称开设有两个不同尺寸的凹槽(14)，多个凹槽14的尺寸大小由前至后逐渐增大，多个凹槽14的尺寸是依照抗裂型混凝土制备原料的配比开设的同比例尺寸，所述盒体(10)前壁中部相对于转盘(13)的位置贯穿设有转轴(15)，所述转轴(15)前端贯穿设有拨杆(16)，所述拨杆(16)两侧对称开设有两个贯穿槽(17)，所述贯穿槽(17)内部设有拉板(18)，所述拉板(18)前壁与贯穿槽(17)前壁之间呈对称结构固设有两个压缩弹簧(19)，所述拉板(18)后壁对称固设有两个插柱(20)，所述盒体(10)前壁相对于插柱(20)后端的位置开设有柱槽(21)；所述圆腔(5)底面中部贯穿设有轴心(22)，所述轴心(22)下端贯穿圆腔(5)底面延伸至下部并套设有锥齿轮A(23)，所述锥齿轮A(23)左侧设有锥齿轮B(24)，所述锥齿轮B(24)左侧同轴固定连接有电动机(25)，所述轴心(22)外壁相对于圆腔(5)下部的位置呈环形等间距固设有多个搅拌板(26)，所述轴心(22)外壁上部呈环形等间距均匀固设有多个搅拌棒(27)，所述搅拌板(26)呈倾斜结构设置，所述搅拌棒(27)为波浪型结构，多个所述搅拌棒(27)由下至上长度依次减小，所述轴心(22)底面中部开设有水槽(28)，所述轴心(22)上端呈环形等间距连接有多个出水管(29)，所述水槽(28)内侧上部同轴固设有涡轮风扇(30)，所述轴心(22)下方同轴设有圆座(31)，所述圆座(31)内壁上端呈线性等间距固设有多个密封圈(32)；所述轴心(22)外壁下端相对于密封圈(32)的位置开设有密封槽(33)，所述圆座(31)下端连接有金属软管(34)，所述金属软管(34)右端连接有过渡盒(35)，所述过渡盒(35)右端连接有连接管(36)，所述过渡盒(35)内壁相对于金属软管(34)和连接管(36)的位置以及过渡盒(35)内壁后端中部均开设有贯通口(37)，所述过渡盒(35)内部设有转球(38)，所述转球(38)上端通过固定轴(39)同轴固定连接有控制板(40)，所述转球(38)中部开设有三通口(41)，所述过渡盒(35)顶面相对于控制板(40)右侧的位置呈前后对称结构固设有两个挡板(42)；所述方法包括：S1、首先把用于加工抗裂型混凝土的原料依次放入多个原料槽(11)中，在原料槽(11)底面倒梯台结构的导向作用下原料会进入底槽(12)并集中到凹槽(14)内部，继而从盒体(10)前侧的拨杆(16)两端将手伸入贯穿槽(17)中，再沿着贯穿槽(17)向前压动拉板(18)使得插柱(20)随着拉板(18)沿贯穿槽(17)向前移动，失去插柱(20)与柱槽(21)插接配合限制的拨杆(16)便可带动转轴(15)发生转动，工作人员只需将之转动90度并放开拉板(18)使其后端的插柱(20)在压缩弹簧(19)的回弹力下重新和柱槽(21)插接配合即可，此时原先位于上侧的凹槽(14)会转动至下方，其内的原料就会落入圆腔(5)内部，多个转盘(13)上的凹槽
(14)为依照抗裂型混凝土原料配比而同比例制成，所以落入圆腔(5)中的量恰好为构成该抗裂型混凝土所需的一份原...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永升，
申请(专利权)人：崔永升，
类型：发明
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