一种空调压缩机导管钎焊炉制造技术

一种空调压缩机导管钎焊炉，属于压缩机导管焊接设备技术领域；定位脚使待焊接的空调压缩机导管竖直安装在模盘孔中，实现每个焊接产品能够保证其高焊接质量的效果，小批量的产品焊接能够快速的完成；上炉盖与下炉筒之间合闭，能够使在内焊接的产品受热更加均匀的目的，保证每个焊接产品的焊接质量；后侧工位的焊盘用于焊接，左侧工位的焊盘用于自动松料，前侧工位的焊盘用于卸装，右侧工位的焊盘用于安装焊件，通过四个焊盘的转动设置，实现快速安装和卸装，提高焊接效率的效果；插板的顶部在插槽凹口内时，向外移动的锁紧销插入至锁紧孔中，实现插接锁紧的作用；顶料机构实现将空调压缩机导管顶出的效果。调压缩机导管顶出的效果。调压缩机导管顶出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机导管钎焊炉


[0001]本专利技术属于压缩机导管焊接设备
，具体是涉及一种空调压缩机导管钎焊炉。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；焊接主要分成三种：熔焊、压焊和钎焊。其中，钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法；适合于多种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，在工业生产中应用广泛。
[0003]空调压缩机导管由基座和导管通过钎焊连接组成，空调压缩机导管的一端焊接固定于空调压缩机机壳上，另一端通过焊接连接空调制冷系统中的制冷管路。
[0004]现有空调压缩机导管的基座与导管焊接方式一般通过连续式钎焊炉焊接或单个独立形式焊接，连续式钎焊炉不适宜小批量空调压缩机导管的焊接，因为一旦开机炉内会产生连续性高温火焰体，而且需要对炉内进行预热，应用至小批量焊接时，会造成能源极大的浪费，连续式钎焊炉对比其它焊机占用的场地较大，整机价格同比也较高。单个独立形式焊接方式很容易使同批次产品之间焊接存在质量差异，需要后期单个进行检验，由于通过单个独立形式焊接使焊接生产效率低下，不符合批量生产加工的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种空调压缩机导管钎焊炉。
[0006]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种空调压缩机导管钎焊炉，包括炉体和旋转进料装置，其特征在于所述炉体包括下炉筒和上炉盖，所述下炉筒与上炉盖均呈圆筒状，所述下炉筒后下侧的筒外壁上竖向设有第一液压缸，所述下炉筒后上侧的筒外壁上竖向设有两个下固定座，所述第一液压缸伸缩杆的中部贯穿于两个下固定座的中心并与其活动连接，所述上炉盖后侧的筒外壁处固定设有两个上固定座，所述第一液压缸伸缩杆的上端部固定于两个上固定座中，所述上炉盖的内侧设有若干火焰焊枪，所述火焰焊枪的枪口朝下，所述上炉盖的上侧设有一根输气管，所述输气管贯穿至上炉盖的内部并与若干火焰焊枪之间通过分流管连接，所述上炉盖后下侧的盖体上固定设有三根滑动柱，所述下炉筒后上侧的筒体中竖向开设有三个滑孔，所述三根滑动柱的下端部分别设于三个滑孔中，所述下炉筒内的后侧壁上开设有与滑孔连通的条形滑槽，所述位于滑孔中的滑动柱的前侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的前端部穿过条形滑槽设于下炉筒内，位于支撑杆的前端且于所述下炉筒的内侧设有升降环，所述升降环左侧右侧前侧后侧的上表面均设有竖向设置的支撑柱，所述下炉筒内的底部开设有出风道，所述下炉筒下侧的后方设有吸风机，所述吸风机的吸风口与出风道连通，所述下炉筒外的底部设有底座，所述底座
的上表面与下炉筒的底部之间设有滑板，所述下炉筒的底部固定于滑板的上表面，所述滑板与底座之间为滑动连接，所述底座的内部横向设有第四液压缸，所述第四液压缸的伸缩杆与滑板的下侧固定连接，所述旋转进料装置包括旋转轮、支撑板和焊盘，所述旋转轮的底部设有转动电机，且旋转轮通过转动电机带动旋转，所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板分别安装于旋转轮的前后左右，所述焊盘的数量为四个，四个所述焊盘分别设于四个支撑板的外端部，所述旋转进料装置设于炉体的前方，所述四个焊盘旋转时位于后方的焊盘设于下炉筒内。
[0007]作为优选，所述焊盘内侧矩形阵列式的设有若干安装孔，所述安装孔贯穿焊盘的上下两侧，所述焊盘的上表面设有定位模盘，所述定位模盘的盘面上设有与安装孔数量相同且上下位置相对应的模盘孔，所述模盘孔的内侧设有两个定位脚，所述两个定位脚的外端均限位于模盘孔的孔边上，所述两个定位脚的内端均向下弯折，且弯折处的外侧部均依靠于模盘孔的孔壁上，所述两个定位脚的内端之间为相对设置，所述两个定位脚的内端均设有圆形凹口，所述定位模盘通过若干螺栓固定于焊盘的上表面；
[0008]所述焊盘靠近支撑板的一侧开设有插槽凹口，所述插槽凹口内的两侧开设有锁紧孔，所述四个焊盘的结构均相同，所述位于下炉筒内的焊盘设于支撑柱的上侧，且焊盘的外径值小于下炉筒的内径值。
[0009]作为优选，所述支撑板远离旋转轮的端部设有撑角，所述撑角的外侧面为内凹式的圆弧面，且该圆弧面与焊盘的外圆面相匹配，所述支撑板外端处的内部开设有内滑槽，位于支撑板的中部且于所述内滑槽的内部设有第二液压缸，位于支撑板的外端部且于所述内滑槽槽口内设有插板，所述插板的尾端与第二液压缸的伸缩杆固定连接，所述插板滑动设于内滑槽内。
[0010]作为优选，所述插板中部的两侧均水平横向开设有插板槽，所述插板尾端部的内侧开设有尾部活动腔，所述尾部活动腔与插板槽之间连通，所述插板前端部的两侧均设有锁紧滑道，所述锁紧滑道中滑动设有锁紧销，所述锁紧滑道的内侧设有副液压腔，所述锁紧销的内端固定设有副活塞片，所述插板顶部的内侧设有主液压腔，所述主液压腔的两侧分别与两侧的副液压腔连通，所述主液压腔和副液压腔内充满有液压油，所述主液压腔的顶部处设有主活塞片，所述尾部活动腔与主液压腔之间设有连接滑槽，所述尾部活动腔中设有拉板，所述拉板的中部设有拉杆，所述拉杆滑动设于连接滑槽内，所述拉杆与主活塞片之间设有活塞杆，所述活塞杆与主液压腔之间通过机械密封件密封。
[0011]作为优选，所述拉板与尾部活动腔的内侧壁之间设有若干支撑弹簧。
[0012]作为优选，所述内滑槽的两侧壁上均固定设有限位块，所述限位块位于插板槽的内侧，所述拉板的两端位于限位块的内侧。
[0013]作为优选，所述四个焊盘中位于左侧的焊盘的正下方设有顶料机构，所述顶料机构包括机构底板和机构顶板，所述机构底板和机构顶板均呈圆盘状，所述机构顶板位于机构底板的上方，所述机构底板与机构顶板之间设有若干第三液压缸，所述机构顶板的上表面设有与安装孔数量相同且上下位置相对应的顶尖。
[0014]作为优选，所述火焰焊枪与安装孔数量相同且上下位置相对应。
[0015]本专利技术具有的有益效果：
[0016]本专利技术中通过焊盘上设置的定位模盘起到通过将待焊接的空调压缩机导管插入
至模盘孔中，两个相对设置的定位脚将空调压缩机导管的导管夹持住，圆形凹口起到定位的作用，使待焊接的空调压缩机导管竖直安装在模盘孔中的效果，实现每个焊接产品能够保证其高焊接质量的效果，小批量的产品焊接能够快速的完成；本专利技术焊接时，上炉盖与下炉筒之间合闭，能够使在内焊接的产品受热更加均匀的目的，保证每个焊接产品的焊接质量，且具有一定的安全性；四个焊盘后侧工位的焊盘用于焊接，左侧工位的焊盘用于自动松料，前侧工位的焊盘用于卸装，右侧工位的焊盘用于安装焊件，通过四个焊盘的转动设置，实现快速安装和卸装，提高焊接效率的效果。
[0017]本专利技术中插板在向外移动时，拉板受到限位块的限位，使拉板向尾部活动腔内侧壁移动，支撑弹簧受到挤压，拉板带动拉杆，拉杆拉动活塞杆，活塞杆拉动主活塞片，主活塞片将主液压腔内的液压施压至副液压腔，使副液压腔内的液压油推动副活塞片，即使锁紧销向外侧移动，当插板的顶部在插槽凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机导管钎焊炉，包括炉体(1)和旋转进料装置(2)，其特征在于所述炉体(1)包括下炉筒(3)和上炉盖(4)，所述下炉筒(3)与上炉盖(4)均呈圆筒状，所述下炉筒(3)后下侧的筒外壁上竖向设有第一液压缸(5)，所述下炉筒(3)后上侧的筒外壁上竖向设有两个下固定座(6)，所述第一液压缸(5)伸缩杆的中部贯穿于两个下固定座(6)的中心并与其活动连接，所述上炉盖(4)后侧的筒外壁处固定设有两个上固定座(7)，所述第一液压缸(5)伸缩杆的上端部固定于两个上固定座(7)中，所述上炉盖(4)的内侧设有若干火焰焊枪(8)，所述火焰焊枪(8)的枪口朝下，所述上炉盖(4)的上侧设有一根输气管(9)，所述输气管(9)贯穿至上炉盖(4)的内部并与若干火焰焊枪(8)之间通过分流管连接，所述上炉盖(4)后下侧的盖体上固定设有三根滑动柱(10)，所述下炉筒(3)后上侧的筒体中竖向开设有三个滑孔(11)，所述三根滑动柱(10)的下端部分别设于三个滑孔(11)中，所述下炉筒(3)内的后侧壁上开设有与滑孔(11)连通的条形滑槽(12)，所述位于滑孔(11)中的滑动柱(10)的前侧固定设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的前端部穿过条形滑槽(12)设于下炉筒(3)内，位于支撑杆(13)的前端且于所述下炉筒(3)的内侧设有升降环(14)，所述升降环(14)左侧右侧前侧后侧的上表面均设有竖向设置的支撑柱(15)，所述下炉筒(3)内的底部开设有出风道(16)，所述下炉筒(3)下侧的后方设有吸风机(17)，所述吸风机(17)的吸风口与出风道(16)连通，所述下炉筒(3)外的底部设有底座(301)，所述底座(301)的上表面与下炉筒(3)的底部之间设有滑板(302)，所述下炉筒(3)的底部固定于滑板(302)的上表面，所述滑板(302)与底座(301)之间为滑动连接，所述底座(301)的内部横向设有第四液压缸(303)，所述第四液压缸(303)的伸缩杆与滑板(302)的下侧固定连接，所述旋转进料装置(2)包括旋转轮(18)、支撑板(19)和焊盘(20)，所述旋转轮(18)的底部设有转动电机(181)，且旋转轮(18)通过转动电机(181)带动旋转，所述支撑板(19)的数量为四个，四个所述支撑板(19)分别安装于旋转轮(18)的前后左右，所述焊盘(20)的数量为四个，四个所述焊盘(20)分别设于四个支撑板(19)的外端部，所述旋转进料装置(2)设于炉体(1)的前方，所述四个焊盘(20)旋转时位于后方的焊盘(20)设于下炉筒(3)内。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机导管钎焊炉，其特征在于所述焊盘(20)内侧矩形阵列式的设有若干安装孔(21)，所述安装孔(21)贯穿焊盘(20)的上下两侧，所述焊盘(20)的上表面设有定位模盘(22)，所述定位模盘(22)的盘面上设有与安装孔(21)数量相同且上下位置相对应的模盘孔(23)，所述模盘孔(23)的内侧设有两个定位脚(24)，所述两个定位脚(24)的外端均限位于模盘孔(23)的孔边上，所述两个定位脚(24)的内端均向下弯折，且弯折处的外侧部均依靠于模盘孔(23)的孔壁上，所述两个定位脚(24)的内端之间为相对设置，所述两个定位脚(24)的内端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌平，王国源，王国富，张超，齐春丽，
申请(专利权)人：嵊州市新起点焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：