【技术实现步骤摘要】
一种岩棉混合树脂基矿物复合材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种岩棉混合树脂基矿物复合材料及其制备方法,属于复合材料
[0002]
技术介绍
[0003]随着现代高精端机械加工设备的不断更新换代,人们发现无论如何提高机床设备的精度水平,也无法进一步提高被加工产品的精度,大大影响了机械加工效率、精度和质量。通过研究发现,在机床系统传动、加工过程中会发生振动,而金属材料无法在短时间内将这种振动消除掉,导致振动会逐步叠加,从而使被加工产品的精度水平急剧下降。金属材料的低阻尼性无法进一步提高机械的加工性能,通过矿物复合材料替代金属材料发现,矿物复合材料阻尼性非常好。能够满足机床动、静态性能和各类物理性能要求。因此,开发一种性能优良的矿物复合材料必将成为提高机床设备性能的重要途径。
[0004]现有技术中通过一定长度的短切纤维,加入一定的助剂,然后与粘合剂、骨料、填充料等搅拌均匀后,一起注入到产品模具中,固化成型得到成品,然而其制备方法无法有效的提高矿物复合材料的物理性能。
[0005]
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉混合树脂基矿物复合材料,其特征在于,所述复合材料包括骨料基材、粘合剂体系、填充料、助剂、岩棉纤维布;所述骨料基材选自花岗石颗粒或者大理石颗粒;所述粘合剂体系包括环氧树脂、固化剂和稀释剂;其中,粘合剂的质量比为10%
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15%,骨料的质量比为75%
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80%,填充料比5%
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9%,岩棉纤维布质量比0.1%
‑
0.5%。2.根据权利要求1所述的岩棉混合树脂基矿物复合材料,其特征在于,所述稀释剂为501,所述固化剂为三乙烯四胺与聚醚胺D230按质量比为1:2复配得到;所述的粘合剂体系中环氧树脂、稀释剂和固化剂的质量比为(70
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74):(8
‑
10):(18
‑
22)。3.根据权利要求1所述的岩棉混合树脂基矿物复合材料,其特征在于,所述增强剂为硅烷偶联剂。4.根据权利要求1所述的岩棉混合树脂基矿物复合材料,其特征在于,所述填充料为200目粉煤灰。5.根据权利要求1所述的岩棉混合树脂基矿物复合材料,其特征在于,所述骨料基材的粒径为0.1mm
‑
15mm。6.根据权利要求5所述的岩棉混合树脂基矿物复合材料,其特征在于,所述骨料基材中,粒径为0.1mm
‑
0.5mm的颗粒 13%
‑
15%(质量比);粒径为0.5mm
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1mm的颗粒 14%
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15%(质量比);粒径为1mm
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4m...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑国栋,
申请(专利权)人:山东硕果新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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