切刀组件和具有该切刀组件的打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及切刀组件和具有该切刀组件的打印机，切刀组件包括错位设置的定刀和动刀，所述动刀能够运动靠近所述定刀以交错地跨置在所述定刀上，从而裁切被夹在所述定刀和动刀之间的物体，所述定刀相对靠近所述动刀的裁切端向所述动刀翘起。本实用新型专利技术以翘起的裁切端与动刀交错运动代替了原有技术中一整个定刀上平面与动刀交错运动实现裁切的方案，从而有效地解决了现有技术中因残胶堆积而造成的切刀卡涩的现象。经实际测试，本实用新型专利技术所提供的切刀组件结构可经50万次剪切而不出现故障，比起现有技术1个月就需清理一次切刀组件来说，本实用新型专利技术大约4年才需要清理维护一次切刀组件上的残胶，大大节约了维护成本。大大节约了维护成本。大大节约了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
切刀组件和具有该切刀组件的打印机


[0001]本技术涉及打印机领域，具体涉及打印机的切刀组件。

技术介绍

[0002]热敏标签打印机是目前市场上十分常用的一种打印机，广泛应用在POS终端系统、银行系统、医疗仪器等领域。当前常见的热敏标签打印机包括用于对标签纸进行打印的压辊和打印头，还包括对连续的标签纸进行裁切的切刀组件，标签纸被打印出图像后，由切刀组件进行裁断，从而可以被立即地使用。如图1所示的，典型的切刀组件包括错位设置的定刀1和动刀2，定刀1呈一整体平直的平板状结构，动刀2被可滑动地设置以能够向定刀1滑移，从而交错地跨置在定刀1的上平面11上，定刀1和动刀2像剪刀一样对被夹在二者之间的标签纸进行裁切。
[0003]然而，常用的标签纸一般为PET标签纸或PVC标签纸，均是具有一定粘性的聚合物，在切刀切断时会有部分残胶残留在刀上，残胶不断累积，将逐渐降低切刀的裁切效果。尤其是在这种传统结构的切刀组件中，由于定刀1呈一整体平直的平板状结构，残胶累积在定刀1的上平面11之后，非常容易对动刀2产生影响，阻碍动刀2的滑移，经实际验证发现，这种结构下的切刀组件在约1万次裁切工作后就会频繁发生因为定刀1和动刀2之间的残胶堆积而造成的卡涩故障。这就需要使用者每约1万次的使用周期就需要清理维护，1万次的使用时间周期大约1个月，也就说使用者每月都要对切纸器清理残胶并涂油维护，这给使用者带来非常大的不便。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提出一种结构优化的切刀组件和具有该切刀组件的打印机。
>[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]本技术提出一种切刀组件，包括错位设置的定刀和动刀，所述动刀能够运动靠近所述定刀以交错地跨置在所述定刀上，从而裁切被夹在所述定刀和动刀之间的物体，所述定刀相对靠近所述动刀的裁切端向所述动刀翘起，所述动刀与该翘起的裁切端形成交错运动从而实现所述裁切。
[0007]其中，所述裁切端是圆弧形翘起的结构，基于制造工艺性考虑和为了尽量延长切刀组件的维护周期，优选所述裁切端翘起的圆弧半径为5毫米，圆弧度为1弧度。
[0008]或者，所述裁切端呈折线形翘起的结构，基于制造工艺性考虑和为了尽量延长切刀组件的维护周期，优选所述裁切端翘起的角度为20度。
[0009]其中，基于成本和制造的考虑，优选所述裁切端经冲压工艺被折弯从而实现翘起。
[0010]基于上述的切刀组件，本技术还提出一种打印机，该打印机具有如上所述的切刀组件。
[0011]作为优选的实施方案，所述的打印机是无底纸热敏标签打印机，所使用的打印介
质是标签纸。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术以翘起的裁切端与动刀交错运动代替了原有技术中一整个定刀上平面与动刀交错运动实现裁切的方案，从而有效地解决了现有技术中因残胶堆积而造成的切刀卡涩的现象。经实际测试，本技术所提供的切刀组件结构可经50万次剪切而不出现故障，比起现有技术1个月就需清理一次切刀组件来说，本实施例大约4年才需要清理维护一次切刀组件上的残胶，大大节约了维护成本。
附图说明
[0013]图1是现有技术中切刀组件的示意图；
[0014]图2是实施例中无底纸热敏标签打印机的示意图；
[0015]图3是实施例中无底纸热敏标签打印机的结构分解图；
[0016]图4是实施例中定刀和动刀的示意图；
[0017]图5是实施例中定刀的示意图。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]参阅图2
‑
3所示，作为本技术的优选实施例，提供一种无底纸热敏标签打印机，包括切刀组定刀部10、切刀组动刀部20和打印机机芯组件30，切刀组定刀部10和切刀组动刀部20分别包括定刀1和动刀2，其中动刀2被可滑动地设置以能够向定刀1滑移，从而裁切被夹在定刀1和动刀2之间的标签纸P。
[0021]以定刀1和动刀2作为裁切标签纸P的切刀组件，如图4
‑
5所示，定刀1和动刀2呈错位设置，定刀1相对靠近动刀2的裁切端11向动刀2翘起，动刀2与该翘起的裁切端11形成交错运动从而完成裁切。本实施例以翘起的裁切端11与动刀2交错运动代替了原有技术中一整个定刀上平面与动刀交错运动实现裁切的方案，裁切标签纸时，由于动刀2的滑移运动，使残胶被动刀2从裁切端11的端部棱边上推压下移，存积在容纳部A中，从而有效地解决了现有技术中因残胶堆积而造成的切刀卡涩的现象。经实际测试，本实施例所提供的切刀组结构可经50万次剪切而不出现故障，比起现有技术1个月就需清理一次切刀组件来说，本实施例大约4年才需要清理维护一次切刀组件上的残胶，大大节约了维护成本。
[0022]本实施例中，裁切端11是呈折线形翘起的结构，并选择采用冲压工艺折弯定刀1来得到翘起的裁切端11以节约成本，简化制造流程。裁切端11翘起的角度越大，则制造难度越高，翘起的角度越小，则容积部A能容纳的残胶越少，本实施例选择裁切端11翘起的角度为20度，既能降低加工难度，也能保证切刀组件具有较长的维护周期。
[0023]在其他实施例中，裁切端11也可以是圆弧形翘起的结构，同样地，折中考虑加工难度和维护周期，裁切端11翘起圆弧半径为5毫米，圆弧度为1弧度。
[0024]本实施例虽然以热敏打印机为例对切刀组件的结构和功能进行了示例性的阐述，
但显而易见的，本实施例所提供的切刀组件可以应用在一切需要对具有一定粘性的、容易产生残胶的物体进行错位裁切的处理设备中。
[0025]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出的各种变化，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切刀组件，包括错位设置的定刀和动刀，所述动刀能够运动靠近所述定刀以交错地跨置在所述定刀上，从而裁切被夹在所述定刀和动刀之间的物体，其特征在于：所述定刀相对靠近所述动刀的裁切端向所述动刀翘起，所述动刀与该翘起的裁切端形成交错运动从而实现所述裁切。2.根据权利要求1所述的切刀组件，其特征在于：所述裁切端是圆弧形翘起的结构。3.根据权利要求2所述的切刀组件，其特征在于：所述裁切端翘起的圆弧半径为5毫米，圆弧度为1弧度。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮李明，
申请(专利权)人：厦门顶尖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：