一种便于安装的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的塑料模具，包括支撑腿、底板、第一模具、第二模具、第二挡板和螺杆，所述底板的上端面一端中间处焊接有第一挡板，所述底板的上端面背离第一挡板的一端中间处焊接有限位块，所述限位块的中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的一端通过轴承固定在第二挡板的一侧中间处，所述螺杆背离轴承的一端焊接有转盘，所述转盘位于底板的外侧，所述第一模具的一侧四角处均焊接有限位柱，所述第二模具的一侧四角处均开设有限位孔，所述第一模具和第二模具通过限位孔和限位柱相连接，所述第一模具和第二模具位于第一挡板和第二挡板的内侧。本实用新型专利技术有利于对塑料工件进行注塑的模具安装的优点。装的优点。装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的塑料模具


[0001]本技术涉及塑料模具
，具体为一种便于安装的塑料模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201811466000.5】，公开号【CN109366813A】，本技术公开一种便有固定的塑料模具装置，包括外壳，外壳内对称设有电机，电机通过皮带依次连接有转轴和第一滚轮，外壳的上方两侧设有第二滚轮，外壳的顶端设有模具放置块，模具放置块的下方依次设有凹槽，凹槽内设有滑轨，且设有第二通孔，滑轨上连接有滑板，滑板的上方设有第一固定板，外壳的顶端两侧设有支撑板，支撑板的顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端连接有第二固定板，第二固定板上设有滑槽，滑板和外壳之间连接有第一弹簧，模具放置块的四周设有固定块，固定块上依次连接有第二弹簧和夹板。本专利技术可以自动固定塑料模具，节省了大量的人力和时间，提高了产品的加工效率。
[0004]在对塑料工件进行加工时，需要专门的模具对工件进行注塑，同时在注塑前，需要对模具进行固定安装，便于注塑的操作，同时提高注塑的安全，因此现在需要一种有利于对塑料工件进行注塑的模具安装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的塑料模具，具备有利于对塑料工件进行注塑的模具安装的优点，解决了在注塑前，需要对模具进行固定安装，便于注塑的操作，同时提高注塑的安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的塑料模具，包括支撑腿、底板、第一模具、第二模具、第二挡板和螺杆，所述底板的上端面一端中间处焊接有第一挡板，所述底板的上端面背离第一挡板的一端中间处焊接有限位块，所述限位块的中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的一端通过轴承固定在第二挡板的一侧中间处，所述螺杆背离轴承的一端焊接有转盘，所述转盘位于底板的外侧，所述第一模具的一侧四角处均焊接有限位柱，所述第二模具的一侧四角处均开设有限位孔，所述第一模具和第二模具通过限位孔和限位柱相连接，所述第一模具和第二模具位于第一挡板和第二挡板的内侧。
[0007]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别位于底板的下端面四角处。
[0008]优选的，所述第一模具和第二模具的长度和宽度相对应，所述第一模具位于四个限位柱的中间处和第二模具位于四个限位孔的内侧均开设有模具槽。
[0009]优选的，所述第一挡板和第二挡板的长度均相等，且第一挡板和第二挡板的长度
均小于底板的宽度，所述第一挡板和第二挡板的高度小于第一模具和第二模具的高度。
[0010]优选的，所述第一模具的上端中间处开设有注塑孔，所述注塑孔与第一模具内侧的模具槽相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一模具和第二模具，有利于实现对塑料工件进行注塑加工的效果，将第一模具和第二模具通过限位孔和限位柱进行连接，且第一模具和第二模具内侧的模具槽相对应，同时将两个后的第一模具和第二模具放置在第一挡板和第二挡板之间，通过转动转盘带动螺杆进行移动，使第二挡板向第一挡板的一端移动，实现了在第一挡板和第二挡板的作用下对应第一模具和第二模具进行夹持固定，且注塑孔位于上侧，将注塑的原料通过注塑孔注入到第一模具和第二模具之间的模具槽内，实现对塑料工件的注塑成型。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一模具结构示意图；
[0016]图4为本技术的第二模具结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、底板；3、第一挡板；4、第一模具；5、注塑孔；6、限位孔；7、第二模具；8、第二挡板；9、轴承；10、限位块；11、螺孔；12、螺杆；13、转盘；14、限位柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于安装的塑料模具，包括支撑腿1、底板2、第一模具4、第二模具7、第二挡板8和螺杆12，底板2的上端面一端中间处焊接有第一挡板3，底板2的上端面背离第一挡板3的一端中间处焊接有限位块10，限位块10的中间处开设有螺孔11，螺杆12螺纹安装在螺孔11的内部，螺杆12的一端通过轴承9固定在第
二挡板8的一侧中间处，螺杆12背离轴承9的一端焊接有转盘13，转盘13位于底板2的外侧，第一模具4的一侧四角处均焊接有限位柱14，第二模具7的一侧四角处均开设有限位孔6，第一模具4和第二模具7通过限位孔6和限位柱14相连接，第一模具4和第二模具7位于第一挡板3和第二挡板8的内侧，将第一模具4和第二模具7通过限位孔6和限位柱14进行连接，且第一模具4和第二模具7内侧的模具槽相对应，同时将两个后的第一模具4和第二模具7放置在第一挡板3和第二挡板8之间，通过转动转盘13带动螺杆12进行移动，使第二挡板8向第一挡板3的一端移动，实现了在第一挡板3和第二挡板8的作用下对应第一模具4和第二模具7进行夹持固定，且注塑孔5位于上侧。
[0022]支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别位于底板2的下端面四角处。
[0023]第一模具4和第二模具7的长度和宽度相对应，第一模具4位于四个限位柱14的中间处和第二模具7位于四个限位孔6的内侧均开设有模具槽。
[0024]第一挡板3和第二挡板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的塑料模具，包括支撑腿(1)、底板(2)、第一模具(4)、第二模具(7)、第二挡板(8)和螺杆(12)，其特征在于：所述底板(2)的上端面一端中间处焊接有第一挡板(3)，所述底板(2)的上端面背离第一挡板(3)的一端中间处焊接有限位块(10)，所述限位块(10)的中间处开设有螺孔(11)，所述螺杆(12)螺纹安装在螺孔(11)的内部，所述螺杆(12)的一端通过轴承(9)固定在第二挡板(8)的一侧中间处，所述螺杆(12)背离轴承(9)的一端焊接有转盘(13)，所述转盘(13)位于底板(2)的外侧，所述第一模具(4)的一侧四角处均焊接有限位柱(14)，所述第二模具(7)的一侧四角处均开设有限位孔(6)，所述第一模具(4)和第二模具(7)通过限位孔(6)和限位柱(14)相连接，所述第一模具(4)和第二模具(7)位于第一挡板(3)和第二挡板(8)的内侧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高光升，
申请(专利权)人：深圳市品佳模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：