本实用新型专利技术公开了一种风电机组塔筒形态测量装置，包括主体，所述主体的表面开设有散热口，所述主体的表面相对于散热口的两侧对称固定有两个固定杆，两个所述固定杆的内部均开设有第一限位槽，两个所述固定杆之间设置有过滤网，所述过滤网覆盖于散热口的正前方，所述过滤网的两端分别嵌入至对应第一限位槽的内部；通过设计的固定杆、过滤网、挤压块、连接块、卡块、挡块、第一限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽，方便将过滤网拆卸下来进行清洗，避免灰尘和异物对其造成堵塞，影响装置的散热效率，而且该结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种风电机组塔筒形态测量装置
[0001]本技术属于测量装置
，具体涉及一种风电机组塔筒形态测量装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。在对塔筒进行圆度检查时，需要使用到一种检测装置。
[0003]现有的风电机组塔筒形态测量装置在使用时，其散热窗口容易被大量的灰尘和异物堵塞，不方便清洗，会影响装置的散热效果，而且若装置所摆放的地面不平整，其工作时会发生晃动，稳定性降低，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风电机组塔筒形态测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电机组塔筒形态测量装置，包括主体，所述主体的表面开设有散热口，所述主体的表面相对于散热口的两侧对称固定有两个固定杆，两个所述固定杆的内部均开设有第一限位槽，两个所述固定杆之间设置有过滤网，所述过滤网覆盖于散热口的正前方，所述过滤网的两端分别嵌入至对应第一限位槽的内部，两个所述第一限位槽的内壁表面均贯穿开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有连接块，所述固定杆的一端设置有截面呈“T”型结构的挤压块，所述挤压块的一端嵌入至卡槽的内部与连接块固定连接，所述过滤网的两端对称开设有两个第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部嵌入有卡块，所述卡块的一端嵌入至卡槽的内部，所述卡块的另一端与第一滑动槽的底端之间连接有弹簧。
[0006]优选的，所述第一滑动槽的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽，所述卡块的顶端与底端对称固定有两个挡块，两个所述挡块分别嵌入至对应第二滑动槽的内部。
[0007]优选的，所述第一限位槽的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与过滤网的表面紧贴。
[0008]优选的，所述主体的底端四角处均固定有第一支撑块，所述主体的底端四角处均设置有第二支撑块，每个所述第二支撑块的内部均开设有容纳槽，所述第一支撑块的底端嵌入至容纳槽的内部，所述第一支撑块与容纳槽的内壁之间通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一支撑块的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有截面呈“T”型结构的限位块，所述限位块的底端贯穿至第一支撑块的外部与容纳槽的底端固定连接。
[0010]优选的，所述第二支撑块的表面固定有转动环，所述转动环的表面固定有防滑条。
[0011]优选的，所述第二支撑块的底端固定有垫块，所述垫块为橡胶材质构件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的固定杆、过滤网、挤压块、连接块、卡块、挡块、第一限位槽、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽，方便将过滤网拆卸下来进行清洗，避免灰尘和异物对其造成堵塞，影响装置的散热效率，而且该结构简单，操作方便。
[0014]2.通过设计的第一支撑块、第二支撑块、限位块、第二限位槽、容纳槽，可以在装置所摆放的地面不平整，其中一角处于悬空状态时，为其提供一个着力点，保证工作的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0018]图4为本技术卡块与卡槽连接处的剖视图；
[0019]图5为本技术图1中B区的放大图；
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0021]图中：1、主体；2、过滤网；3、固定杆；4、散热口；5、挤压块；6、第一限位槽；7、卡块；8、连接块；9、卡槽；10、第一滑动槽；11、第二滑动槽；12、第一支撑块；13、转动环；14、第二支撑块；15、限位块；16、第二限位槽；17、容纳槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种风电机组塔筒形态测量装置，包括主体1，主体1的表面开设有散热口4，主体1的表面相对于散热口4的两侧对称固定有两个固定杆3，两个固定杆3的内部均开设有第一限位槽6，两个固定杆3之间设置有过滤网2，过滤网2覆盖于散热口4的正前方，过滤网2的两端分别嵌入至对应第一限位槽6的内部，两个第一限位槽6的内壁表面均贯穿开设有卡槽9，卡槽9的内部设置有连接块8，固定杆3的一端设置有截面呈“T”型结构的挤压块5，挤压块5的一端嵌入至卡槽9的内部与连接块8固定连接，过滤网2的两端对称开设有两个第一滑动槽10，第一滑动槽10的内部嵌入有卡块7，卡块7的一端嵌入至卡槽9的内部，卡块7的另一端与第一滑动槽10的底端之间连接有弹簧，第一滑动槽10的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽11，卡块7的顶端与底端对称固定有两个挡块，通过设计的固定杆3、过滤网2、挤压块5、连接块8、卡块7、挡块、第一限位槽6、卡槽9、第一滑动槽10、第二滑动槽11，方便将过滤网2拆卸下来进行清洗，避免灰尘和异物对其造成堵塞，影响装置的散热效率，而且该结构简单，操作方便，两个挡块分别嵌入至对
应第二滑动槽11的内部，第一限位槽6的内壁表面固定有多个凸起，每个凸起均与过滤网2的表面紧贴。
[0025]本实施例中，优选的，主体1的底端四角处均固定有第一支撑块12，主体1的底端四角处均设置有第二支撑块14，每个第二支撑块14的内部均开设有容纳槽17，第一支撑块12的底端嵌入至容纳槽17的内部，第一支撑块12与容纳槽17的内壁之间通过螺纹连接，第一支撑块12的内部开设有第二限位槽16，第二限位槽16的内部设置有截面呈“T”型结构的限位块15，通过设计的第一支撑块12、第二支撑块14、限位块15、第二限位槽16、容纳槽17，可以在装置所摆放的地面不平整，其中一角处于悬空状态时，为其提供一个着力点，保证工作的稳定性，限位块15的底端贯穿至第一支撑块12的外部与容纳槽17的底端固定连接。
[0026]本实施例中，优选的，第二支撑块14的表面固定有转动环13，转动环13的表面固定有防滑条，防滑条可以增加摩擦力，方便转动环13的转动。
[0027]本实施例中，优选的，第二支撑块14的底端固定有垫块，垫块可以对装置起到减震的作用，垫块为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电机组塔筒形态测量装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面开设有散热口(4)，所述主体(1)的表面相对于散热口(4)的两侧对称固定有两个固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的内部均开设有第一限位槽(6)，两个所述固定杆(3)之间设置有过滤网(2)，所述过滤网(2)覆盖于散热口(4)的正前方，所述过滤网(2)的两端分别嵌入至对应第一限位槽(6)的内部，两个所述第一限位槽(6)的内壁表面均贯穿开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部设置有连接块(8)，所述固定杆(3)的一端设置有截面呈“T”型结构的挤压块(5)，所述挤压块(5)的一端嵌入至卡槽(9)的内部与连接块(8)固定连接，所述过滤网(2)的两端对称开设有两个第一滑动槽(10)，所述第一滑动槽(10)的内部嵌入有卡块(7)，所述卡块(7)的一端嵌入至卡槽(9)的内部，所述卡块(7)的另一端与第一滑动槽(10)的底端之间连接有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种风电机组塔筒形态测量装置，其特征在于：所述第一滑动槽(10)的内壁表面对称开设有两个第二滑动槽(11)，所述卡块(7)的顶端与底端对称固定有两个挡块，两个所述挡块分别嵌入至对应第二滑动槽(11)的内部。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪根，
申请(专利权)人：苏州华达环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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