一种耐磨型托辊制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨型托辊，涉及皮带机设备组件领域，包括托辊本体、旋转轴和安装轴，所述安装轴与旋转轴转动连接，还包括：卡接机构，一端与旋转轴外壁连接，用于将托辊本体和旋转轴连接；以及限位机构，一端与旋转轴外壁连接，用于对托辊本体进行限位；以及滚动机构，设于托辊本体内，用于减少托辊本体与输送带间的摩擦力。本发明专利技术通过设置卡接机构将托辊本体与旋转轴连接，限位机构对托辊本体进行限位固定，通过安装轴将托辊本体安装在指定位置，滚动机构减少托辊本体与输送带间的摩擦力，延长其使用寿命，解决了现有托辊安装步骤复杂，拆卸不便，磨损严重，使用寿命短的问题。使用寿命短的问题。使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型托辊


[0001]本专利技术涉及皮带机设备组件领域，具体是一种耐磨型托辊。

技术介绍

[0002]托辊属于带式输送机的重要组成部分，种类多样，其主要制备材质有钢制和塑料两种，主要起支撑输送带和输送物品重量的作用，保证输送带平稳运行。由于托辊数量繁多，其大概占据一台带式输送机总成本中的35％到40％。
[0003]在皮带高速运行过程中，皮带会不断拍打托辊，从而造成托辊损坏，现有技术中出现了耐磨非金属托辊，其耐磨性虽然较普通托辊拥有较大提升，但其安装步骤复杂，一旦损坏需要工人花费大量时间进行更换，费时费力，因此，亟需一种耐磨型托辊来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种耐磨型托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐磨型托辊，包括托辊本体、旋转轴和安装轴，所述安装轴与旋转轴转动连接，还包括：
[0007]卡接机构，一端与旋转轴外壁连接，用于将托辊本体和旋转轴连接，所述卡接机构的数量至少为两组；以及
[0008]限位机构，一端与旋转轴外壁连接，另一端抵接在托辊本体内部，进而对托辊本体进行限位，所述限位机构的数量至少为一组；以及
[0009]滚动机构，设于托辊本体内，用于减少托辊本体与输送带间的摩擦力，所述滚动机构设有多组。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述限位机构包括：
[0011]抵接槽，对称设于托辊本体上；以及
[0012]抵接组件，一端与抵接槽抵接，另一端与旋转轴外壁连接；以及
[0013]驱动组件，一端与抵接组件铰接，另一端与旋转轴外壁活动连接，用于带动抵接组件旋转。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述抵接组件包括：
[0015]抵接块，与抵接槽相匹配并与其抵接；以及
[0016]顶动组件，与抵接块固定连接，用于带动抵接块运动。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述顶动组件包括滑动板，所述滑动板一端与抵接块固定连接，所述滑动板另一端贯穿连接框一端并与其滑动连接，所述连接框另一端与旋转轴外壁连接，所述滑动板另一端与限位板一侧固定连接，所述限位板设于连接框内部并与其滑动连接，所述限位板另一侧与弹性件一端固定连接，所述弹性件另一端与连接框内壁
固定连接。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括连接杆，所述连接杆一端与连接框一侧外壁铰接，所述连接杆另一端与滑块一侧铰接，所述滑块另一侧与旋转轴外壁滑动连接，所述滑块被螺纹杆贯穿并与其螺纹连接，所述螺纹杆靠近连接框的一端转动连接有固定块，所述固定块与旋转轴外壁固定连接，所述螺纹杆另一端固定连接有握把。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述滚动机构包括：
[0020]空腔，设于托辊本体上，所述空腔设有多个；以及
[0021]滑珠，设于空腔内部并与其活动连接；以及
[0022]润滑组件，与托辊本体连接，用于对滑珠进行润滑。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：所述润滑组件包括：
[0024]箱体，安装在托辊本体内壁上，所述箱体内部装有润滑液；以及
[0025]连接腔，设于托辊本体内部，用于连通相邻两个空腔；以及
[0026]连接管，一端与箱体内部连通，另一端与连接腔连通。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术通过设置卡接机构将托辊本体与旋转轴连接，限位机构对托辊本体进行限位固定，通过安装轴将托辊本体安装在指定位置，滚动机构减少托辊本体与输送带间的摩擦力，延长其使用寿命，当需要对损坏的托辊本体进行更换时，转动限位组件，解除限位组件对托辊本体的限位，即可取下托辊本体进行更换，解决了现有托辊安装步骤复杂，拆卸不便，磨损严重，使用寿命短的问题。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术实施例中限位机构的结构示意图。
[0031]图3为图1中A处的结构示意图。
[0032]图4为本专利技术实施例中抵接组件的立体图。
[0033]图中：1、安装轴；2、旋转轴；3、托辊本体；4、连接板；5、卡块；6、卡槽；7、连接框；8、滑动板；9、抵接块；10、弹簧；11、限位板；12、抵接槽；13、连接杆；14、滑块；15、螺纹杆；16、固定块；17、握把；18、空腔；19、滑珠；20、连接腔；21、箱体；22、连接管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]一种耐磨型托辊，包括托辊本体3、旋转轴2和安装轴1，所述安装轴1与旋转轴2转动连接，还包括：
[0036]卡接机构，一端与旋转轴2外壁连接，用于将托辊本体3和旋转轴2连接，所述卡接机构的数量至少为两组；以及
[0037]限位机构，一端与旋转轴2外壁连接，另一端抵接在托辊本体3内部，进而对托辊本
体进行限位，所述限位机构的数量至少为一组；以及
[0038]滚动机构，设于托辊本体3内，用于减少托辊本体3与输送带间的摩擦力，所述滚动机构设有多组。
[0039]托辊本体3通过卡接机构与旋转轴2连接，卡接机构对托辊本体3进行横向限位，限位机构对托辊本体3进行纵向限位，保证托辊本体3安装到某一限定位置，通过安装轴1将托辊本体3安装在指定位置，滚动机构减少托辊本体3与输送带间的摩擦力，延长其使用寿命。
[0040]作为本专利技术一种实施例，请参阅图1和图3，所述卡接机构包括：
[0041]卡槽6，设于托辊本体3上；以及
[0042]卡块5，所述卡块5与卡槽6滑动卡接；以及
[0043]连接板4，一端与卡块5固定连接，另一端与旋转轴2外壁固定连接。
[0044]将托辊本体3上的卡槽6穿过卡块5，卡块5卡接在卡槽6内，对托辊本体3进行固定。
[0045]作为本专利技术一种实施例，请参阅图1～4，所述限位机构包括：
[0046]抵接槽12，对称设于托辊本体3上；以及
[0047]抵接组件，一端与抵接槽12抵接，另一端与旋转轴2外壁连接；以及
[0048]驱动组件，一端与抵接组件铰接，另一端与旋转轴2外壁活动连接，用于带动抵接组件旋转。
[0049]当托辊本体3滑动到指定位置时，抵接组件抵接在抵接槽12内部，从而对托辊本体3进行纵向限位，使得托辊本体3安装在某一限定位置上，当需要对托辊本体3进行更换时，驱动组件带动抵接组件旋转，解除抵接组件对托辊本体3的限位，从而将托辊本体3取下进行更换。本实施例中，所述驱动组件可采用电动伸缩杆、液压杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型托辊，包括托辊本体、旋转轴和安装轴，所述安装轴与旋转轴转动连接，其特征在于，还包括：卡接机构，一端与旋转轴外壁连接，用于将托辊本体和旋转轴连接，所述卡接机构的数量至少为两组；以及限位机构，一端与旋转轴外壁连接，另一端抵接在托辊本体内部，进而对托辊本体进行限位，所述限位机构的数量至少为一组；以及滚动机构，设于托辊本体内，用于减少托辊本体与输送带间的摩擦力，所述滚动机构设有多组。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型托辊，其特征在于，所述限位机构包括：抵接槽，设于托辊本体上；以及抵接组件，一端与抵接槽抵接，另一端与旋转轴外壁连接；以及驱动组件，一端与抵接组件铰接，另一端与旋转轴外壁活动连接，用于带动抵接组件旋转。3.根据权利要求2所述的一种耐磨型托辊，其特征在于，所述抵接组件包括：抵接块，与抵接槽相匹配并与其抵接；以及顶动组件，与抵接块固定连接，用于带动抵接块运动。4.根据权利要求3所述的一种耐磨型托辊，其特征在于，所述顶动组件包括滑动板，所述滑动板一端与抵接块固定连接，所述滑动板另一端贯穿连接框一端并与其滑动连接，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：万威冬，
申请(专利权)人：江西铭邑机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：