本实用新型专利技术公开了一种用于检测微型互感器性能自动化装置，属于互感器领域，包括箱体，所述箱体正面开设有进料口，所述进料口连接有进料板，所述进料板通过固定板一安装在箱体内部，所述箱体内部安装有四个转轴一，四个所述转轴一两两一组均固定安装有转轮一，两个所述转轮一通过传送带传动连接，所述进料板延伸至传送带的上方，四个所述转轴一的其中一个转轴一与电机的输出轴固定连接，四个所述转轴一的其中一个转轴一通过传动结构传动连接转轴二，所述传送带背面下方的箱体内部安装有检测台；通过设置传送带和液压吸盘，将互感器不间断的传送至检测头进行检测，解决了人工操作工作量大、工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测微型互感器性能自动化装置
[0001]本技术属于互感器
，具体涉及一种用于检测微型互感器性能自动化装置。
技术介绍
[0002]互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。互感器是由闭合的铁芯和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。
[0003]目前现有的互感器检测完全由人工操作，具有工作量大、工作效率低等问题存在，所以需要一种用于检测微型互感器性能自动化装置，对互感器进行不间断的自动化检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于检测微型互感器性能自动化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由人工操作，工作量大、工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于检测微型互感器性能自动化装置，包括箱体，所述箱体正面开设有进料口，所述进料口连接有进料板，所述进料板通过固定板一安装在箱体内部，所述箱体内部安装有四个转轴一，四个所述转轴一两两一组均固定安装有转轮一，两个所述转轮一通过传送带传动连接，所述进料板延伸至传送带的上方，四个所述转轴一的其中一个转轴一与电机的输出轴固定连接，所述电机固定在箱体内壁，四个所述转轴一的其中一个转轴一通过传动结构传动连接转轴二，所述传送带背面下方的箱体内部安装有检测台，所述检测台上方设置有液压缸，所述液压缸固定安装在安装壳内部的上表面，所述安装壳固定安装在箱体内部，所述液压缸的推杆底端固定连接有液压吸盘，所述安装壳固定安装在机箱内壁，所述液压吸盘的侧面设置有检测头，所述检测头固定安装在U型板内部，所述出料口的上方安装有微型电机，所述微型电机的输出轴上安装有螺杆，所述U型板与螺杆外表面螺纹连接的滑块二之间固定连接，所述箱体背面正对检测台的文字开设有出料口。
[0007]采用上述方案，通过在进料口下方设置传送带，使传送带能够匀速的将互感器输送至液压吸盘下方，从而达到了能够不间断的将互感器进行检测的效果，配合液压吸盘将互感器运送至检测头侧面，从而能够对互感器进行不间断的检测，从而无需人力检测，且检测效率高，从而解决了人工检测慢的问题。
[0008]上述方案中，需要说明的是所述电机、检测头和微型电机均与外界电性连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述传动结构包括传动轮和皮带，所述传动轮的数量有两个且两个传动轮分别套设在转轴一的外表面和转轴二的外表面，所述转轴二转动连接在箱体内部，两个所述传动轮通过皮带传动连接，所述转轴二的外表面安装有用于推料的推动结构。
[0010]采用上述方案，通过在两个传动轮上套设皮带，使皮带能够带动转轮二转动，从而
达到了无需设置过多电机也能够使转轮二转动的效果，从而达到了节约制造成本的效果。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述推动结构包括推板、联动杆、滑块一、转盘、固定块、转轮二和销轴，所述转轮二的一端固定连接在转轴二的外表面，所述转轮二的一端固定连接转盘，所述转盘上偏心固定安装有滑块一，所述滑块一滑动连接在联动杆上开设的滑槽一内，所述联动杆的底端通过销轴铰接在固定块内部，所述固定块固定在箱体底面上，所述联动杆的顶端铰接在推板的侧面。
[0012]采用上述方案，通过在检测台的侧面设置推板，使转盘在传动结构的带动下使联动杆带动推板往复运动，使检测完成的互感器能够推出箱体，从而达到了对检测完成的互感器不间断的推出的效果。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述推板的下表面设置有固定板三，所述固定板三上方开设有用于推板滑动的滑槽二，所述固定板三的下表面两端分别安装有两个固定板二，两个所述固定板二的侧面均固定连接在箱体内壁，两个所述固定板二用于支撑固定板三和推板。
[0014]采用上述方案，通过在推板的下表面设置固定板三，使推板能够在固定板三的滑槽二内部滑动，从而达到了能够稳定滑动的效果，通过在固定板三的下方设置固定板四，从而使推板和固定板的的支撑，从而达到了固定固定板三的效果。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述检测台的侧面开设有一个贯穿孔，所述贯穿孔用于推板推料使用。
[0016]采用上述方案，通过在检测台下设置贯穿孔，使推板在推料过程中贯穿孔对推板导向，从而达到了使推板推料时更加稳定的效果。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述安装壳的侧面开设有矩形孔，所述矩形孔用于U型板滑动使用。
[0018]采用上述方案，通过在安装壳的侧面设置矩形孔，使U型板在矩形孔内部可以滑动，从而达到了稳定U型板的作用。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]该用于检测微型互感器性能自动化装置通过设置传送带和液压吸盘，将互感器不间断的传送至检测头进行检测，从而解决了人工操作工作量大、工作效率低的问题；
[0021]该用于检测微型互感器性能自动化装置通过设置推出结构，在检测结束后能够在传动结构的作用下，来回运动使互感器能够在检测结束后直接推出箱体，结构简单、使用方便。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0024]图3为本技术图2的A处放大的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、进料口；3、固定板一；4、进料板；5、转轴一；6、传动轮；7、电机；8、皮带；9、转轴二；10、检测台；11、液压缸；12、出料口；13、固定板二；14、传送带；15、转轮一；16、推板；17、联动杆；18、滑块一；19、转盘；20、固定块；21、销轴；22、液压吸盘；23、固定板三；24、微型电机；25、螺杆；26、滑块二；27、U型板；28、检测头；29、安装壳；30、转轮二。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种用于检测微型互感器性能自动化装置，包括包括箱体1，箱体1正面开设有进料口2，进料口2连接有进料板4，进料板4通过固定板一3安装在箱体1内部，箱体1内部安装有四个转轴一5，四个转轴一5两两一组均固定安装有转轮一15，两个转轮一15通过传送带14传动连接，进料板4延伸至传送带14的上方，四个转轴一5的其中一个转轴一5与电机7的输出轴固定连接，电机7固定在箱体1内壁，四个转轴一5的其中一个转轴一5通过传动结构传动连接转轴二9，传动结构包括传动轮6和皮带8，传动轮6的数量有两个且两个传动轮6分别套设在转轴一5的外表面和转轴二9的外表面，转轴二9转动连接在箱体1内部，两个传动轮6通过皮带8传动连接，转轴二9的外表面安装有用于推料的推动结构（见图1和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测微型互感器性能自动化装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）正面开设有进料口（2），所述进料口（2）连接有进料板（4），所述进料板（4）通过固定板一（3）安装在箱体（1）内部，所述箱体（1）内部安装有四个转轴一（5），四个所述转轴一（5）两两一组均固定安装有转轮一（15），两个所述转轮一（15）通过传送带（14）传动连接，所述进料板（4）延伸至传送带（14）的上方，四个所述转轴一（5）的其中一个转轴一（5）与电机（7）的输出轴固定连接，所述电机（7）固定在箱体（1）内壁，四个所述转轴一（5）的其中一个转轴一（5）通过传动结构传动连接转轴二（9），所述传送带（14）背面下方的箱体（1）内部安装有检测台（10），所述检测台（10）上方设置有液压缸（11），所述液压缸（11）固定安装在安装壳（29）内部的上表面，所述安装壳（29）固定安装在箱体（1）内部，所述液压缸（11）的推杆底端固定连接有液压吸盘（22），所述安装壳（29）固定安装在机箱内壁，所述液压吸盘（22）的侧面设置有检测头（28），所述检测头（28）固定安装在U型板（27）内部，所述箱体（1）背面正对检测台（10）的位置开设有出料口（12），所述出料口（12）的上方安装有微型电机（24），所述微型电机（24）的输出轴上安装有螺杆（25），所述U型板（27）与螺杆（25）外表面螺纹连接的滑块二（26）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的用于检测微型互感器性能自动化装置，其特征在于：所述传动结构包括传动轮（6）和皮带（8），所述传动轮（6）的数量有两个且两个传动轮（6）分别套设在转轴一（5）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，陆燕青，王俊杰，
申请(专利权)人：湖北天瑞电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。