一种基于链带稳定升降传动的抬料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于链带稳定升降传动的抬料机，包括通过轴承座固定在机架上的主动轴、从动轴、传动电机、减速器、抬料托盘以及链带，主动轴一端通过联轴器与减速器的输出轴连接，从动轴设置在主动轴的正下方，抬料托盘呈上端开口的盒状，链带包括套筒、销轴、内链节和外链节，销轴与抬料托盘后端的支撑架固连，内链节中部设置有凸起的挡块，外链节两端对称设置有凸出的挡键，挡键与挡块贴合时，外链节与内链节构成平角，该基于链带稳定升降传动的抬料机采用重新设计的新型传动链带可实现单一方向的弯折，链带弯折角度始终不会超过180度，使得连接在销轴上的抬料托盘不会发生压弯链带的现象，保证让物料平稳、快速、高效地输送抬升。输送抬升。输送抬升。

【技术实现步骤摘要】
一种基于链带稳定升降传动的抬料机


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种基于链带稳定升降传动的抬料机。

技术介绍

[0002]自动化升降抬升设备种类多种多样，采用的技术手段很多，其中采用传动链抬升物料的方式最为常见，利用电机带动传动链传动，带动传动链上的物料抬升，即可实现升降作业需求，但是现有的托盘式自动升降机构在采用传动链上料时，由于托盘上载物料较重，经常出现压弯传动链的情况(参阅图5)，使得物料在抬升过程中很容易出现掉落的危险，实用起来极为不便。因此，为了改善现有采用传动链方式抬升物料的托盘容易发生压弯传动链的技术弊端，我们需要重新设计一种安全高效的基于传动链带未定升降抬升物料的设备。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术要求，我们设计一种基于链带稳定升降传动的抬料机，重新设计新型传动链带可实现单一方向的弯折，使得连接在销轴上的抬料托盘不会发生压弯链带的现象，保证让物料平稳、快速、高效地输送抬升，实用方便。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种基于链带稳定升降传动的抬料机，包括通过轴承座固定在机架上的主动轴、从动轴、传动电机、减速器、抬料托盘以及用于稳定抬料传动的不少于两组的链带。
[0006]所述主动轴一端通过联轴器与减速器的输出轴连接，另一端与上轴承座配合，所述减速器的输入轴与传动电机的主轴连接，所述传动电机和减速器一体固连，并通过支架固定在机架上端，
[0007]所述从动轴设置在主动轴的正下方，两端均与固定在机架上的下轴承座配合，
[0008]所述主动轴和从动轴上对应每组链带均设置有传动链轮，传动链轮与链带配合传动，
[0009]所述抬料托盘呈上端开口的盒状，前端设有用于取料或放料的料口，后端设有支撑架，
[0010]所述链带包括套筒、销轴、内链节和外链节，所述销轴与抬料托盘后端的支撑架固连，套筒穿套在销轴上，销轴两侧分别固连内链节，相邻两内链节之间外侧还铰接有外链节，其中所述内链节中部设置有凸起的挡块，所述外链节两端对称设置有凸出的挡键，所述挡键与挡块贴合时，外链节与内链节构成平角，此时可阻止外链节继续旋转，即保证外链节与内链节的张角始终不大于180度。
[0011]进一步地，所述上轴承座固定在定位板上，所述定位板固定在机架上端，使得主动轴保持水平旋转。
[0012]进一步地，所述外链节外侧圆弧面与挡块之间留有间隙。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该基于链带稳定升降传动的抬料机采用重新设计的新型传动链带可实现单一方向的弯折，链带弯折角度始终不会超过180度，使得连接在销轴上的抬料托盘不会发生压弯链带的现象，保证让物料平稳、快速、高效地输送抬升，实用方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本实施例基于链带稳定升降传动的抬料机的结构示意图；
[0017]图2为本实施例基于链带稳定升降传动的抬料机去除外壳的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本实施例基于链带稳定升降传动的抬料机的俯视图；
[0020]图5为现有传动链出现压弯状态的结构示意图；
[0021]图6为本实施例所述链带与抬料托盘的结构示意图；
[0022]图7为本实施例所述链带的结构爆炸图；
[0023]其中，1
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机架，2
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外壳，3
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抬料托盘，4
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传动电机，5
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主动轴，6
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上轴承座，7
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下轴承座，8
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减速器，9
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左侧链带，10
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支架，11
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右侧传动链轮，12
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右侧链带，13
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左侧传动链轮，14
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定位板，15
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联轴器，16
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现有传动链，17
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外链节，18
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内链节，19
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销轴，20
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挡键，21
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挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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7，本实施例提出一种基于链带稳定升降传动的抬料机，包括通过轴承座固定在机架1上的主动轴5、从动轴、传动电机4、减速器8、抬料托盘3以及用于稳定抬料传动的两组链带。
[0026]具体地说，所述主动轴5一端通过联轴器15与减速器8的输出轴连接，另一端与上轴承座6配合，所述减速器8的输入轴与传动电机4的主轴连接，所述传动电机4和减速器8一体固连，并通过支架10固定在机架1上端。
[0027]所述从动轴设置在主动轴5的正下方，两端均与固定在机架1上的下轴承座7配合。
[0028]所述主动轴5和从动轴上对应每组链带均设置有传动链轮，包括左侧传动链带13和右侧传动链轮11，左侧传动链轮13与左侧链带9配合传动，右侧传动链轮11与右侧链带12配合传动。
[0029]所述抬料托盘3呈上端开口的盒状，前端设有用于取料或放料的料口，后端设有支撑架。
[0030]所述链带包括套筒(图中未示出)、销轴19、内链节18和外链节17，所述销轴19与抬料托盘3后端的支撑架固连，套筒穿套在销轴19上，销轴19两侧分别固连内链节18，相邻两内链节18之间外侧还铰接有外链节17，其中所述内链节18中部设置有凸起的挡块21，所述外链节17两端对称设置有凸出的挡键20，所述挡键20与挡块21贴合时，外链节17与内链节
18构成平角，此时可阻止外链节17继续旋转，即保证外链节17与内链节18的张角始终不大于180度。这样，当抬料托盘上托举物料时，其后端的支撑架将向链带施加推力，而链带由于挡键与挡块的卡位，平衡掉推力，使得链带始终保持笔直的上升姿态，而不会像传统现有使用的传动链发生弯曲，完全可以保证让物料平稳、快速、高效地输送抬升。
[0031]进一步的实施方案是，所述上轴承座6固定在定位板14上，所述定位板14固定在机架1上端，使得主动轴5保持水平旋转。
[0032]进一步的实施方案是，所述外链节17外侧圆弧面与挡块21之间留有间隙，使得内链节与外链节活动自如。
[0033]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于链带稳定升降传动的抬料机，包括通过轴承座固定在机架上的主动轴、从动轴、传动电机、减速器、抬料托盘以及用于稳定抬料传动的不少于两组的链带，其特征在于：所述主动轴和从动轴上对应每组链带均设置有传动链轮，传动链轮与链带配合传动，所述抬料托盘呈上端开口的盒状，前端设有用于取料或放料的料口，后端设有支撑架，所述链带包括套筒、销轴、内链节和外链节，所述销轴与抬料托盘后端的支撑架固连，套筒穿套在销轴上，销轴两侧分别固连内链节，相邻两内链节之间外侧还铰接有外链节，其中所述内链节中部设置有凸起的挡块，所述外链节两端对称设置有凸出的挡键，所述挡键与挡块贴合时，外链节与内链节构成平角，且保证外链节与内链节的张角始终不大于180度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢乐，宋贞辉，
申请(专利权)人：苏州驰扬工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：