一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材静电试验装置技术领域，尤其为一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置，包括机台，机台上有步进电机、带式输送机、上料箱、立柱、光电传感器、静电消除箱，带式输送机上有多个分隔块，立柱侧面外壁上有直线电机，直线电机的动子座之间设有承载板，承载板底部上有红外测距传感器、静电检测机构，静电检测机构包括壳体、静电检测模块、检测探头、放电头，承载板上有由螺杆、调节螺栓、压板、弹簧组成的压紧机构，静电消除箱上有离子风机，机台前侧面外壁上有控制箱。本实用新型专利技术中，自动化程度高，可以对板材进行上料、静电试验、计数和静电消除，并将数据上传至云端，功能性强，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置


[0001]本技术涉及板材静电试验装置
，具体为一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置。

技术介绍

[0002]静电场测试仪是一非接触式手提静电场测试仪。可测范围在+/
‑
20KV(工作距离为1英寸，25mm)配置有2个LED灯确保测量时离被测物体保持25mm纤维、纱线、织物、地毯、装饰织物)的静电性能，也可用来测定其它片、板状材料如纸张、橡胶、塑料、复合板材等的静电性能。仪器主机由电晕放电装置、探头和检测系统组成。利用给定的高压电场，对被测试样定时放电，使试样感应静电，从而进行静电电量大小、静电压半衰期、静电残留量的检测，以确定被测试样的静电性能。
[0003]在一种绿色建筑墙面用饰面板的生产过程中，需要对板材进行静电试验，现有的试验方式大多数是采用人工手持静电场测试仪朝板材移动进行测量，这样的试验方式耗费劳动力，移动距离不精确并且人手持仪器移动时比较容易抖动，造成试验结果不可靠，同时需要试验检测多块板材时耗费时间长，在试验结束没有对板材进行静电消除，因此，针对上述问题提出一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置，通过设有步进电机、带式输送机、分隔块、上料箱，对板材分块送料，直线电机带动承载板上的静电检测机构和红外测距传感器，对板材进行静电试验，通过设有静电消除箱和离子风机，消除板材上的静电，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置，包括机台，所述机台顶部上前侧固定设有带式输送机，所述带式输送机左端内部固定设有驱动滚筒，所述机台顶部上于带式输送机前侧固定设有步进电机，所述步进电机通过减速器传动连接带式输送机的驱动滚筒，所述带式输送机的传送带上间隔固定设有多个分隔块，所述机台顶部上后侧固定设有与前侧一致的带式输送机、步进电机、分隔块，所述机台顶部上从右往左依次固定设有上料箱、前后对称的立柱、静电消除箱，所述上料箱为由左板、前板、后板构成的U型结构板，所述上料箱的左板上和静电消除箱的左右侧板上均固定设有供带式输送机和板材通过的槽口，所述前后对称的立柱靠近带式输送机的侧面外壁上均固定设有直线电机，所述前后侧直线电机上的动子座之间固定设有承载板，所述承载板底部外壁上中心位置固定设有静电检测机构，所述静电检测机构包括壳体、静电检测模块、检测探头、放电头，所述壳体左侧板内壁上固定安装静电检测模块，所述壳体底板外壁上固定安装检测探头，所述壳体右侧板外壁上固定安装放电头，所述承载板底部外壁上于静电检测机构前侧固定设有红外测距传感器，所述承载板底部上于红外测距传感器左侧和静电检测机构右侧均固定设有左右对称
的通孔，所述承载板上的通孔内设有螺杆，所述螺杆上于承载板顶部上方通过螺纹连接有调节螺栓，所述螺杆底部固定连接有压板，所述螺杆上于承载板和压板之间套设有弹簧，所述机台顶部上后侧于立柱左侧固定设有安装板，所述安装板前侧面外壁上固定设有光电传感器，所述静电消除箱顶部外壁上固定设有离子风机，所述机台前侧面外壁上固定设有控制箱，所述控制箱内部底板上从前往后依次固定设有PLC控制器、步进电机控制器、直线电机控制器和GPRS通讯模块。
[0007]作为一种优选方案，所述分隔块的高度小于一个板材厚度，所述步进电机通过线路连接步进电机控制器，所述步进电机控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0008]作为一种优选方案，所述直线电机通过线路连接直线电机控制器，所述红外测距传感器的数据线路连接PLC控制器，所述直线电机控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0009]作为一种优选方案，所述静电检测模块通过串口连接PLC控制器。
[0010]作为一种优选方案，所述光电传感器的数据线路连接PLC控制器。
[0011]作为一种优选方案，所述GPRS通讯模块通过串口连接PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有步进电机、带式输送机、分隔块、上料箱，实现了板材的分块上料进行试验，降低劳动强度，通过直线电机带动承载板上的静电检测机构和红外测距传感器上下移动，可以精确控制静电检测机构与板材之间的距离并进行放电和静电检测，通过在承载板上设有由螺杆、调节螺栓、弹簧、压板组成的压紧机构，可以对板材进行便捷压紧，防止板材移动造成试验结果偏差，通过设有光电传感器，可以统计试验板材的数量，通过设有静电消除箱和离子风机，可以消除板材上的静电，防止静电产生危害，通过设有GPRS通讯模块，可以将板材静电检测数据和板材的数量上传至云端，方便查看和跟踪记录，本装置自动化程度高，可以对板材进行自动上料、静电试验、计数和静电消除，并将数据上传至云端，功能性强，操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置静电检测机构截面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置控制箱截面结构示意图。
[0016]图中：1、机台；2、带式输送机；3、步进电机；4、分隔块；5、上料箱；6、支柱；7、直线电机；8、承载板；9、静电检测机构；10、红外测距传感器；11、螺杆；12、调节螺栓；13、压板；14、弹簧；15、安装板；16、光电传感器；17、静电消除箱；18、离子风机；19、控制箱；91、壳体；92、静电检测模块；93、检测探头；94、放电头；190、PLC控制器；191、步进电机控制器；192、直线电机控制器；193、GPRS通讯模块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色建筑墙面用饰面板生产用静电试验装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部上前侧固定设有带式输送机(2)，所述带式输送机(2)左端内部固定设有驱动滚筒，所述机台(1)顶部上于带式输送机(2)前侧固定设有步进电机(3)，所述步进电机(3)通过减速器传动连接带式输送机(2)的驱动滚筒，所述带式输送机(2)的传送带上间隔固定设有多个分隔块(4)，所述机台(1)顶部上后侧固定设有与前侧一致的带式输送机(2)、步进电机(3)、分隔块(4)，所述机台(1)顶部上从右往左依次固定设有上料箱(5)、前后对称的立柱(6)、静电消除箱(17)，所述上料箱(5)为由左板、前板、后板构成的U型结构板，所述上料箱(5)的左板上和静电消除箱(17)的左右侧板上均固定设有供带式输送机(2)和板材通过的槽口，所述前后对称的立柱(6)靠近带式输送机(2)的侧面外壁上均固定设有直线电机(7)，所述前后侧直线电机(7)上的动子座之间固定设有承载板(8)，所述承载板(8)底部外壁上中心位置固定设有静电检测机构(9)，所述静电检测机构(9)包括壳体(91)、静电检测模块(92)、检测探头(93)、放电头(94)，所述壳体(91)左侧板内壁上固定安装静电检测模块(92)，所述壳体(91)底板外壁上固定安装检测探头(93)，所述壳体(91)右侧板外壁上固定安装放电头(94)，所述承载板(8)底部外壁上于静电检测机构(9)前侧固定设有红外测距传感器(10)，所述承载板(8)底部上于红外测距传感器(10)左侧和静电检测机构(9)右侧均固定设有左右对称的通孔，所述承载板(8)上的通孔内设有螺杆(11)，所述螺杆(11)上于承载板(8)顶部上方通过螺纹连接有调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：林军，
申请(专利权)人：福建福人家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：