一种精磨外圆工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精磨外圆工装，包括固定框、开口、移动板、圆柱、滑槽、侧打磨器、固定板、转盘、下限位块、弧形板，所述固定框为工字型设计，固定框的顶部开设有开口，开口的两侧开设有滑槽，移动板与滑槽连接，且移动板横跨开口设计，移动板上安装有圆柱，且圆柱贯穿移动板设计，所述固定框的顶部内侧设有滑动连接的侧打磨器，固定框的右侧设有螺钉安装的固定板，固定板的下方设有轴连接的转盘，固定框的底部内侧焊接有下限位块，下限位块上方设有弧形板。本实用新型专利技术设计合理；转盘及弧形板的设计能对不同重量、尺寸的外圆工装进行固定。尺寸的外圆工装进行固定。尺寸的外圆工装进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种精磨外圆工装


[0001]本技术涉及一种精磨外圆工装。

技术介绍

[0002]机械加工在零件制造中有着重要的作用，零件往往采用机床进行大批量的制造，零件加工好后为了提高零件的质量需要对零件进行打磨操作，对于圆形零件，圆形零件的外圆往往需要进行精磨操作，现有的精磨外圆工装往往只能对一种重量、尺寸的零件进行打磨操作，对于不同重量、尺寸的零件进行更换夹具，夹具更换的程序较复杂不能快速完成影响生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精磨外圆工装，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种精磨外圆工装，包括固定框、开口、移动板、圆柱、滑槽、侧打磨器、固定板、转盘、下限位块、弧形板，所述固定框为工字型设计，固定框的顶部开设有开口，开口的两侧开设有滑槽，移动板与滑槽连接，且移动板横跨开口设计，移动板上安装有圆柱，且圆柱贯穿移动板设计，所述固定框的顶部内侧设有滑动连接的侧打磨器，固定框的右侧设有螺钉安装的固定板，固定板的下方设有轴连接的转盘，固定框的底部内侧焊接有下限位块，下限位块上方设有弧形板。
[0006]优选的，所述移动板的两侧设有一体成型的下翻板，下翻板与滑槽滑动连接，移动板通过电机带动沿开口的长边方向进行移动，圆柱的顶部设有底座连接的步进电机，圆柱的底部安装有旋转打磨柱，旋转打磨柱通过步进电机带动。
[0007]优选的，所述转盘上焊接有多个卡接柱，多个卡接柱沿转盘的圆心对称设置，多个卡接柱的尺寸各不相同，卡接柱上安装有接触块，且接触块设有两个，两个接触块沿卡接柱的圆心对称设置。
[0008]优选的，所述接触块的末端与弹簧连接，接触块与弹簧组成一个整体后安装在卡接柱内，弹簧正常状态为伸长状态。
[0009]优选的，所述侧打磨器包括立柱、打磨盘、滑块，立柱在滑块的作用下安装在固定框上，立柱的底部安装有打磨盘。
[0010]优选的，所述下限位块的顶部安装有上限位块，上限位块通过导向槽与下限位块连接，下限位块处开设有凹槽，液压柱安装在凹槽内，且液压柱与上限位块的底部接触，利用液压柱改变上限位块的高度，上限位块的顶部焊接有弧形板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术设计合理；固定框上的移动板沿开口进行移动从而对零件的外圆进行打磨，移动板上的打磨柱与零件的外圆接触实现了打磨；侧打磨器能对零件的局部进行单独打磨操作，侧打磨器的立柱能在固定框上移动从而改变打磨的位置；转盘上的卡接柱的尺寸不相同从而能对不同尺寸的圆形零件进行
固定，卡接柱上的接触块、弹簧提高了零件与卡接柱之间的摩擦力；当零件的重量较大时，将零件放置在弧形板上，避免了较重的零件将转盘压坏，弧形板能在液压柱的作用上进行高度的改变。
附图说明
[0012]图1为本技术精磨外圆工装示意图。
[0013]图2为本技术精磨外圆工装的移动板示意图。
[0014]图3为本技术精磨外圆工装的固定板及转盘示意图。
[0015]图4为本技术精磨外圆工装的卡接柱分解示意图。
[0016]图5为本技术精磨外圆工装的侧打磨器示意图。
[0017]图6为本技术精磨外圆工装的下限位块、上限位块示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0019]如图1
‑
6所示，一种精磨外圆工装，包括固定框1、开口2、移动板3、圆柱4、滑槽5、侧打磨器6、固定板7、转盘8、下限位块9、弧形板10，所述固定框1为工字型设计，固定框1的顶部开设有开口2，开口2的两侧开设有滑槽5，移动板3与滑槽5连接，且移动板3横跨开口2设计，移动板3上安装有圆柱4，且圆柱4贯穿移动板3设计，所述固定框1的顶部内侧设有滑动连接的侧打磨器6，固定框1的右侧设有螺钉安装的固定板7，固定板7的下方设有轴连接的转盘8，固定框1的底部内侧焊接有下限位块9，下限位块9上方设有弧形板10，移动板3的两侧设有一体成型的下翻板12，下翻板12与滑槽5滑动连接，移动板3通过电机带动沿开口2的长边方向进行移动，圆柱4的顶部设有底座连接的步进电机11，圆柱4的底部安装有旋转打磨柱13，旋转打磨柱13通过步进电机11带动，转盘8上焊接有多个卡接柱14，多个卡接柱14沿转盘8的圆心对称设置，多个卡接柱14的尺寸各不相同，卡接柱14上安装有接触块 15，且接触块15设有两个，两个接触块15沿卡接柱14的圆心对称设置，接触块15的末端与弹簧22连接，接触块15与弹簧22组成一个整体后安装在卡接柱14内，弹簧22正常状态为伸长状态，侧打磨器6包括立柱16、打磨盘17、滑块18，立柱16在滑块18的作用下安装在固定框1上，立柱16的底部安装有打磨盘17，下限位块9的顶部安装有上限位块19，上限位块19通过导向槽20与下限位块9 连接，下限位块9处开设有凹槽，液压柱21安装在凹槽内，且液压柱21与上限位块19的底部接触，利用液压柱21改变上限位块19的高度，上限位块19的顶部焊接有弧形板10。
[0020]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精磨外圆工装，包括固定框(1)、开口(2)、移动板(3)、圆柱(4)、滑槽(5)、侧打磨器(6)、固定板(7)、转盘(8)、下限位块(9)、弧形板(10)，其特征在于，所述固定框(1)为工字型设计，固定框(1)的顶部开设有开口(2)，开口(2)的两侧开设有滑槽(5)，移动板(3)与滑槽(5)连接，且移动板(3)横跨开口(2)设计，移动板(3)上安装有圆柱(4)，且圆柱(4)贯穿移动板(3)设计，所述固定框(1)的顶部内侧设有滑动连接的侧打磨器(6)，固定框(1)的右侧设有螺钉安装的固定板(7)，固定板(7)的下方设有轴连接的转盘(8)，固定框(1)的底部内侧焊接有下限位块(9)，下限位块(9)上方设有弧形板(10)。2.根据权利要求1所述的一种精磨外圆工装，其特征在于，所述移动板(3)的两侧设有一体成型的下翻板(12)，下翻板(12)与滑槽(5)滑动连接，移动板(3)通过电机带动沿开口(2)的长边方向进行移动，圆柱(4)的顶部设有底座连接的步进电机(11)，圆柱(4)的底部安装有旋转打磨柱(13)，旋转打磨柱(13)通过步进电机(11)带动。3.根据权利要求1所述的一种精磨外圆工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宗君，曹院军，杨洲，
申请(专利权)人：陕西中轻智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：