一种用于生产主轴的立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于生产主轴的立式加工中心，包括工作台，工作台上固定有主轴夹持装置，辅夹持板上开设有穿孔，位于穿孔周侧的辅夹持板上固定有若干直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定有气缸，气缸端部固都有跟随主轴旋转的夹持滚筒结构。夹持滚筒结构包括滚筒架、滚筒，所述滚筒两侧固定有连接轴，所述滚筒架上开设有用于连接轴穿过的槽体，所述气缸的输出端固定连接滚筒架。本实用新型专利技术结构简单，旋转电机控制三爪卡盘进行旋转，三爪卡盘卡住主轴后使得主轴进行旋转，辅夹持板上直线导轨可以根据主轴的直径进行调节，气缸能够实现对主轴的夹持，并且位于气缸端部的滚筒能够跟着主轴旋转进行旋转，起到辅助夹持主轴的作用。辅助夹持主轴的作用。辅助夹持主轴的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产主轴的立式加工中心


[0001]本技术为主轴加工领域，具体涉及一种用于生产主轴的立式加工中心。

技术介绍

[0002]立式加工中心是一种以数控的方式对木料、石材等工件进行加工的设备，其相比手工雕刻，具有较高的加工效率和加工精度，因此得到了十分广泛的应用，甚至已经替代了手工加工技术，主要采用三轴加工来实现对于工件的三维加工，现有用于对主轴进行加工的削磨装置，但是主轴的原材料为圆管状，难以进行固定，因此获得一种克服上述缺陷的用于生产主轴的立式加工中心十分重要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产主轴的立式加工中心，包括工作台，所述工作台两侧固定有平面直线导轨，所述平面直线导轨的滑块上固定有固定柱，所述固定柱上固定有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的滑块之间固定有横向直线导轨，所述横向直线导轨和平面直线导轨垂直，横向直线导轨的滑块上固定有磨削加工头，该磨削工作图为现有加工中心用于磨削的工作件。
[0004]位于所述工作台上还固定有主轴夹持装置，所述主轴夹持装置包括主夹持板和辅夹持板，所述主夹持板包括三爪卡盘、固定在主夹持板上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定三爪卡盘的中心，旋转电机控制三爪卡盘旋转，所述辅夹持板上开设有穿孔，位于穿孔周侧的辅夹持板上固定有若干直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定有气缸，气缸端部固都有跟随主轴旋转的夹持滚筒结构。
[0005]主夹持板和辅夹持板固定在工作台上，三爪卡盘的圆心和穿孔的圆心距离工作台的高度相同。
[0006]直线导轨所在直线穿过穿孔的圆心，所述直线导轨设置有三个，相邻两个直线导轨之间的角度为120度。
[0007]夹持滚筒结构包括滚筒架、滚筒，所述滚筒两侧固定有连接轴，所述滚筒架上开设有用于连接轴穿过的槽体，所述气缸的输出端固定连接滚筒架。位于所述槽体内的连接轴外套设有轴承。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，旋转电机控制三爪卡盘进行旋转，三爪卡盘卡住主轴后使得主轴进行旋转，辅夹持板上直线导轨可以根据主轴的直径进行调节，气缸能够实现对主轴的夹持，并且位于气缸端部的滚筒能够跟着主轴旋转进行旋转，起到辅助夹持主轴的作用。
附图说明
[0009]图1为本技术主视图；
[0010]图2为本技术侧视图；
[0011]图3为本技术图1的A处放大图；
[0012]图4为本技术图2的B处放大图；
[0013]图5为本技术另一滚筒结构示意图；
[0014]附图标记：1
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工作台；2
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平面直线导轨；3
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纵向直线导轨；4
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横向直线导轨；5
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磨削加工头；6
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主夹持板；7
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辅夹持板；8
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三爪卡盘；9
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穿孔；10
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旋转电机；11
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直线导轨；12
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气缸；13
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滚筒架；14
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滚筒；15
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槽体；16
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旋转轴；17
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主轴。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术，从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术，各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。
[0016]参阅附图所示，本技术采用以下技术方案，本技术提供一种用于生产主轴的立式加工中心，包括工作台，所述工作台两侧固定有平面直线导轨，所述平面直线导轨的滑块上固定有固定柱，所述固定柱上固定有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的滑块之间固定有横向直线导轨，所述横向直线导轨和平面直线导轨垂直，横向直线导轨的滑块上固定有磨削加工头，该磨削工作图为现有加工中心用于磨削的工作件。磨削加工头能够进行上下左右前后进行移动，实现对于旋转的主轴进行加工工作。
[0017]位于所述工作台上还固定有主轴夹持装置，所述主轴夹持装置包括主夹持板和辅夹持板，所述主夹持板包括三爪卡盘、固定在主夹持板上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定三爪卡盘的中心，旋转电机控制三爪卡盘旋转，所述辅夹持板上开设有穿孔，位于穿孔周侧的辅夹持板上固定有若干直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定有气缸，气缸端部固都有跟随主轴旋转的夹持滚筒结构。
[0018]主夹持板和辅夹持板固定在工作台上，三爪卡盘的圆心和穿孔的圆心距离工作台的高度相同。
[0019]直线导轨所在直线穿过穿孔的圆心，所述直线导轨设置有三个，相邻两个直线导轨之间的角度为120度。
[0020]夹持滚筒结构包括滚筒架、滚筒，所述滚筒两侧固定有连接轴，所述滚筒架上开设有用于连接轴穿过的槽体，所述气缸的输出端固定连接滚筒架。位于所述槽体内的连接轴外套设有轴承。
[0021]或者采用滚筒架上固定有旋转轴，滚筒中心开设有旋转轴穿过的通孔，滚筒通过旋转轴旋转。位于旋转轴外、通孔内套设有轴承，便于滚筒旋转。
[0022]其中直线导轨固定在辅夹持板的两侧，位于两侧的直线导轨配合固定，即以辅夹持板为对称轴对称固定，位于辅夹持板两侧的相应直线导轨上的气缸的输出端固定同一滚筒架。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，旋转电机控制三爪卡盘进行旋转，三爪卡盘卡住主轴后使得主轴进行旋转，辅夹持板上直线导轨可以根据主轴的直径进行调节，气缸能够实现对主轴的夹持，并且位于气缸端部的滚筒能够跟着主
轴旋转进行旋转，起到辅助夹持主轴的作用。
[0024]上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产主轴的立式加工中心，包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧固定有平面直线导轨(2)，所述平面直线导轨(2)的滑块上固定有固定柱，所述固定柱上固定有纵向直线导轨(3)，所述纵向直线导轨(3)的滑块之间固定有横向直线导轨(4)，所述横向直线导轨(4)和平面直线导轨(2)垂直，横向直线导轨(4)的滑块上固定有磨削加工头(5)，其特征在于：位于所述工作台(1)上还固定有主轴夹持装置，所述主轴夹持装置包括主夹持板(6)和辅夹持板(7)，所述主夹持板(6)包括三爪卡盘(8)、固定在主夹持板(6)上的旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴固定三爪卡盘(8)的中心，旋转电机(10)控制三爪卡盘(8)旋转，所述辅夹持板(7)上开设有穿孔(9)，位于穿孔(9)周侧的辅夹持板(7)上固定有若干直线导轨(11)，所述直线导轨(11)的滑块上固定有气缸(12)，气缸(12)端部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王知红，王勇俊，
申请(专利权)人：晋江展辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：