一种落料面具有可拆卸衬板的风选机制造技术

技术编号:30696151 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 09:31
本实用新型专利技术公开了一种落料面具有可拆卸衬板的风选机。该风选机包括右折板、左折板、两个侧板以及若干个衬板;右折板包括若干个平行设置且上下连接的折板单元,每个折板单元包括上下连接的上分板、下分板,上分板、下分板和水平面的夹角均低于90

【技术实现步骤摘要】
一种落料面具有可拆卸衬板的风选机


[0001]本技术涉及固体垃圾中的大料分离装置,特别涉及一种落料面具有可拆卸衬板的风选机。

技术介绍

[0002]在现代生活中,城市化日益推进,大量垃圾物料伴随而生,尤其是固体垃圾,固体垃圾简单堆积处理,会占用大量用地,因此对固体垃圾分类分选处理日益重要,在固体垃圾处理中,涉及到固体垃圾大料分选工序,现有工序采用Z型立式风选机筛选物料,但大物料具有较大的重力势能以及向下运动的动力势能,对Z型立式风选机的落料板具有较大惯性冲击,从而损伤Z型立式风选机,需要经常更换整体式落料板,备件昂贵而庞大,更换维护难度大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题的一个或多个,本技术提供了一种落料面具有可拆卸衬板的风选机。
[0004]根据本技术的一个方面,该一种落料面具有可拆卸衬板的风选机包括右折板、左折板、两个侧板以及若干个衬板;
[0005]右折板包括若干个平行设置且上下连接的折板单元,每个折板单元包括上下连接的上分板、下分板,上分板、下分板和水平面的夹角均低于90
°

[0006]左折板和右折板的结构相同且左右平行设置,两个侧板前后平行且内侧面分别连接左折板、右折板的前侧面、后侧面,成为立体结构的机壳,机壳上端敞口形成出风口且下端敞口形成下料口,右折板的最上端上分板设有进料口,右折板的最下端的下分板设有进风口;
[0007]每个侧板上端、下端分别设有一个检修口,每个检修口外侧螺纹覆盖贴合且可拆卸连接一个盖板;
[0008]衬板为耐磨钢材质,每个衬板覆盖贴合且通过螺纹件可拆卸一个落料板的内侧面,左折板的下分板以及除去最上端的右折板的上分板为落料板。
[0009]该一种落料面具有可拆卸衬板的风选机采用耐磨钢材质的衬板,若干个衬板可拆卸安装在每个落料板上,其有益效果是:其一,衬板能够有效保护每个落料板,落料板不会受到损伤,不需要更换整体结构的右折板、左折板,只需要更换受损伤较大的备件衬板时,而且衬板尺寸小,更换容易;其二,衬板为尺寸较小的矩形板,不需要保证加工精度,只要能够覆盖落料板即可,因此相对于大尺寸多重折弯的右折板、左折板,衬板的加工费用大大降低,而且占用空间小,方便运输;其三,衬板受伤,有可能是局部受伤,只需要更换相应的衬板即可,不要更换所有的衬板,因此维护成本大大降低;其四,该结构设有检修口以及盖板,很方便更换衬板。
[0010]在一些实施方式中,每个衬板和相连接的落料板之间均设有一个软质且具有弹性
的缓冲板。
[0011]在一些实施方式中,缓冲板为橡胶板或板簧;缓冲板的轮廓以及尺寸和衬板的轮廓以及尺寸相同。
[0012]在一些实施方式中,衬板为高锰钢、中、低合金耐磨钢以及铬钼硅锰钢中的任意一个。
[0013]在一些实施方式中,相邻折板单元的上分板、下分板为一体折弯而成,折板单元为呈“<”型的折弯件;
[0014]每个折板单元的上分板、下分板关于水平面上下对称,
[0015]每个衬板的轮廓、尺寸和相连接的上分板或下分板的轮廓、尺寸相同。
[0016]在一些实施方式中,检修口的截面轮廓和机壳的一个折板单元相对的空腔截面轮廓相同,呈两个关于水平面对称设置的平行四边形;盖板为矩形板,盖板的宽度和侧板的宽度相同,盖板的高度大于检修口的高度。
[0017]在一些实施方式中,盖板以及侧板均为U形折弯板,
[0018]每个盖板上还安装有手柄,上端的盖板以及侧板最下侧可拆卸安装有透明亚克力材质制作的检修窗。
[0019]在一些实施方式中,两个侧板中间两端分别螺纹连接一个直角结构的连接座,连接座中间设有加强筋板;每个侧板下侧设有一个橡胶材质的缓冲垫板。
[0020]在一些实施方式中,进料口右端安装有矩形状的进料管,出风口连通排风管,下料口安装有排料器,进风口右端直联风机。
[0021]在一些实施方式中,排料器为星型阀;
[0022]进风口右端安装有变径法兰口,变径法兰口和风机之间通过手动插板阀相连接。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施方式的一种落料面具有可拆卸衬板的风选机的三维示意图;
[0024]图2为图1所示机架拆除前端的侧板的主视示意图;
[0025]图3为图2所示右折板的折板单元以及衬板的安装示意图;
[0026]图4为图2所示左折板的折板单元以及衬板的安装示意图;
[0027]图5为图1所示侧板的示意图;
[0028]右折板1,折板单元10,上分板101,下分板102,进料口103,进风口104,下料口105,出风口106;
[0029]进料管11,排风管12,变径法兰口13,检修窗14,连接座15,缓冲垫板16;
[0030]左折板2;侧板3,检修口31;衬板4;缓冲板5;
[0031]盖板6,手柄61;排料器7;风机8;手动插板阀9。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]图1至图5示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种落料面具有可拆卸衬板的风选机。如图所示,该装置包括右折板1、左折板2、两个侧板3以及若干个衬板4;
[0034]右折板1包括若干个平行设置且上下连接的折板单元10,每个折板单元10包括上下连接的上分板101、下分板102,上分板101、下分板102和水平面的夹角均低于90
°

[0035]左折板2和右折板1的结构相同且左右平行设置,两个侧板3前后平行且内侧面分别连接左折板2、右折板1的前侧面、后侧面,成为立体结构的机壳,机壳上端敞口形成出风口106且下端敞口形成下料口105,右折板1的最上端上分板101设有进料口103,右折板1的最下端的下分板102设有进风口104;
[0036]每个侧板3上端、下端分别设有一个检修口31,每个检修口31外侧螺纹覆盖贴合且可拆卸连接一个盖板6;
[0037]衬板4为耐磨钢材质,每个衬板4覆盖贴合且通过螺纹件可拆卸一个落料板的内侧面,左折板2的下分板102以及除去最上端的右折板1的上分板101为落料板。
[0038]该一种落料面具有可拆卸衬板的风选机采用耐磨钢材质的衬板4,若干个衬板4可拆卸安装在每个落料板上,其有益效果是:其一,衬板4能够有效保护每个落料板,落料板不会受到损伤,不需要更换整体结构的右折板1、左折板2,只需要更换受损伤较大的备件衬板4时,而且衬板4尺寸小,更换容易;其二,衬板4为尺寸较小的矩形板,不需要保证加工精度,只要能够覆盖落料板即可,因此相对于大尺寸多重折弯结构的右折板1、左折板2,衬板4的加工费用大大降低,而且占用空间小,方便运输;其三,衬板4受伤,有可能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落料面具有可拆卸衬板的风选机,其特征在于,包括右折板(1)、左折板(2)、两个侧板(3)以及若干个衬板(4);所述右折板(1)包括若干个平行设置且上下连接的折板单元(10),每个所述折板单元(10)包括上下连接的上分板(101)、下分板(102),所述上分板(101)、所述下分板(102)和水平面的夹角均低于90
°
;所述左折板(2)和所述右折板(1)的结构相同且左右平行设置,两个所述侧板(3)前后平行且内侧面分别连接所述左折板(2)、所述右折板(1)的前侧面、后侧面,成为立体结构的机壳,所述机壳上端敞口形成出风口(106)且下端敞口形成下料口(105),所述右折板(1)的最上端所述上分板(101)设有进料口(103),所述右折板(1)的最下端的所述下分板(102)设有进风口(104);每个所述侧板(3)上端、下端分别设有一个检修口(31),每个所述检修口(31)外侧螺纹覆盖贴合且可拆卸连接一个盖板(6);所述衬板(4)为耐磨钢材质,每个所述衬板(4)覆盖贴合且通过螺纹件可拆卸一个落料板的内侧面,所述左折板(2)的所述下分板(102)以及除去最上端的所述右折板(1)的所述上分板(101)为所述落料板。2.根据权利要求1所述的一种落料面具有可拆卸衬板的风选机,其特征在于,每个所述衬板(4)和相连接的所述落料板之间均设有一个软质且具有弹性的缓冲板(5)。3.根据权利要求2所述的一种落料面具有可拆卸衬板的风选机,其特征在于,所述缓冲板(5)为橡胶板或板簧;所述缓冲板(5)的轮廓以及尺寸和所述衬板(4)的轮廓以及尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种落料面具有可拆卸衬板的风选机,其特征在于,所述衬板(4)为高锰钢、中、低合金耐磨钢以及铬钼硅锰钢中的任意一个。5.根据权利要求1所述的一种落料面具有可拆卸衬板的风选机,其特征在于,相邻所述折板单...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐锡锋袁东山陈明
申请(专利权)人:江苏科选环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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