一种反洗废水池防沉积装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反洗废水池防沉积装置，属于污水处理技术领域。该装置包括滤池及与滤池共壁构造的废水池，滤池底部设有滤池配气管，废水池底部设有废水池配气管，所述滤池配气管与废水池配气管的前端连接有反洗空气管，反洗空气管延伸至反洗风机的出风口。本实用新型专利技术将反洗风机出口设置的排空管道延伸至反硝化滤池的废水池内，结合反洗风机的强制排风过程，将强排的风用来混合废水池池底的淤泥，结合废水泵的排水过程，可以永久保持废水池池内的洁净；并且废水池内也无需再设置搅拌机，节省造价成本和运行成本。节省造价成本和运行成本。节省造价成本和运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种反洗废水池防沉积装置


[0001]本技术涉及一种反洗废水池防沉积装置，属于污水处理


技术介绍

[0002]反硝化滤池已广泛应用于污水处理中，传统的反硝化滤池在反冲洗过程中，废水从滤池顶部流至进水渠道，通过进水渠道的废水管道排至废水池内。由于废水中含有大量悬浮物(SS)，导致废水池底部易沉积泥层。通常在废水池中安装潜水搅拌器，搅动废水池内水体，通过废水泵将泥水混合物抽至厂外的污水管中。
[0003]但由于反洗过程通常一天反洗一次，是一种间断的行为。同时废水池内的液位会随着反洗废水的流入而升高，随着废水泵的开启而降低，池内液位会不断波动。当液位降低至潜水搅拌器以下时，潜水搅拌器在液位计的控制信号下将停止工作。这样一来会导致潜水搅拌器频繁的启停，大大缩短了使用寿命。而且传统的反硝化滤池在反冲洗过程中用的反洗风机一般为罗茨风机，而罗茨风机启动时必须强制排气，否则易造成风机的损坏。一般的强制排气设置在风机房附近，排气时风机房噪音特别大，会给工作人员的身体健康带来危害。

技术实现思路

[0004][技术问题][0005]本技术要解决的问题是：现有的反硝化滤池在反冲洗过程中用的反洗风机中噪音大以及潜水搅拌器使用寿命短。
[0006][技术方案][0007]本技术提供了一种反洗废水池防沉积装置，适用于反硝化滤池在反冲洗过程中废水池内出现淤泥沉积，该装置可以保持废水池内的洁净，无需再设置搅拌机，节省造价成本和运行成本。
[0008]所述反洗废水池防沉积装置，包括滤池及与滤池共壁构造的废水池，滤池底部设有滤池配气管，废水池底部设有废水池配气管，所述滤池配气管与废水池配气管的前端连接有反洗空气管，反洗空气管延伸至反洗风机的出风口。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述滤池配气管上装有第二电动阀门，废水池配气管上装有第一电动阀门。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述第一电动阀门的上方装有消音器。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述废水池配气管的后端连接有若干横向布置的穿孔支管。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述滤池的后端设有横向布置的废水总管。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述废水总管上连接有废水支管。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述废水支管上装有第三电动阀门。
[0015]在本技术的一种实施方式中，废水总管穿过滤池与废水池的共壁通入废水池
内。
[0016]在本技术的一种实施方式中，废水池内设有废水泵，废水泵出口处连接有废水出水管。
[0017]在本技术的一种实施方式中，所述废水出水管伸向废水池外。
[0018][有益效果][0019]1、本技术将反洗风机出口设置的排空管道延伸至反硝化滤池的废水池内，结合反洗风机的强制排风过程，将强排的风用来混合废水池池底的淤泥，结合废水泵的排水过程，可以永久保持废水池池内的洁净。
[0020]2、本技术的废水池内也无需再设置搅拌机，节省造价成本和运行成本。
[0021]3、由于反洗过程结束，关闭电动反洗风管上的电动阀门时通常会引起负压现象，滤池内的水有一部分会进入到反洗空气管道，通常需要在反洗空气管道上增设一个支管，支管上安装阀门，运行管理人员需要定期去打开阀门放空反洗空气管内的水，采用本技术的装置后，在反洗风机强制排风的过程中，不仅可以将强制排的风通入到废水池内，而且可以将反洗空气管道内积存的水吹至废水池，避免了增设支管阀门后运行维护管理复杂的缺陷。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0024]图中，1、滤池；2、废水池；11、滤池配气管；12、废水总管；13、废水支管；21、废水池配气管；22、穿孔支管；23、废水泵；24、消音器；25、第一电动阀门；26、反洗空气管；27、反洗风机；111、第二电动阀门；131、第三电动阀门；231、废水出水管。
具体实施方式
[0025]为使得本技术实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]一种反洗废水池防沉积装置，如图1所示，包括滤池1及与滤池1共壁构造的废水池2。滤池1底部设有两根滤池配气管11，废水池2底部设有废水池配气管21。两根滤池配气管11与废水池配气管21的前端连接有反洗空气管26，反洗空气管26延伸至反洗风机27的出风口。滤池配气管11上装有第二电动阀门111，用以切断或打开滤池配气管11与反洗空气管26之间的连通。废水池配气管21的前端装有第一电动阀门25，用以切断或打开废水池配气管21与反洗空气管26之间的连通，第一电动阀门25的上方装有消音器24；废水池配气管21的后端连接有若干横向布置的穿孔支管22。需要说明的是，本技术方案滤池配气管11的数量不受限制，可以根据气体流通量而定。
[0028]滤池1的后端设有横向布置的废水总管12，废水总管12上连接有两根废水支管13，所述两根废水支管13纵向布置在滤池1内，两根废水支管13上各装有一个第三电动阀门131。废水总管12穿过滤池1与废水池2的共壁通入废水池2内。如图1或2所示，废水池2内设有废水泵23，废水泵23出口处连接有废水出水管231，所述废水出水管231伸向废水池外，通
向外围厂区污水井。需要说明的是，本技术方案废水支管13的数量不受限制，可以根据废水流通量而定。
[0029]本技术的工作过程：当滤池1需要进行反冲洗时，关闭第二电动阀门111，打开第一电动阀门25，反风洗机27开始强制排风，排风过程大约在1
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2min。强制排出的风通过反洗空气管26输送至在废水池2内的废水池配气管21中，通过穿孔支管23从废水池2的底部排出。产生的气流在上升过程中，搅动池底的淤泥层，使淤泥与废水池2内的水充分混合。当废水被气流搅拌起来之后，打开废水泵23，将淤泥与水的混合液全部排出废水池2。同时，安装的消音器24可大大减轻强制排风过程中的啸叫声，大大降低了噪音。
[0030]在强制排风过程结束后，反风洗机27的风压及风量已经进入正常工况水平。此时关闭第一电动阀门25，同时打开第二电动阀门111和第三电动阀门131，风通过反洗空气管26流至滤池配气管11，开始进行气洗过程，随后还有气水联合洗以及水洗。随着整个反洗过程的开始，被反冲洗出的废水通过废水支管13流入到废水总管12后直接排入废水池2，此时废水池2内的液位逐渐上升。
[0031]反洗结束后，关闭第二电动阀门111和第三电动阀门131，滤池又开始正常产水过程，此时废水池2内已无废水进入，且液位达到设定的启泵液位，废水泵23启动开始抽水，设定废水池2的停泵水位为池底以上0.5m，设定排水时间为1小时。废水泵23排水至停泵水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反洗废水池防沉积装置，其特征在于，包括滤池(1)及与滤池(1)共壁构造的废水池(2)，滤池(1)底部设有滤池配气管(11)，废水池(2)底部设有废水池配气管(21)，所述滤池配气管(11)与废水池配气管(21)的前端连接有反洗空气管(26)，反洗空气管(26)延伸至反洗风机(27)的出风口。2.根据权利要求1所述的一种反洗废水池防沉积装置，其特征在于，所述滤池配气管(11)上装有第二电动阀门(111)，废水池配气管(21)上装有第一电动阀门(25)。3.根据权利要求2所述的一种反洗废水池防沉积装置，其特征在于，所述第一电动阀门(25)的上方装有消音器(24)。4.根据权利要求2所述的一种反洗废水池防沉积装置，其特征在于，所述废水池配气管(21)的后端连接有若干横向布置的穿孔支管(22)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，张万里，景帅，张鑫，
申请(专利权)人：无锡市政设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：