一种无磁金属分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无磁金属分选设备，包括支架、皮带装置、风控装置、传感识别装置、升降装置、气动装置、空压机以及分料调节装置。皮带装置设于支架的一端，皮带装置包括皮带、驱动电机、皮带支架以及传感器固定箱，风控装置设于支架上且位于皮带装置的下端；传感识别装置设于传感器固定箱内；升降装置设于支架上且位于传感器固定箱的正下方，气动装置设于支架上远离驱动电机的一端且与风控装置相连；空压机与风控装置相连且位于靠近驱动电机的一端；分料调节装置设于支架上远离驱动电机的一端；皮带装置、气动装置以及分料调节装置从左到右依次排列且三者的中心位于同一条水平线上。本实用新型专利技术适用于不锈钢材质的分选，具有很高的适用性。很高的适用性。很高的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无磁金属分选设备


[0001]本技术涉及分选设备
，具体是指一种无磁金属分选设备。

技术介绍

[0002]现在生活工业垃圾越来越多，垃圾的种类越来越复杂，废弃物里很多种类磁性金属，不再单一只有铁，弱磁或无磁不锈钢也越来越多，而现有的永磁或电磁除铁设备工作原理多为通过铁对磁性的特殊感应而进行分离，而此种除铁设备只能将铁从废弃物中分离出来，很难将磁性弱的或者无磁性的不锈钢分选出来。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种无磁金属分选设备：
[0004]一种无磁金属分选设备，包括支架、皮带装置、风控装置、传感识别装置、升降装置、气动装置、空压机以及分料调节装置。
[0005]所述皮带装置设于所述支架的一端，所述皮带装置包括皮带、驱动电机、皮带支架以及传感器固定箱，所述皮带支架固定在所述支架上，所述皮带设于所述皮带支架上，所述驱动电机设于所述皮带支架的一端，用于驱动所述皮带运动，所述传感器固定箱设于所述皮带支架上远离所述驱动电机的一端；
[0006]所述风控装置设于支架上且位于所述皮带装置的下端；
[0007]所述传感识别装置设于所述传感器固定箱内；
[0008]所述升降装置设于所述支架上且位于所述传感器固定箱的正下方，用于升高或降低所述传感识别装置；
[0009]所述气动装置设于所述支架上远离所述驱动电机的一端且与所述风控装置相连；
[0010]所述空压机与所述风控装置相连且位于靠近所述驱动电机的一端；
[0011]所述分料调节装置设于支架上远离所述驱动电机的一端；
[0012]所述皮带装置、气动装置以及分料调节装置从左到右依次排列且三者的中心位于同一条水平线上。
[0013]作为改进，所述传感识别装置包括多个感应探头以及输入输出线，任意两个相邻所述感应探头间的间距为12mm，所述输入输出线与所述感应探头电连接。
[0014]作为改进，所述升降装置采用了蜗轮蜗杆结构，选用小螺距的丝杠，选用带标尺的手摇模式，能更精确的调节高度。
[0015]作为改进，所述分料调节装置采用了前、后、上、下四向调节模式，保证分离的物料能区分开。
[0016]作为改进，所述气动装置上设有多个电磁阀，任意两个相邻的所述电磁阀间的间距为12mm，所述电磁阀与所述感应探头一一对应排布。
[0017]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术中，不再依靠传统的磁材料识别磁性物料，而是通过传感识别装置里的传感器，精确的检测到不锈钢材料，从而将其与
其他物料分离；此装置适用于不锈钢材质的分选，在汽车破碎尾料，生活垃圾分选等线中能更精细的挑选和筛分，具有很高的适用性。
附图说明
[0018]图1是本技术一种无磁金属分选设备的结构示意图。
[0019]图2是本技术一种无磁金属分选设备中传感识别装置的主视图。
[0020]图3是本技术一种无磁金属分选设备中传感识别装置的俯视图。
[0021]图4是本技术一种无磁金属分选设备中气动装置的主视图。
[0022]图5是本技术一种无磁金属分选设备中气动装置的俯视图。
[0023]如图所示：1、支架，2、皮带装置，3、风控装置，4、传感识别装置，5、升降装置，6、气动装置，7、空压机，8、分料调节装置，9、皮带，10、驱动电机，11、传感器固定箱，12、感应探头，13、输入输出线，14、电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术一种无磁金属分选设备做进一步的详细说明。
[0025]结合附图，图1～图5，一种无磁金属分选设备，包括支架1、皮带装置2、风控装置3、传感识别装置4、升降装置5、气动装置6、空压机7以及分料调节装置8。
[0026]皮带装置2设于支架1的一端，皮带装置2包括皮带9、驱动电机10、皮带支架1以及传感器固定箱11，皮带支架1固定在支架1上，皮带9设于皮带支架1上，驱动电机10设于皮带支架1的一端，用于驱动皮带9运动，传感器固定箱11设于皮带支架1上远离驱动电机10的一端；
[0027]风控装置3设于支架1上且位于皮带装置2的下端；
[0028]传感识别装置4设于传感器固定箱11内；
[0029]升降装置5设于支架1上且位于传感器固定箱11的正下方，用于升高或降低传感识别装置4；
[0030]气动装置6设于支架1上远离驱动电机10的一端且与风控装置3相连；
[0031]空压机7与风控装置3相连且位于靠近驱动电机10的一端；
[0032]分料调节装置设于支架1上远离驱动电机10的一端；
[0033]皮带装置2、气动装置6以及分料调节装置8从左到右依次排列且三者的中心位于同一条水平线上。
[0034]本实施例中，如图1～5所示，传感识别装置4包括多个感应探头12以及输入输出线13，任意两个相邻感应探头12间的间距为12mm，输入输出线13与感应探头12电连接。
[0035]本实施例中，如图1～5所示，升降装置5采用了蜗轮蜗杆结构，选用小螺距的丝杠，选用带标尺的手摇模式，能更精确的调节高度。
[0036]本实施例中，如图1～5所示，分料调节装置8采用了前、后、上、下四向调节模式，保证分离的物料能区分开。
[0037]本实施例中，如图1～5所示，气动装置6上设有多个电磁阀14，任意两个相邻的电磁阀14间的间距为12mm，电磁阀14与感应探头12一一对应排布。
[0038]本技术的工作原理：本技术中，支架1采用整体框架结构，对其他装置其
固定和支撑作用，使整体设备稳固的立在安装平上。
[0039]本技术中，首先将风控装置3与气动源头空压机7连接，将皮带装置2中的驱动电机10通电，使皮带9沿逆时针方向旋转；从下料装置中向皮带装置2上下料，物料会均匀的铺在皮带9上，皮带9携带物料运行到传感识别装置4的上方，当有磁性物料在传感识别装置4上方时，传感识别装置4会通过信号的传输将指令传达到气动装置6上，气动装置6上的电磁阀14控制喷气，将磁性物料吹过分料调节装置8，其他的非磁性物料按原来的轨迹落在分料调节装置8前方，从而达到将磁性物料和非磁性物料分开的目的。
[0040]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无磁金属分选设备，其特征在于：包括支架(1)、皮带装置(2)、风控装置(3)、传感识别装置(4)、升降装置(5)、气动装置(6)、空压机(7)以及分料调节装置(8)；所述皮带装置(2)设于所述支架(1)的一端，所述皮带装置(2)包括皮带(9)、驱动电机(10)、皮带支架(1)以及传感器固定箱(11)，所述皮带支架(1)固定在所述支架(1)上，所述皮带(9)设于所述皮带支架(1)上，所述驱动电机(10)设于所述皮带支架(1)的一端，用于驱动所述皮带(9)运动，所述传感器固定箱(11)设于所述皮带支架(1)上远离所述驱动电机(10)的一端；所述风控装置(3)设于支架(1)上且位于所述皮带装置(2)的下端；所述传感识别装置(4)设于所述传感器固定箱(11)内；所述升降装置(5)设于所述支架(1)上且位于所述传感器固定箱(11)的正下方，用于升高或降低所述传感识别装置(4)；所述气动装置(6)设于所述支架(1)上远离所述驱动电机(10)的一端且与所述风控装置(3)相连；所述空压机(7)与所述风控装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳勋，殷胜民，王东星，陈朕昊，
申请(专利权)人：抚顺亦杰机器有限公司，
类型：新型
国别省市：