一种聚合物乳液制备用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及乳液生产设备技术领域，且公开了一种聚合物乳液制备用搅拌罐，包括安装桌，所述安装桌的底部固定连接有固定块。该聚合物乳液制备用搅拌罐，通过转动蜗杆使得蜗轮转动，蜗轮带动转动轴和转动齿轮转动，此时搅拌罐体在转动齿轮和齿板的共同作用下上升或者下降，从而改变了搅拌罐体的高度，使得该装置在进行运输时高度可调节后能够运输更加的方便，且在使用时通过改变搅拌罐体的高度使得该装置能够更好的与其他设备进行配合使用，通过移动板和稳定弹簧使得搅拌罐体在移动时能够更加的稳定，且通过蜗轮和蜗杆的配合使得搅拌罐体在调节后能够自锁，避免啦搅拌罐体在自重的作用下向下移动。重的作用下向下移动。重的作用下向下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物乳液制备用搅拌罐


[0001]本技术涉及乳液生产设备
，具体为一种聚合物乳液制备用搅拌罐。

技术介绍

[0002]乳液聚合物由乳液聚合或乳液共聚合得到的乳液状聚合物，聚合物颗粒在乳化剂作用下稳定分散于分散介质中，按分散介质分类，可分为水基和油基两种，水基乳液聚合物的突出优点是对环境无污染，用作黏合剂、油漆以及涂料，并可用于纺织、造纸和建筑业中，乳液聚合将引发剂和乳化剂加入水中分散单体，在剧烈搅拌下的聚合方法，此法聚合速度快，容易得到聚合度高的聚合物，即乳液聚合物，聚合物粒子比悬浮聚合法小得多，可生成稳定的乳浊液。
[0003]乳液聚合物在生产的时候需要使用搅拌罐进行搅拌，市面上的搅拌罐大多数是固定在安装桌内部，这种方式使得搅拌罐固定的更加的稳定，且便于将搅拌罐与其他设备联合使用，但是市面上的搅拌罐安装在安装桌内部时高度一定，这导致在运输时较为不便，且在使用时灵活性较差，故此提出一种聚合物乳液制备用搅拌罐来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚合物乳液制备用搅拌罐，具备便于运输等优点，解决了运输不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于运输的目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物乳液制备用搅拌罐，包括安装桌，所述安装桌的底部固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有数量为两个的转动轴，转动轴的外部套接有转动齿轮，所述安装桌的顶部插接有延伸至固定块下方的搅拌罐体，搅拌罐体的左右两侧壁上均固定连接有与转动齿轮相啮合的齿板，所述转动轴的外部套接有位于固定块内部的蜗轮，固定块的内部活动连接有与蜗轮相匹配且延伸至固定块外部的蜗杆，所述固定块的内部固定连接有数量为两个的固定轴，固定轴的外部套接有与搅拌罐体相连接的移动板，移动板的底部固定连接有与固定块相连接的稳定弹簧，前后两侧所述移动板相背一侧均活动连接有与固定块相接触的转动块。
[0008]优选的，所述固定块的内部开设有数量为两个的转动凹槽和数量为两个的中空腔，转动凹槽槽内前后两侧壁之间活动连接有延伸至中空腔内部的转动轴，转动轴的外部套接有位于中空腔内部的蜗轮，中空腔腔内左右两侧壁之间活动连接有与蜗轮相匹配且延伸至固定块外部的蜗杆，两个所述转动凹槽分别位于搅拌罐体的左右两侧。
[0009]优选的，所述固定块内部的左右两侧壁上均开设有移动凹槽，移动凹槽槽内上下两侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有与搅拌罐体相连接的移动板，移动板的底部固定连接有套接在固定轴外部且与移动凹槽槽内底壁相连接的稳定弹簧。
[0010]优选的，前后两侧所述移动板相背一侧均开设有转动槽，转动槽的内部活动连接
有延伸至转动槽外部且与移动凹槽槽内侧壁相接触的转动块，转动块为球形转动块，转动块的直径小于转动槽的直径。
[0011]优选的，所述安装桌由数量为一个的桌面和数量为四个的桌腿组成，桌面的底部固定连接有数量为四个的桌腿。
[0012]优选的，所述固定块为中空圆柱块，固定块的直径小于安装桌内部桌面的宽度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种聚合物乳液制备用搅拌罐，具备以下有益效果：
[0015]该聚合物乳液制备用搅拌罐，通过转动蜗杆使得蜗轮转动，蜗轮带动转动轴和转动齿轮转动，此时搅拌罐体在转动齿轮和齿板的共同作用下上升或者下降，从而改变了搅拌罐体的高度，使得该装置在进行运输时高度可调节后能够运输更加的方便，且在使用时通过改变搅拌罐体的高度使得该装置能够更好的与其他设备进行配合使用，通过移动板和稳定弹簧使得搅拌罐体在移动时能够更加的稳定，且通过蜗轮和蜗杆的配合使得搅拌罐体在调节后能够自锁，避免啦搅拌罐体在自重的作用下向下移动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构后视剖视图；
[0018]图3为本技术结构右视剖视图；
[0019]图4为本技术结构图3中A处放大示意图。
[0020]图中：1安装桌、2固定块、3转动凹槽、4中空腔、5搅拌罐体、6齿板、7转动轴、8转动齿轮、9蜗轮、10蜗杆、11移动凹槽、12固定轴、13移动板、14稳定弹簧、15转动槽、16转动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种聚合物乳液制备用搅拌罐，包括安装桌1，安装桌1由数量为一个的桌面和数量为四个的桌腿组成，桌面的底部固定连接有数量为四个的桌腿，安装桌1的底部固定连接有固定块2，固定块2为中空圆柱块，固定块2的直径小于安装桌1内部桌面的宽度，固定块2的内部开设有数量为两个的转动凹槽3和数量为两个的中空腔4，转动凹槽3槽内前后两侧壁之间活动连接有延伸至中空腔4内部的转动轴7，转动轴7的外部套接有位于中空腔4内部的蜗轮9，中空腔4腔内左右两侧壁之间活动连接有与蜗轮9相匹配且延伸至固定块2外部的蜗杆10，两个转动凹槽3分别位于搅拌罐体5的左右两侧，固定块2内部的左右两侧壁上均开设有移动凹槽11，移动凹槽11槽内上下两侧壁之间固定连接有固定轴12，固定轴12的外部套接有与搅拌罐体5相连接的移动板13，移动板13的底部固定连接有套接在固定轴12外部且与移动凹槽11槽内底壁相连接的稳定弹簧14，固定块2的内部固定连接有数量为两个的转动轴7，转动轴7的外部套接有转动齿轮8，安装桌1的顶部插接有延伸至
固定块2下方的搅拌罐体5，搅拌罐体5的左右两侧壁上均固定连接有与转动齿轮8相啮合的齿板6，转动轴7的外部套接有位于固定块2内部的蜗轮9，固定块2的内部活动连接有与蜗轮9相匹配且延伸至固定块2外部的蜗杆10，固定块2的内部固定连接有数量为两个的固定轴12，固定轴12的外部套接有与搅拌罐体5相连接的移动板13，前后两侧移动板13相背一侧均开设有转动槽15，转动槽15的内部活动连接有延伸至转动槽15外部且与移动凹槽11槽内侧壁相接触的转动块16，转动块16为球形转动块，转动块16的直径小于转动槽15的直径，移动板13的底部固定连接有与固定块2相连接的稳定弹簧14，前后两侧移动板13相背一侧均活动连接有与固定块2相接触的转动块16，通过转动蜗杆10使得蜗轮9转动，蜗轮9带动转动轴7和转动齿轮8转动，此时搅拌罐体5在转动齿轮8和齿板6的共同作用下上升或者下降，从而改变了搅拌罐体5的高度，使得该装置在进行运输时高度可调节后能够运输更加的方便，且在使用时通过改变搅拌罐体5的高度使得该装置能够更好的与其他设备进行配合使用，通过移动板13和稳定弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物乳液制备用搅拌罐，包括安装桌(1)，其特征在于：所述安装桌(1)的底部固定连接有固定块(2)，固定块(2)的内部固定连接有数量为两个的转动轴(7)，转动轴(7)的外部套接有转动齿轮(8)，所述安装桌(1)的顶部插接有延伸至固定块(2)下方的搅拌罐体(5)，搅拌罐体(5)的左右两侧壁上均固定连接有与转动齿轮(8)相啮合的齿板(6)，所述转动轴(7)的外部套接有位于固定块(2)内部的蜗轮(9)，固定块(2)的内部活动连接有与蜗轮(9)相匹配且延伸至固定块(2)外部的蜗杆(10)，所述固定块(2)的内部固定连接有数量为两个的固定轴(12)，固定轴(12)的外部套接有与搅拌罐体(5)相连接的移动板(13)，移动板(13)的底部固定连接有与固定块(2)相连接的稳定弹簧(14)，前后两侧所述移动板(13)相背一侧均活动连接有与固定块(2)相接触的转动块(16)。2.根据权利要求1所述的一种聚合物乳液制备用搅拌罐，其特征在于：所述固定块(2)的内部开设有数量为两个的转动凹槽(3)和数量为两个的中空腔(4)，转动凹槽(3)槽内前后两侧壁之间活动连接有延伸至中空腔(4)内部的转动轴(7)，转动轴(7)的外部套接有位于中空腔(4)内部的蜗轮(9)，中空腔(4)腔内左右两侧壁之间活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国宾，冯峰，孙再添，尹绍东，
申请(专利权)人：云南正邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：