一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，包括装置主体、电机和稳固杆，所述装置主体的顶端连接有破碎箱，且破碎箱的内部贯穿安装有辊轴，所述辊轴的外侧安装有第一挡板，所述电机的前端连接有辊轴，且电机的右端连接有第一固定杆，所述装置主体的内侧安装有粉碎箱，且粉碎箱的顶部贯穿安装有第二限位块，所述粉碎箱的底部贯穿安装有刀片，所述刀片的底端连接有第二固定杆，所述装置主体的底端连接有筛选盒，所述稳固杆的前端连接有筛选盒。该便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，不仅防止电池碎片卡在辊轴上，而且方便对废电池均匀粉碎，并且方便对废电池上的金属进行分离。并且方便对废电池上的金属进行分离。并且方便对废电池上的金属进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置


[0001]本技术涉及废电池筛选分离
，具体为一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，电子产品进入生活，电池的用量急剧增加，使用后的废电池如不妥善处理会造成环境的污染，废电池集中处理用筛选分离装置是对废电池进行粉碎后进行筛选的装置，可以使废电池粉碎后回收再利用的作用，并且可以减少对环境的污染。
[0003]目前常用的废电池集中处理用筛选分离装置，不仅电池容易卡在辊轴上，而且不方便对废电池均匀粉碎，并且不方便对废电池上的金属进行分离，因此，我们提出一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的废电池集中处理用筛选分离装置，不仅电池容易卡在辊轴上，而且不方便对废电池均匀粉碎，并且不方便对废电池上的金属进行分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，包括装置主体、电机和稳固杆，所述装置主体的顶端连接有破碎箱，且破碎箱的内部贯穿安装有辊轴，所述辊轴的外侧安装有第一挡板，且第一挡板的顶部贯穿安装有第一限位块，所述电机的前端连接有辊轴，且电机的右端连接有第一固定杆，所述装置主体的内侧安装有粉碎箱，且粉碎箱的顶部贯穿安装有第二限位块，所述粉碎箱的底部贯穿安装有刀片，且粉碎箱的外侧安装有刷子，所述刀片的底端连接有第二固定杆，且第二固定杆的后端连接有皮带，所述装置主体的底端连接有筛选盒，且筛选盒的内侧连接有第二挡板，所述稳固杆的前端连接有筛选盒。
[0006]优选的，所述破碎箱与辊轴之间构成转动结构，且破碎箱与第一挡板的连接方式为卡合连接，并且第一挡板的横截面为凹凸结构。
[0007]优选的，所述粉碎箱与刀片之间构成转动结构，且刀片与第二固定杆之间的连接方式为啮合连接。
[0008]优选的，所述粉碎箱与刷子的连接方式为搭接，且粉碎箱为网孔状结构。
[0009]优选的，所述筛选盒与装置主体之间构成滑动结构，且筛选盒与稳固杆之间的连接方式为啮合连接，并且稳固杆的前端上表面为锯齿状结构。
[0010]优选的，所述第二挡板在装置主体的底部倾斜设置，且第二挡板的右端为蜂窝状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，不仅防止电池碎片卡在辊轴上，而且方便对废电池均匀粉碎，并且方
便对废电池上的金属进行分离；
[0012]1.设置有第一挡板和第一限位块，辊轴的外侧安装有第一挡板，且第一挡板的顶部贯穿安装有第一限位块，辊轴对废电池进行破碎，辊轴转动与第一挡板交错搭接，方便对辊轴上的电池碎屑进行刮取，防止电池碎片卡在辊轴上；
[0013]2.设置有粉碎箱和刀片，装置主体的内侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底部贯穿安装有刀片，破碎后的电池碎屑掉落在粉碎箱内，刀片转动对废电池碎屑不断的切割粉碎，达到合适的大小，电池碎屑从粉碎箱的网状结构内筛选出去粉碎箱，方便对废电池均匀粉碎；
[0014]3.设置有筛选盒和第二挡板，装置主体的底端连接有筛选盒，且筛选盒的内侧连接有第二挡板，粉碎后的废电池碎屑落入筛选盒内部的第二挡板上，经过筛选后将金属颗粒与粉末分离，方便对废电池上的金属进行分离。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术筛选盒与稳固杆连接侧视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术型筛选盒与稳固杆连接正视剖切结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、破碎箱；3、辊轴；4、第一挡板；5、第一限位块；6、电机；7、第一固定杆；8、粉碎箱；9、第二限位块；10、刀片；11、刷子；12、第二固定杆；13、皮带；14、筛选盒；15、第二挡板；16、稳固杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，包括装置主体1、破碎箱2、辊轴3、第一挡板4、第一限位块5、电机6、第一固定杆7、粉碎箱8、第二限位块9、刀片10、刷子11、第二固定杆12、皮带13、筛选盒14、第二挡板15和稳固杆16，装置主体1的顶端连接有破碎箱2，且破碎箱2的内部贯穿安装有辊轴3，破碎箱2与辊轴3之间构成转动结构，且破碎箱2与第一挡板4的连接方式为卡合连接，并且第一挡板4的横截面为凹凸结构，方便对废电池进行破碎，辊轴3的外侧安装有第一挡板4，且第一挡板4的顶部贯穿安装有第一限位块5，电机6的前端连接有辊轴3，且电机6的右端连接有第一固定杆7，粉碎箱8与刀片10之间构成转动结构，且刀片10与第二固定杆12之间的连接方式为啮合连接，便于第二固定杆12带动刀片10转动，装置主体1的内侧安装有粉碎箱8，且粉碎箱8的顶部贯穿安装有第二限位块9，粉碎箱8与刷子11的连接方式为搭接，且粉碎箱8为网孔状结构，方便对增加粉碎力度，粉碎箱8的底部贯穿安装有刀片10，且粉碎箱8的外侧安装有刷子11，刀片10的底端连接有第二固定杆12，且第二固定杆12的后端连接有皮带13，装置主体1的底端连接有筛选盒14，且筛选盒14的内侧连接有第二挡板15，稳固杆
16的前端连接有筛选盒14。
[0022]如图1中筛选盒14与装置主体1之间构成滑动结构，且筛选盒14与稳固杆16之间的连接方式为啮合连接，并且稳固杆16的前端上表面为锯齿状结构，方便对电池碎片进行筛选。
[0023]如图4中第二挡板15在装置主体1的底部倾斜设置，且第二挡板15的右端为蜂窝状结构，方便帅选金属碎片。
[0024]工作原理：在使用该便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置时，如图1、图3和图4所示，首先找到合适的位置放置好装置主体1，启动电源，电机6启动，电机6带动辊轴3转动，辊轴3单体之间通过第一固定杆7相连接，第一固定杆7带动辊轴3单体之间反方向转动，辊轴3通过皮带13带动第二固定杆12转动，第二固定杆12通过皮带13带动稳固杆16转动，向破碎箱2内均匀的倒入废电池，辊轴3单体之间相反方向转动，对其进行破碎，卡在辊轴3上的废电池金属碎屑通过第一挡板4刮取，防止电池碎屑卡在辊轴3上，第一限位块5与破碎箱2的连接方式为螺纹连接，第一限位块5方便对第一挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，包括装置主体(1)、电机(6)和稳固杆(16)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端连接有破碎箱(2)，且破碎箱(2)的内部贯穿安装有辊轴(3)，所述辊轴(3)的外侧安装有第一挡板(4)，且第一挡板(4)的顶部贯穿安装有第一限位块(5)，所述电机(6)的前端连接有辊轴(3)，且电机(6)的右端连接有第一固定杆(7)，所述装置主体(1)的内侧安装有粉碎箱(8)，且粉碎箱(8)的顶部贯穿安装有第二限位块(9)，所述粉碎箱(8)的底部贯穿安装有刀片(10)，且粉碎箱(8)的外侧安装有刷子(11)，所述刀片(10)的底端连接有第二固定杆(12)，且第二固定杆(12)的后端连接有皮带(13)，所述装置主体(1)的底端连接有筛选盒(14)，且筛选盒(14)的内侧连接有第二挡板(15)，所述稳固杆(16)的前端连接有筛选盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于减少环境污染的废电池集中处理用筛选分离装置，其特征在于：所述破碎箱(2)与辊轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：云南联发科技电源有限公司，
类型：新型
国别省市：