一种易撕贴自动分切设备制造技术

本发明专利技术提供一种易撕贴自动分切设备,包括分切堆叠机、贴标机和切条机，所述分切堆叠机将两个易撕贴胶带卷自动退绕出来后并堆叠起来，随后分切成胶带小段，所述贴标机对胶带小段进行贴标，所述切条机对贴好标的胶带小段进行切条，易撕贴胶带包括宽幅方向设置的不带胶部和带胶部，两个易撕贴胶带在堆叠时，其中一个易撕贴胶带的不带胶部位于其本身的内侧，另一个易撕贴胶带的不带胶部位于其本身的外侧，本发明专利技术能切出带有完整商标(Logo)且大小一致的易撕贴小条，提高了易撕贴在使用时的统一性和美观性。和美观性。和美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种易撕贴自动分切设备


[0001]本专利技术属于胶带生产设备
，尤其涉及一种易撕贴自动分切设备。

技术介绍

[0002]易撕贴胶带粘在外卖食品包装或者比较贵重的电子产品或者化妆品包装上的，防止商品在运送的过程中有人偷用，如果包装上的易撕贴胶带被撕开过，包装就会被撕扯坏，消费者就能知道该商品已经被使用过。
[0003]现有的易撕贴胶带的生产流程是：先将长条胶带生产出来，再在胶带上印上商标 (Logo),然后卷饶在环形的纸芯上，最后将卷饶在纸芯上的胶带进行切条，使得易撕贴胶带成为能使用的最终形态，但是因为胶带是卷绕在环形纸芯上的，所以相邻胶带卷的切片在径向面成发散型，切好后的小条的横截面为扇形，而且同一侧的小条从最内侧到外侧的弧线边越来越长，这样势必造成印有商标的易撕贴胶带分切后会出现很多小条的商标是不完整的，是从中部切断的，而且每个小条大小也不一样，在投入使用后不太美观。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种易撕贴自动分切设备，解决了现有易撕贴胶带生产工艺中，分切后会导致胶带小条横截面成扇形，从而使得内侧到外侧的小条尺寸逐渐变大，商标被从中切断，不能获得完整的商标，而且易撕贴大小不一致，在投入使用后不美观的问题。
[0005]本专利技术提供一种易撕贴自动分切设备，包括分切堆叠机、输送机、纸板、贴标机、切条机、上板机构和卸板机构，所述分切堆叠机将两个易撕贴胶带卷自动退绕出来后并堆叠起来，随后分切成胶带小段，所述上板机构将所述纸板推送到所述分切堆叠机上，胶带小段粘附在纸板上，所述卸板机构将所述纸板及粘附在其上的胶带小段从所述分切堆叠机上推到所述输送机上，所述输送机将所述纸板及粘附在其上的胶带小段输送到贴标机处，所述贴标机对胶带小段进行贴标，所述切条机对贴好标的胶带小段进行切条，易撕贴胶带包括宽幅方向设置的不带胶部和带胶部，两个易撕贴胶带在堆叠时，其中一个易撕贴胶带的不带胶部位于其本身的内侧，另一个易撕贴胶带的不带胶部位于其本身的外侧。
[0006]进一步的，所述分切堆叠机包括机架以及设置在所述机架上的第一放卷轴、第二放卷轴、第一导向轮组、第二导向轮组、汇入轮组、退绕驱动机构、储料机构、牵拉机构、剪切卸料机构，所述第一放卷轴、所述第二放卷轴、所述第一导向轮组上的轮子和所述第二导向轮组的轮子可转动连接在所述机架上，所述第一放卷轴和所述第二放卷轴上分别套设两个易撕贴胶带卷，所述第一放卷轴和所述第二放卷轴上的易撕贴胶带各自经过所述第一导向轮组和所述第二导向轮组后汇入到所述汇入轮组，再依次经所述退绕驱动机构、所述储料机构、所述牵拉机构和所述剪切卸料机构，所述退绕驱动机构将两条胶带贴合起来并为两条胶带的退绕提供动力，所述储料机构对胶带进行储料，所述剪切卸料机构对两条胶带切小段，所述牵拉机构将汇合堆叠的胶带自由端牵拉到所述剪切卸料机构，所述剪切卸料机
构对胶带小段卸料。
[0007]进一步的，所述第一导向轮组包括第一定位轮、第二定位轮、第一辊轮，其中一条易撕贴胶带依次经过所述第一定位轮的下方、所述第二定位轮的上方和所述第一辊轮的上方；所述第二导向轮组包括第三定位轮、第二辊轮、第四定位轮和第三辊轮，另外一条易撕贴胶带依次经过所述第三定位轮的下方、所述第二辊轮的左侧，所述第四定位轮的右侧和所述第三辊轮的下方。
[0008]进一步的，所述汇入轮组包括上下间隔设置的上定位轮和下定位轮，两条易撕贴胶带汇入所述上定位轮和所述下定位轮的间隔中。
[0009]进一步的，所述退绕驱动机构包括四边形框架、上硅胶辊、下硅胶辊和直角电机，所述框架的其中一边固定在所述机架上，所述上硅胶辊和所述下硅胶辊均固定在所述框架内，且所述上硅胶辊和所述下硅胶辊的轴向平行，所述上硅胶辊和所述下硅胶辊之间设有用于共同通过两条易撕贴胶带的缝隙，所述直角电机固定在所述框架与所述机架相对的一边上，所述直角电机的旋转轴与所述下硅胶辊的一端同轴连接。
[0010]进一步的，所述储料机构包括第四辊轮、第五定位轮和第五辊轮，所述第五定位轮设置在所述第四辊轮和所述第五辊轮中部偏下位置，易撕贴胶带依次经过所述第四辊轮的上方、所述第五定位轮的下方和所述第五辊轮的上方，所述第五定位轮可上下移动，所述第五辊轮的上方设有一个下压气缸，所述第五定位轮向下移动以及所述下压气缸下压，使得贴合胶带张紧。
[0011]进一步的，所述牵拉机构包括直线导轨、滑块、升降气缸、夹爪气缸、上手指和下手指，所述直线导轨按照水平固定在所述机架上，所述滑块设置在所述直线导轨上，且所述滑块可在所述直线导轨的轴向上移动，所述升降气缸竖直固定在所述滑块上，且所述升降气缸的伸缩杆朝下，所述夹爪气缸水平固定在所述升降气缸的伸缩杆上，所述夹爪气缸的夹指面向易撕贴胶带的进料方向，所述上手指和所述下手指分别固定在所述夹爪气缸的两个夹指上。
[0012]进一步的，所述剪切卸料机构包括剪切组件、托轴组、容纳台、滑台气缸、压附辊组件、升降机构和多工位旋转盘，所述滑台气缸设置在所述直线导轨下方，且所述滑台气缸设置在所述升降机构上，所述剪切组件设置在所述直线导轨和所述滑台气缸之间靠近进料的一端，所述托轴组包括托轴一、托轴二、托轴三和托轴四，所述托轴一设置在所述第五辊轮和所述滑台气缸之间偏上位置，所述托轴二、所述托轴三和所述托轴四沿着所述滑台气缸的轴向分布，所述托轴一和所述托轴二处于同一高度，所述托轴三、所述托轴四的高度逐渐低于所述托轴一和所述托轴二的高度，所述容纳台放置在所述滑台气缸的移动平台上，所述容纳台顶部设有凹槽，所述纸板放置在所述凹槽内，所述压附辊组件固定在所述滑块上，所述压附辊组件与所述牵拉机构并行设置，所述压附辊组件将所述剪切组件剪成的易撕贴胶带小段压附在所述纸板上，所述多工位旋转盘设置在所述牵拉机构背离来料的一侧，所述移动平台可将所述容纳台移动到所述多工位旋转盘的上方，所述升降机构下降，将所述容纳台下放在所述多工位旋转盘上。
[0013]进一步的，所述切条机包括推料机构一、分切架、切条气缸、分切组件、右限位组件、第一导板、第二导板和推料机构二，所述分切架包括顶板、两个相对设置的前侧板和后侧板和底板，所述切条气缸的缸体固定在所述顶板上，所述切条气缸的伸缩杆贯穿所述顶
板，所述分切组件与所述切条气缸伸缩杆的自由端固定，所述贴标机的进料端靠近所述多工位旋转盘，所述贴标机的出料端在所述推料机构一和所述分切架之间，且所述推料机构一与所述分切架的左侧相对，所述推料机构一可将所述贴标机出料端上的胶带小段连同所述纸板推送到所述底板上，所述第一导板和所述第二导板分别固定在所述底板前侧边和右侧边靠近所述分切架左侧的一端，所述右限位组件设置在所述分切架的右侧，所述推料机构一和所述右限位组件相互配合将胶带小段夹住，所述分切组件被所述切条气缸下移后对胶带小段切条，所述推料机构二设置在所述分切架的后侧，所述前侧板上设有出料口，所述推料机构二可将切条好的胶带小段连同纸板从所述出料口推送出去。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易撕贴自动分切设备，其特征在于，包括分切堆叠机(1)、输送机(4)、纸板(204)、贴标机(2)、切条机(3)、上板机构(5)和卸板机构(6)，所述分切堆叠机(1)将两个易撕贴胶带卷自动退绕出来后并堆叠起来，随后分切成胶带小段，所述上板机构(5)将所述纸板(204)推送到所述分切堆叠机(1)上，胶带小段粘附在纸板(204)上，所述卸板机构(6)将所述纸板(204)及粘附在其上的胶带小段从所述分切堆叠机(1)上推到所述输送机(4)上，所述输送机(4)将所述纸板(204)及粘附在其上的胶带小段输送到贴标机(2)处，所述贴标机(2)对胶带小段进行贴标，所述切条机(3)对贴好标的胶带小段进行切条，易撕贴胶带包括宽幅方向设置的不带胶部和带胶部，两个易撕贴胶带在堆叠时，其中一个易撕贴胶带的不带胶部位于其本身的内侧，另一个易撕贴胶带的不带胶部位于其本身的外侧。2.如权利要求1的一种易撕贴自动分切设备，其特征在于，所述分切堆叠机(1)包括机架(11)以及设置在所述机架(11)上的第一放卷轴(12)、第二放卷轴(13)、第一导向轮组(14)、第二导向轮组(15)、汇入轮组(16)、退绕驱动机构(17)、储料机构(18)、牵拉机构(19)、剪切卸料机构(20)，所述第一放卷轴(12)、所述第二放卷轴(13)、所述第一导向轮组(14)上的轮子和所述第二导向轮组(15)的轮子可转动连接在所述机架(11)上，所述第一放卷轴(12)和所述第二放卷轴(13)上分别套设两个易撕贴胶带卷，所述第一放卷轴(12)和所述第二放卷轴(13)上的易撕贴胶带各自经过所述第一导向轮组(14)和所述第二导向轮组(15)后汇入到所述汇入轮组(16)，再依次经所述退绕驱动机构(17)、所述储料机构(18)、所述牵拉机构(19)和所述剪切卸料机构(20)，所述退绕驱动机构(17)将两条胶带贴合起来并为两条胶带的退绕提供动力，所述储料机构(18)对胶带进行储料，所述剪切卸料机构(20)对两条胶带切小段，所述牵拉机构(19)将汇合堆叠的胶带自由端牵拉到所述剪切卸料机构(20)处，所述剪切卸料机构(20)对胶带小段卸料。3.如权利要求2的一种易撕贴自动分切设备，其特征在于，所述第一导向轮组(14)包括第一定位轮(141)、第二定位轮(142)、第一辊轮(143)，其中一条易撕贴胶带依次经过所述第一定位轮(141)的下方、所述第二定位轮(142)的上方和所述第一辊轮(143)的上方；所述第二导向轮组(15)包括第三定位轮(151)、第二辊轮(152)、第四定位轮(153)和第三辊轮(154)，另外一条易撕贴胶带依次经过所述第三定位轮(151)的下方、所述第二辊轮(152)的左侧，所述第四定位轮(153)的右侧和所述第三辊轮(154)的下方。4.如权利要求2的一种易撕贴自动分切设备，其特征在于，所述汇入轮组(16)包括上下间隔设置的上定位轮(161)和下定位轮(162)，两条易撕贴胶带汇入所述上定位轮(161)和所述下定位轮(162)的间隔中。5.如权利要求2的一种易撕贴自动分切设备，其特征在于，所述退绕驱动机构(17)包括四边形框架(171)、上硅胶辊(172)、下硅胶辊(173)和直角电机(174)，所述框架(171)的其中一边固定在所述机架(11)上，所述上硅胶辊(172)和所述下硅胶辊(173)均固定在所述框架(171)内，且所述上硅胶辊(172)和所述下硅胶辊(173)的轴向平行，所述上硅胶辊(172)和所述下硅胶辊(173)之间设有用于共同通过两条易撕贴胶带的缝隙，所述直角电机(174)固定在所述框架(171)与所述机架(11)相对的一边上，所述直角电机(174)的旋转轴与所述下硅胶辊(173)的一端同轴连接。6.如权利要求2的一种易撕贴自动分切设备，其特征在于，所述储料机构(18)包括第四辊轮(181)、第五定位轮(182)和第五辊轮(183)，所述第五定位轮(182)设置在所述第四辊
轮(181)和所述第五辊轮(183)中部偏下位置，易撕贴胶带依次经过所述第四辊轮(181)的上方、所述第五定位轮(182)的下方和所述第五辊轮(183)的上方，所述第五定位轮(182)可上下移动，所述第五辊轮(183)的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林吴享，
申请(专利权)人：林吴享，
类型：发明
国别省市：