一种导电材料的基底闪烧制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导电材料的基底闪烧制作装置，包括氮化硼基座，所述氮化硼基座上开设有通孔并通过插销固定的方式与侧板上的凸出部相连接，所述氮化硼基座顶端两侧均通过钨铜电极连接有与其相适配的电缆接口，所述钨铜电极之间设有与石墨电极相连接的样品台，其中，两端钨铜电极分别通入直流正负极或交流电，经过石墨电极传导至样品台，形成回路，且所述石墨电极一端连接有贯穿其内部的螺杆，所述螺杆一端延伸至另一石墨电极上的螺纹槽中，另一端延伸至侧板外部的转柄，所述氮化硼基座外壁一侧靠近钨铜电极上连接有位于石墨电极上方的预留槽。有益效果：本实用新型专利技术具有模块化设计操作便捷、可拆卸组装、测试功能多样等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种导电材料的基底闪烧制作装置


[0001]本技术涉及材料基底制作装置
，具体涉及一种导电材料的基底闪烧制作装置。

技术介绍

[0002]基于显示器的大型化、代替CRT的购买需要等要因，平板显示器(FPD)的市场急速扩大，平板显示器的制造能力以高速增长。随之也要求增强FPD中使用的材料的生产能力，尤其希望提高透光性电磁波屏蔽材料的生产率，但是，在该浸渍于贵金属溶液中的化学活化处理的方法中，在显影银不存在的部分或者显影过度产生的银(相当于导电性膜筛目型的透光性电磁波屏蔽材料中的开口部分)上也进行了化学活化，因此这部分上也会附着多余的镀膜(以下记作“镀覆过度”)，从而存在降低透光率的不良影响。此外，该镀覆过度也会通过活化液投入到非电解镀液中而引起，或通过活性核在非电解镀液中地脱落而引起，除此之外还关系到非电解镀液劣化的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种涉及导电材料的基底闪烧制作装置，该装置可为样品提供电气负载，并检测其温度，测试温度高达2000℃以上。可配合电镜等装置检测其物性变化，是通过如下方案实现的。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种导电材料的基底闪烧制作装置，其特征在于，包括氮化硼基座，所述氮化硼基座上开设有通孔并通过插销固定的方式与侧板上的凸出部相连接，所述氮化硼基座顶端两侧均通过钨铜电极连接有与其相适配的电缆接口，所述钨铜电极之间设有与石墨电极相连接的样品台，其中，两端钨铜电极分别通入直流正负极或交流电，经过石墨电极传导至样品台，形成回路，且所述石墨电极一端连接有贯穿其内部的螺杆，所述螺杆一端延伸至另一石墨电极上的螺纹槽中，另一端延伸至侧板外部的转柄，所述氮化硼基座外壁一侧靠近钨铜电极上连接有位于石墨电极上方的预留槽。
[0005]进一步的，所述螺杆和样品台制作材料均为氮化硼，钨铜电极制作材料为钨铜W30。
[0006]进一步的，所述石墨电极底端沿氮化硼基座长度方向上连接有滑槽，且滑槽顶端两侧均安装有与石墨电极相连接的防脱部。
[0007]进一步的，所述侧板上开设有与螺杆相连接的活动孔。
[0008]本技术的技术效果在于：该反应装置包括氮化硼基座，载台由氮化硼制成起支撑以及固定连接作用；石墨电极，由石墨制成，其设在氮化硼基座上；钨铜电极，置于石墨电极上，可使导电材料形成通入电流，进行自放热，并改变其物性，其中，两端钨铜电极分别通入直流正负极或交流电，经过石墨电极传导至样品，形成回路，在氮化硼样品台上通过3D打印等方法制作测试样品。外围以石英为保护环境，装置是整体放在手套箱里使用的，手套
箱会提供真空或氮气等惰性气体保护氛围，本方案提供的导电材料的基底闪烧制作装置，具有模块化设计操作便捷、可拆卸组装、测试功能多样等优点。基于以上方法，本实用专利可以对导电材料进行基底制作，以改变样品物性。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的正视图。
[0011]附图标记：1
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氮化硼基座；2
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通孔；3
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侧板；4
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钨铜电极；5
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电缆接口；6
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石墨电极；7
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样品台；8
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螺杆；9
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预留槽。
具体实施方式
[0012]参照附图1
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2，一种导电材料的基底闪烧制作装置，包括氮化硼基座1，所述氮化硼基座1上开设有通孔2并通过插销固定的方式与侧板3上的凸出部相连接，所述氮化硼基座1顶端两侧均通过钨铜电极4连接有与其相适配的电缆接口5，所述钨铜电极4之间设有与石墨电极6相连接的样品台7，其中，两端钨铜电极4分别通入直流正负极或交流电，经过石墨电极6传导至样品台7，形成回路，且所述石墨电极6一端连接有贯穿其内部的螺杆8，所述螺杆8一端延伸至另一石墨电极6上的螺纹槽中，另一端延伸至侧板3外部的转柄，所述氮化硼基座1外壁一侧靠近钨铜电极4上连接有位于石墨电极6上方的预留槽9。
[0013]本方案的具体实施例为，所述螺杆8和样品台7制作材料均为氮化硼，钨铜电极4制作材料为钨铜W30。
[0014]本方案的具体实施例为，所述石墨电极6底端沿氮化硼基座1长度方向上连接有滑槽，且滑槽顶端两侧均安装有与石墨电极相连接的防脱部，所述侧板3上开设有与螺杆8相连接的活动孔，通过载物台上石墨电极6的距离调节，具体来说通过螺纹转动的方式，载物台可以在滑槽上进行滑动，从而可以对样品台7的长度也能够进行长度的伸缩性调节，并且在氮化硼样品台上通过3D打印等方法制作不同长度大小的测试样品，调节装置的适用范围，同时预留槽9的设置是针对块状样品测试的预留槽位，薄片放在样品台7上，块状的放在预留槽9上，便于进行测试制作。
[0015]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电材料的基底闪烧制作装置，其特征在于，包括氮化硼基座(1)，所述氮化硼基座(1)上开设有通孔(2)并通过插销固定的方式与侧板(3)上的凸出部相连接，所述氮化硼基座(1)顶端两侧均通过钨铜电极(4)连接有与其相适配的电缆接口(5)，所述钨铜电极(4)之间设有与石墨电极(6)相连接的样品台(7)，其中，两端钨铜电极(4)分别通入直流正负极或交流电，经过石墨电极(6)传导至样品台(7)，形成回路，且所述石墨电极(6)一端连接有贯穿其内部的螺杆(8)，所述螺杆(8)一端延伸至另一石墨电极(6)上的螺纹槽中，另一端延伸至侧板(3)外部的转柄，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丁，龙静委，陈新，
申请(专利权)人：合肥原位科技有限公司，
类型：新型
国别省市：