本实用新型专利技术公开一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置，包括安装柱、可调支撑装置和加长支撑件以及底座，安装柱的顶部两侧对称设有安装套筒，各安装套筒内可拆卸地安装有可调支撑装置，可调支撑装置包括支撑柱，支撑柱上端连接顶托，顶托上对称安装有可调卡合件；支撑柱下端通过防脱锁紧件与安装套筒穿套式旋紧安装；安装柱的底部连接加长支撑件，加长支撑件连接底座。本实用新型专利技术利用可调卡合件实现精调来满足不同宽度的建筑物支撑，并通过加长支撑件进行支撑高度的粗调和通过可调支撑柱进行支撑高度的精调来满足不同高度的建筑物支撑，一次成型解决了虚撑和不同高度与宽度建筑物支撑的问题，保证了建筑物结构的安全和施工的安全。工的安全。工的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置
[0001]本技术涉及一种边缘竖向可调支撑装置，具体的是涉及一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置，主要是用于对部份钢筋混凝土建筑物水平构件的边缘位置处进行支撑或者是适用于预制梁或者后浇带的临时加固支撑，属于建筑施工用品支撑加固
技术介绍
[0002]通常在建筑工程中，对于部份钢筋混凝土水平构件的边缘位置，一般采用钢管扣件搭设，钢管扣件支撑具有耗材多，搭设时间长，工艺流程多、支撑架使用时间长，过程维护量大等缺点，而PVC管立柱支撑具有拆除时有混凝土及 PVC垃圾，清理难度大，浇筑管心混凝土时容易爆模，一旦损坏就要换其他支撑施工，无法修复，不可周转使用等缺点。
[0003]且这种传统的支撑搭设费工费时、材料租赁费高，模板支撑架架体间距较小、人工操作困难、架体质量不易保证，易造成安全隐患，更重要的是不能根据待支撑建筑物的宽度进行调节，无法满足各种宽度大小的建筑物的同时也不能实现高精度的支撑，总之，往往很不便。
[0004]因此，需研制一种安全性较高以及支撑精度较高的改进的边缘竖向可调支撑装置是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现安拆方便灵活，安全可靠且可重复循环使用，利用可调卡合件实现精调来满足不同宽度的建筑物支撑，并通过加长支撑件进行支撑高度的粗调和通过可调支撑柱进行支撑高度的精调来满足不同高度的建筑物支撑，一次成型解决了虚撑和不同高度与宽度建筑物支撑的问题，保证了建筑物结构的安全和施工的安全。
[0006]本技术的另一个专利技术目的是实现设计结构简单，拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，即可降低施工成本，也可减小安全隐患，便于施工现场文明施工管理。
[0007]为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
[0008]作为本技术一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置的改进，包括安装柱(1)、可调支撑装置(2)和加长支撑件(3)以及底座(4)，所述安装柱 (1)的顶部两侧对称设有安装套筒(11)，各安装套筒(11)内可拆卸地安装有可调支撑装置(2)，可调支撑装置(2)包括第一支撑柱(21)，第一支撑柱 (21)上端连接顶托(22)，顶托(22)上对称安装有可调卡合件(23)，可调卡合件(23)通过螺栓组件与顶托(22)形成活动可拆卸连接；第一支撑柱(21) 下端通过防脱锁紧件(24)与安装套筒(11)穿套式旋紧安装；所述安装柱(1) 的底部连接加长支撑件(3)，加长支撑件(3)的顶部通过螺栓组件可拆卸连接安装柱(1)，加长支撑件(3)的底部连接底座(4)，底座(4)通过固定件与地面连接。
[0009]作为本技术上述的改进，所述安装柱(1)整体为钢制的H型槽钢或是工字钢；在该H型槽钢或是工字钢的一端固定连接有矩形安装板(12)，安装板 (12)的四角处均开设有贯通正方面的安装孔。
[0010]作为本技术上述的进一步改进，所述安装套筒(11)整体为上下端均开口、内部设有内螺纹的中空圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端外壁开设有一顶紧孔(111)，顶紧孔(111)为螺栓孔，螺栓孔贯通安装套筒(11)的外壁正反面。
[0011]作为本技术上述的更进一步改进，所述第一支撑柱(21)整体为外部设有连体外螺纹段的螺杆或是丝杆，该螺杆或是丝杆的固定端与顶托(22)固定连接；
[0012]所述顶托(22)整体为长条板状体构件，在该长条板状体构件的顶端端面对称开设有长形滑孔(221)，长形滑孔(221)贯通顶托(22)的正反面。
[0013]作为本技术上述的又进一步改进，在顶托(22)的顶端外表面上设置有顶托防滑护垫(222)，顶托防滑护垫(222)为橡胶顶托防滑护垫，在该橡胶顶托防滑护垫上设有数个连体结构的橡胶防滑突起物，橡胶防滑突起物为颗粒状或是环状凸起。
[0014]作为本技术上述的再进一步改进，所述可调卡合件(23)整体为L形的板状体构件，在该板状体构件的顶面中部设有紧固孔，紧固孔贯通可调卡合件(23)的正反面，通过调整可调卡合件(23)的位置间距后采用螺栓从上至下依序穿过该紧固孔和长形滑孔(221)后端部通过螺母进行紧固；在可调卡合件(23)的内表面上还设有锁紧垫(231)。
[0015]作为本技术上述的再更进一步改进，所述防脱锁紧件(24)的中部为圆管结构，圆管结构的内部开设有内螺纹；在圆管结构的两侧对称延伸设有旋转把手。
[0016]作为本技术上述的又再更进一步改进，所述加长支撑件(3)是由第二支撑柱(31)和连接板(32)构成，其中，第二支撑柱(31)为外部设有外螺纹段的螺杆或是丝杆，在该螺杆或是丝杆的一端设有连接板(32)，连接板(32) 的四角处均开设有贯通正方面的连接孔。
[0017]作为本技术上述的又再更加进一步改进，所述底座(4)是由套管(41) 和底板(42)以及加强板(43)构成，其中，套管(41)的内部设有内螺纹段，在套管(41)的顶端上部两侧外壁对称开设有锁紧孔(411)，在套管(41)一端连接有底板(42)，底板(42)的四角处均开设有贯通正方面的固定孔，在套管(41)与底板(42)之间还连接有加强板(43)。
[0018]作为本技术上述的还更加进一步改进，在安装柱(1)、可调支撑装置 (2)和加长支撑件(3)以及底座(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
[0019]工作原理是：上述设计结构的一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置在进行使用之前，需要将其进行安装作为备用。
[0020]安装之前，先将已经制备完好的本技术装置根据安装的要求进行组装作为备用。
[0021]使用之前，工作人员根据实际施工情况的需要来成排的布设多个该支撑装置，随后，将其已经预备好的该结构的支撑装置通过相应的搬运设备将其搬运至指定的施工现场进行安装使用。
[0022]安装使用时，施工人员首先确定需要支撑的位置，随后对应该位置将其本技术的底座(4)通过四个高强度螺栓分别穿过设置于底板(42)四角处的四个固定孔后将底座
(4)与地面固定为一整体，随后，施工人员将加长支撑件 (3)插拔式旋紧安装于底座(4)内，根据所需支撑的边缘竖向建筑物(5)的大致高度预估加长支撑件(3)在底座(4)内所插入的高度，随后通过两颗高强度顶紧螺栓分别穿过对称设置于底座(4)的套管(41)上部的锁紧孔(411) 将加长支撑件(3)旋紧固定于套管(41)内不会发生晃动，随后，施工人员将安装柱(1)的底部通过四颗高强度螺栓将安装柱(1)可拆卸安装固定于加长支撑件(3)顶部的连接板(32)上使之连为一整体，固定完成后，最后施工人员将可调支撑装置(2)对称旋紧安装于安装柱(1)的顶部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置，包括安装柱(1)、可调支撑装置(2)和加长支撑件(3)以及底座(4)，其特征在于：所述安装柱(1)的顶部两侧对称设有安装套筒(11)，各安装套筒(11)内可拆卸地安装有可调支撑装置(2)，可调支撑装置(2)包括第一支撑柱(21)，第一支撑柱(21)上端连接顶托(22)，顶托(22)上对称安装有可调卡合件(23)，可调卡合件(23)通过螺栓组件与顶托(22)形成活动可拆卸连接；第一支撑柱(21)下端通过防脱锁紧件(24)与安装套筒(11)穿套式旋紧安装；所述安装柱(1)的底部连接加长支撑件(3)，加长支撑件(3)的顶部通过螺栓组件可拆卸连接安装柱(1)，加长支撑件(3)的底部连接底座(4)，底座(4)通过固定件与地面连接。2.根据权利要求1所述的一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置，其特征在于：所述安装柱(1)整体为钢制的H型槽钢或是工字钢；在该H型槽钢或是工字钢的一端固定连接有矩形安装板(12)，安装板(12)的四角处均开设有贯通正方面的安装孔。3.根据权利要求1所述的一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置，其特征在于：所述安装套筒(11)整体为上下端均开口、内部设有内螺纹的中空圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端外壁开设有一顶紧孔(111)，顶紧孔(111)为螺栓孔，螺栓孔贯通安装套筒(11)的外壁正反面。4.根据权利要求1所述的一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置，其特征在于：所述第一支撑柱(21)整体为外部设有连体外螺纹段的螺杆或是丝杆，该螺杆或是丝杆的固定端与顶托(22)固定连接；所述顶托(22)整体为长条板状体构件，在该长条板状体构件的顶端端面对称开设有长形滑孔(221)，长形滑孔(221)贯通顶托(22)的正反面。5.根据权利要求1所述的一种改进的边缘竖向建筑物可调支撑装置，其特征在于：在顶托(22)的顶端外表面上设置有顶托防滑护...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘轩，余建龙，金琳仙，杨荆秋，邱尔智，吴升永，
申请(专利权)人：云南建投第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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