一种燃气模块炉的冷凝器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气模技术领域，特别涉及一种燃气模块炉的冷凝器结构，外壳的底表面设置有进烟口和排烟口；外壳上呈开口状的侧表面上密封固定有侧封板；侧封板的外侧表面上固定有两个接头；接头上均连接有螺旋波纹管；两条螺旋波纹管的末端通过直连接管相接通；两条螺旋波纹管均设置在外壳的内腔；外壳的内腔设置有用于将直连接管压紧固定在外壳上的固定条。在使用本实用新型专利技术时，防止螺旋波纹管变形，保证螺旋波纹管的吸热能力，而且能够降低烟气在经过螺旋波纹管时剧烈震动，降低噪音污染。降低噪音污染。降低噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气模块炉的冷凝器结构


[0001]本技术涉及燃气模
，特别涉及一种燃气模块炉的冷凝器结构。

技术介绍

[0002]目前国内取暖模块炉基本采用燃烧煤气或天然气作为主要热源,模块炉通过多个燃烧模块，独立燃烧并对系统内部产生的水进行加热，到达采暖的效果。但目前模块炉在使用过程中产生的高温烟气直接排出外界，导致热量利用率较低，大大降低整机的热效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低噪音的燃气模块炉的冷凝器结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种燃气模块炉的冷凝器结构，它包括有顶表面和其中一侧表面均呈开口状的外壳；所述外壳的底表面设置有进烟口和排烟口；所述外壳上呈开口状的侧表面上密封固定有侧封板；所述侧封板的外侧表面上固定有两个接头；所述接头上均连接有螺旋波纹管；两条螺旋波纹管的末端通过直连接管相接通；两条螺旋波纹管均设置在外壳的内腔；所述外壳的内腔设置有用于将直连接管压紧固定在外壳上的固定条。
[0006]进一步地，所述外壳的内底壁上设置有固定台；所述固定台的上表面上均设置有弧形槽；所述固定条一端的左右两侧均固定有圆轴；圆轴的半径等于弧形槽的半径；两条圆轴分别嵌入到弧形槽内；所述外壳的顶表面密封固定有上盖板；所述上盖板的内侧表面上设置有凸条；固定条上远离圆轴的一端通过凸条压紧在外壳的内侧壁上；所述固定条上设置有圆弧部；所述圆弧部的内侧表面将直连接管压紧固定在外壳的内表面上。
[0007]进一步地，所述外壳的内部固定有隔板；所述进烟口和排烟口分别设置在隔板的两侧。
[0008]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种燃气模块炉的冷凝器结构，外壳的底表面设置有进烟口和排烟口；外壳上呈开口状的侧表面上密封固定有侧封板；侧封板的外侧表面上固定有两个接头；接头上均连接有螺旋波纹管；两条螺旋波纹管的末端通过直连接管相接通；两条螺旋波纹管均设置在外壳的内腔；外壳的内腔设置有用于将直连接管压紧固定在外壳上的固定条。在使用本技术时，模块炉系统内部的水从其中一个接头进入后通过两条螺旋波纹管和直连接管后从另一个接头重新进入到模块炉系统内部；烟气通过进烟口进入到外壳的内部与两条螺旋波纹管接触并把热量释放到两条螺旋波纹管上，让螺旋波纹管内的水吸收热量，最后从排烟口排出到模块炉的集烟道内；螺旋波纹管一端通过侧封板固定，另一端通过固定条压紧在直连接管上，使得螺旋波纹管有足够的强度，防止螺旋波纹管变形，保证螺旋波纹管的吸热能力，而且能够降低烟气在经过螺旋波纹管时剧烈震动，降低噪音污染。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的俯视图；
[0011]图3是外壳的结构示意图；
[0012]图4是接头和螺旋波纹管固定在侧封板上的结构示意图；
[0013]图5是图1中的A部放大视图；
[0014]图6是固定条的结构示意图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、外壳；101、进烟口；102、排烟口；103、隔板；2、接头；
[0017]3、侧封板；4、螺旋波纹管；5、上盖板；501、凸条；6、固定条；
[0018]601、圆弧部；602、圆轴；7、直连接管；8、固定台；801、弧形槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1至6所示，本技术所述的一种燃气模块炉的冷凝器结构，它包括有顶表面和其中一侧表面均呈开口状的外壳1；所述外壳1的底表面设置有进烟口101和排烟口102；所述外壳1上呈开口状的侧表面上密封固定有侧封板3；所述侧封板3的外侧表面上固定有两个接头2；所述接头2上均连接有螺旋波纹管4；两条螺旋波纹管4的末端通过直连接管7相接通；两条螺旋波纹管4均设置在外壳1的内腔；所述外壳1的内腔设置有用于将直连接管7压紧固定在外壳1上的固定条6；模块炉系统内部的水从其中一个接头2进入后通过两条螺旋波纹管4和直连接管7后从另一个接头2重新进入到模块炉系统内部；烟气通过进烟口101进入到外壳1的内部与两条螺旋波纹管4接触并把热量释放到两条螺旋波纹管4上，让螺旋波纹管4内的水吸收热量，最后从排烟口102排出到模块炉的集烟道内；螺旋波纹管4一端通过侧封板3固定，另一端通过固定条6压紧在直连接管7上，使得螺旋波纹管4有足够的强度，防止螺旋波纹管4变形，保证螺旋波纹管4的吸热能力，而且能够降低烟气在经过螺旋波纹管4时剧烈震动，降低噪音污染。
[0021]作为本技术的一种优选方式，所述外壳1的内底壁上设置有固定台8；所述固定台8的上表面上均设置有弧形槽801；所述固定条6一端的左右两侧均固定有圆轴602；圆轴602的半径等于弧形槽801的半径；两条圆轴602分别嵌入到弧形槽801内；所述外壳1的顶表面密封固定有上盖板5；所述上盖板5的内侧表面上设置有凸条501；固定条6上远离圆轴602的一端通过凸条501压紧在外壳1的内侧壁上；所述固定条6上设置有圆弧部601；所述圆弧部601的内侧表面将直连接管7压紧固定在外壳1的内表面上；通过两条圆轴602分别嵌入到弧形槽801内和凸条501将固定条6压紧在外壳1上实现固定条6的固定，固定条6和直连接管7拆装简单。
[0022]作为本技术的一种优选方式，所述外壳1的内部固定有隔板103；所述进烟口101和排烟口102分别设置在隔板103的两侧；两条螺旋波纹管4分别设置在隔板103的两侧；隔板103用于烟气导流，使烟气的热量得到更有效利用。
[0023]在使用本技术时，模块炉系统内部的水从其中一个接头进入后通过两条螺旋波纹管和直连接管后从另一个接头重新进入到模块炉系统内部；烟气通过进烟口进入到外
壳的内部与两条螺旋波纹管接触并把热量释放到两条螺旋波纹管上，让螺旋波纹管内的水吸收热量，最后从排烟口排出到模块炉的集烟道内；螺旋波纹管一端通过侧封板固定，另一端通过固定条压紧在直连接管上，使得螺旋波纹管有足够的强度，防止螺旋波纹管变形，保证螺旋波纹管的吸热能力，而且能够降低烟气在经过螺旋波纹管时剧烈震动，降低噪音污染；通过两条圆轴分别嵌入到弧形槽内和凸条将固定条压紧在外壳上实现固定条的固定，固定条和直连接管拆装简单。
[0024]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气模块炉的冷凝器结构，其特征在于：它包括有顶表面和其中一侧表面均呈开口状的外壳（1）；所述外壳（1）的底表面设置有进烟口（101）和排烟口（102）；所述外壳（1）上呈开口状的侧表面上密封固定有侧封板（3）；所述侧封板（3）的外侧表面上固定有两个接头（2）；所述接头（2）上均连接有螺旋波纹管（4）；两条螺旋波纹管（4）的末端通过直连接管（7）相接通；两条螺旋波纹管（4）均设置在外壳（1）的内腔；所述外壳（1）的内腔设置有用于将直连接管（7）压紧固定在外壳（1）上的固定条（6）。2.根据权利要求1所述的一种燃气模块炉的冷凝器结构，其特征在于：所述外壳（1）的内底壁上设置有固定台（8）；所述固定台（8）的上表面上均设置有弧形槽（80...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁均锐，
申请(专利权)人：广东新达力热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：