一种加压固相萃取装置制造方法及图纸

技术编号:30688317 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-06 09:21
本实用新型专利技术提供一种加压固相萃取装置,涉及萃取领域。该加压固相萃取装置包括过滤罐、压力泵和承接管,所述过滤罐与承接管之间设有排流管,所述排流管与过滤罐固定连通,所述排流管一端延伸至承接管的内部,所述过滤罐内部设有转轴,所述转轴底部设有搅拌叶,所述搅拌叶与转轴固定连接,所述排流管设置于过滤罐内部的一端设有滤膜,所述搅拌叶底部设有挡板,所述挡板底部设有盛污盒,所述转轴一侧设有防堵结构。该加压固相萃取装置刮板可以对滤膜处积存的杂质进行下压,并将杂质推送至盛污盒的内部进行收集,往复下压后,可以将杂质压紧实,从而使盛污盒内部承装杂质,避免杂质在滤膜处积蓄形成堵塞。积蓄形成堵塞。积蓄形成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种加压固相萃取装置


[0001]本技术涉及萃取
,具体为一种加压固相萃取装置。

技术介绍

[0002]传统的固相萃取是将固相填料装载在医用聚丙烯柱管中,通过固相填料对分析样品组分的择性吸咐及解吸过程,实现对样品目标物的分离,纯化和富集。需要经过柱内填料活化、样品加样、淋洗以及洗脱等步骤,操作步骤较多,相对繁琐,效率低下。
[0003]为了简化操作过程,提高检测效率,科学工作者开发了分散固相萃取法,直接将固相吸附材料加到分析样液中,待固相吸附材料对样液组分中杂质充分吸附后进行离心分离,吸取上清液,但是会出现将杂质同时吸附进去的情况,一般会采用滤膜过滤之后吸附,但是滤膜处容易出现堵塞情况,影响过滤效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种加压固相萃取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种加压固相萃取装置,包括过滤罐、压力泵和承接管,所述过滤罐与承接管之间设有排流管,所述排流管与过滤罐固定连通,所述排流管一端延伸至承接管的内部,所述过滤罐内部设有转轴,所述转轴底部设有搅拌叶,所述搅拌叶与转轴固定连接,所述排流管设置于过滤罐内部的一端设有滤膜,所述滤膜与排流管固定连接,所述搅拌叶底部设有挡板,所述挡板底部设有盛污盒,所述转轴一侧设有防堵结构;
[0008]所述防堵结构包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与转轴固定套接,所述第一锥齿轮后侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮前侧固定连接有圆盘,所述圆盘前侧固定连接有连接柱,所述连接柱底部设有连接杆,所述连接杆与连接柱转动套接,所述连接杆底部设有滑动杆,所述滑动杆与连接杆转动连接,所述滑动杆底部固定连接有刮板,所述刮板延伸至盛污盒的内部。
[0009]优选的,所述压力泵设置于过滤罐一侧,所述承接管设置于过滤罐另一侧,所述过滤罐与压力泵之间设有连接管,所述过滤罐与压力泵通过连接管相连通。
[0010]优选的,所述第二锥齿轮与过滤罐内壁通过转轴转动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动。
[0011]优选的,所述过滤罐顶部设有驱动电机,所述驱动电机与过滤罐固定连接,所述转轴与驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]优选的,所述滑动杆外侧套设有限制套环,所述限制套环与过滤罐内壁固定连接。
[0013]优选的,所述盛污盒与过滤罐设置为相通,所述盛污盒形状与过滤罐底部相匹配,
所述盛污盒与过滤罐之间设有紧固螺栓,所述盛污盒与过滤罐通过紧固螺栓可拆卸连接。
[0014]本技术提供了一种加压固相萃取装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该加压固相萃取装置通过连接柱伴随圆盘做圆周运动,此时的连接柱由于与连接杆为转动连接,连接杆由于滑动杆转动连接,滑动杆还受到限制套环的限制作用,则在连接柱做圆周运动的时候,滑动杆可以进行往复的竖直方向的移动,滑动杆可以带动刮板进行同步动作,此时的刮板可以对滤膜处积存的杂质进行下压,并将杂质推送至盛污盒的内部进行收集,往复下压后,可以将杂质压紧实,从而使盛污盒内部承装杂质,避免杂质在滤膜处积蓄形成堵塞。
[0016]2、该加压固相萃取装置由于将盛污盒与过滤罐底部形状设计相匹配,可以避免在盛污盒与过滤罐的缝隙处漏液,并将盛污盒与过滤罐之间通过紧固螺栓进行安装,可以使其固定的较为稳固,在需要将盛污盒内部的杂质清除式,将盛污盒拆下既可进行倾倒。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的局部剖视图;
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]图中:1、过滤罐;2、压力泵;3、承接管;4、连接管;5、排流管;6、驱动电机;7、转轴;8、搅拌叶;9、滤膜;10、挡板;11、盛污盒;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、圆盘;15、连接柱;16、连接杆;17、滑动杆;18、限制套环;19、刮板;20、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]本技术实施例提供一种加压固相萃取装置,如图1

3所示,包括过滤罐1、压力泵2和承接管3,所述过滤罐1与承接管3之间设有排流管5,所述排流管5与过滤罐1固定连通,所述排流管5一端延伸至承接管3的内部,所述过滤罐1顶部设有驱动电机6,所述驱动电机6与过滤罐1固定连接,所述过滤罐1内部设有转轴7。所述转轴7与驱动电机6的输出轴固定连接,所述转轴7底部设有搅拌叶8,所述搅拌叶8与转轴7固定连接,所述排流管5设置于过滤罐1内部一端设有滤膜9,所述滤膜9与排流管5固定连接,所述搅拌叶8底部设有挡板10,所述挡板10底部设有盛污盒11,所述转轴7一侧设有防堵结构。
[0022]具体而言,上述防堵结构包括第一锥齿轮12,所述第一锥齿轮12与转轴7固定套接,所述第一锥齿轮12后侧设有之啮合的第二锥齿轮13,所述第二锥齿轮13与过滤罐1内壁通过转轴转动连接。所述第二锥齿轮13前侧固定连接有圆盘14,所述圆盘14前侧固定连接有连接柱15,所述连接柱15底部设有连接杆16。所述连接杆16与连接柱15转动套接,所述连接杆16底部设有滑动杆17,所述滑动杆17与连接杆16转动连接,所述滑动杆17外侧套设有限制套环18,所述限制套环18与过滤罐1内壁固定连接,所述滑动杆17底部固定连接有刮板19,所述刮板19延伸至盛污盒11的内部。
[0023]同时,所述压力泵2设置于过滤罐1一侧,所述承接管3设置于过滤罐1另一侧,所述过滤罐1与压力泵2之间设有连接管4,所述过滤罐1与压力泵2通过连接管4相连通。
[0024]作为具体实施细节,上述的盛污盒11与过滤罐1设置为相通,所述盛污盒11形状与过滤罐1底部相匹配,例如承插配合地安置在过滤罐1的内底部处。所述盛污盒11与过滤罐1
之间设有紧固螺栓20,所述盛污盒11与过滤罐1通过紧固螺栓20可拆卸连接。
[0025]实施方式具体为:本技术在实际使用的过程中,压力泵2对过滤罐1内部进行施加压力,使过滤罐1内部的液体可以经过滤膜9流入到排流管5内部,然后流入到承接管3的内部进行收集,然后再进行吸取,这样可以提高萃取的速度。同时,在萃取过程中,将驱动电机6启动后,驱动电机6的输出轴会带动转轴7进行转动,转轴7底部的搅拌叶8可以起到搅拌的效果,受压力泵2的压力情况,杂质会在滤膜9处进行堆积。通过设置防堵结构,第一锥齿轮12可以伴随转轴7的转动而转动,第一锥齿轮12转动可以带动与之啮合的第二锥齿轮13,第二锥齿轮13转动带动其前侧的圆盘14,连接柱15伴随圆盘14做圆周运动,此时的连接柱15由于与连接杆16为转动连接,连接杆16由于与滑动杆17转动连接,滑动杆17还受到限制套环18的限制作用,则在连接柱15做圆周运动的时候,滑动杆17可以进行往复的竖直方向的移动,滑动杆17可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压固相萃取装置,包括过滤罐(1)、压力泵(2)和承接管(3),其特征在于:所述过滤罐(1)与承接管(3)之间设有排流管(5),所述排流管(5)与过滤罐(1)固定连通,所述排流管(5)一端延伸至承接管(3)的内部,所述过滤罐(1)内部设有转轴(7),所述转轴(7)底部设有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)与转轴(7)固定连接,所述排流管(5)设置于过滤罐(1)内部的一端设有滤膜(9),所述滤膜(9)与排流管(5)固定连接,所述搅拌叶(8)底部设有挡板(10),所述挡板(10)底部设有盛污盒(11),所述转轴(7)一侧设有防堵结构;所述防堵结构包括第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)与转轴(7)固定套接,所述第一锥齿轮(12)后侧设有与之啮合的第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)前侧固定连接有圆盘(14),所述圆盘(14)前侧固定连接有连接柱(15),所述连接柱(15)底部设有连接杆(16),所述连接杆(16)与连接柱(15)转动套接,所述连接杆(16)底部设有滑动杆(17),所述滑动杆(17)与连接杆(16)转动连接,所述滑动杆(17)底部固定连接有刮板(19),所述刮板(19)延...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹磊甘伟袁应莲
申请(专利权)人:重庆天航检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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