一种炉料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉料粉碎机，包括炉料粉碎机、锥形粉碎仓、进料输送带、出料输送带、送料装置和烘箱，所述送料装置包括固定底座，所述固定底座下方连接旋转台，所述烘箱前方设有开口，所述固定底座外侧设有箱门，所述抽屉式振动筛上安装有重量传感器和警报器。本实用新型专利技术通过在粉碎装置的输出端增设送料装置和烘箱，将粉碎后的炉料通过旋转平台转至烘箱正面，再通过滑轨将装有炉料的支撑底座进出烘箱内部，干燥炉料，十分方便；在抽屉式振动筛上安装重量传感器和警报器，重量感应器感应到重量异常，警报器发出警报，提醒工作人员及时将振动筛抽出，清理大块的炉料，保证粉碎机正常运行。常运行。常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种炉料粉碎机


[0001]本技术涉及冶金炉料的
，特别是炉料粉碎机的


技术介绍

[0002]钢铁冶炼生产中的原辅材料简称为冶金炉料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等。同时，冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属，采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等。
[0003]在实际生产过程中，冶金炉料含有较多的水分，为了减少水分对冶炼过程中的干扰，需要对冶金炉料进行干燥，然而，尺寸较大的冶金炉料很难快速充分地干燥。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种炉料粉碎机，能够对炉料进行粉碎并且干燥，使冶金炉料能快速地干燥。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种炉料粉碎机，包括炉料粉碎机、锥形粉碎仓、进料输送带、出料输送带、送料装置和烘箱，所述炉料粉碎机设置在所述锥形粉碎仓内的中部位置，所述进料输送带与所述锥形粉碎仓上端的入口连接，所述出料输送带与所述锥形粉碎仓下端的出口连接，所述锥形粉碎仓内设置有抽屉式振动筛，所述抽屉式振动筛设置在所述炉料粉碎机的下部，所述送料装置位于所述出料输送带的出口端，所述烘箱位于所述送料装置的后方，所述送料装置包括固定底座，所述固定底座下方连接旋转台，所述固定底座上方滑动连接有支撑底板，所述支撑底板的底部设有若干滚轮，所述固定底座的两侧设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述滚轮相匹配，所述烘箱前方设有开口，所述固定底座外侧设有箱门，所述箱门与所述开口密封匹配，所述烘箱底部设有加热装置，所述烘箱内壁的两侧设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述滚轮相匹配，所述第一滑轨的高度不低于第二滑轨的高度，所述箱门外侧连接驱动装置，所述抽屉式振动筛上安装有重量传感器和警报器。
[0006]作为优选，所述烘箱设有出气管和进气管，所述出气管位于烘箱顶部，所述进气管位于烘箱侧边，所述进气管和出气管之间通过干燥器连接。
[0007]作为优选，所述驱动装置包括横向放置在滑动底座上的气缸，所述气缸的活塞杆的端部与所述箱门连接。
[0008]作为优选，所述抽屉式振动筛与所述锥形粉碎仓侧壁上的滑槽滑接，所述抽屉式振动筛的端部可拆式连接有液压油缸，所述重量传感器感应到抽屉式振动筛重量增加异常时，所述警报器发出警报。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过在粉碎装置的输出端增设送料装置和烘箱，将粉碎后的炉料通过旋转平台转至烘箱正面，再通过滑轨将装有炉料的支撑底座进出烘箱内部，干燥炉料，通过气缸的伸缩进料和出料，进料和出料的同时关闭和打开箱门，十
分方便；在抽屉式振动筛上安装重量传感器和警报器，当炉料较大堵塞振动筛，导致炉料在震动筛上堆积时，重量感应器感应到重量异常，警报器发出警报，提醒工作人员及时将振动筛抽出，清理大块的炉料，保证粉碎机正常运行；在烘箱上增设出气管和进气管，并通过干燥器连接，及时排出烘箱内的湿气，通过干燥器干燥后将干燥的空气送回烘箱，加快烘箱的干燥速度，提高工作效率。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种炉料粉碎机的结构示意图；
[0012]图2是本技术一种炉料粉碎机的送料装置示意图；
[0013]图3是本技术一种炉料粉碎机的烘箱工作状态示意图。
[0014]图中：1
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炉料粉碎机、2
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锥形粉碎仓、3
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进料输送带、4
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出料输送带、5
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送料装置、6
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烘箱、7
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箱门、8
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驱动装置、10
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旋转台、21
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抽屉式振动筛、22
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滑槽、23
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液压油缸、24
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重量传感器、25
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警报器、51
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固定底座、52
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支撑底板、53
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滚轮、54
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第一滑轨、61
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开口、62
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加热装置、63
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第二滑轨、64
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出气管、65
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进气管、66
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干燥器、81
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气缸、82
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活塞杆。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1、图2和图3，本技术一种炉料粉碎机，包括炉料粉碎机1、锥形粉碎仓2、进料输送带3、出料输送带4、送料装置5和烘箱6，所述炉料粉碎机1设置在所述锥形粉碎仓2内的中部位置，所述进料输送带3与所述锥形粉碎仓2上端的入口连接，所述出料输送带4与所述锥形粉碎仓2下端的出口连接，所述锥形粉碎仓2内设置有抽屉式振动筛21，所述抽屉式振动筛21设置在所述炉料粉碎机1的下部，所述送料装置5位于所述出料输送带4的出口端，所述烘箱6位于所述送料装置5的后方，所述送料装置5包括固定底座51，所述固定底座51下方连接旋转台10，所述固定底座51上方滑动连接有支撑底板52，所述支撑底板52的底部设有若干滚轮53，所述固定底座51的两侧设有第一滑轨54，所述第一滑轨54与所述滚轮53相匹配，所述烘箱6前方设有开口61，所述固定底座51外侧设有箱门7，所述箱门7与所述开口61密封匹配，所述烘箱6底部设有加热装置62，所述烘箱6内壁的两侧设有第二滑轨63，所述第二滑轨63与所述滚轮53相匹配，所述第一滑轨54的高度不低于第二滑轨63的高度，所述箱门7外侧连接驱动装置8，所述抽屉式振动筛21上安装有重量传感器24和警报器25，所述烘箱6设有出气管64和进气管65，所述出气管64位于烘箱6顶部，所述进气管65位于烘箱6侧边，所述进气管65和出气管64之间通过干燥器66连接，所述驱动装置8包括横向放置在滑动底座上的气缸81，所述气缸81的活塞杆82的端部与所述箱门7连接，所述抽屉式振动筛21与所述锥形粉碎仓2侧壁上的滑槽22滑接，所述抽屉式振动筛21的端部可拆式连接有液压油缸23，所述重量传感器24感应到抽屉式振动筛21重量增加异常时，所述警报器25发出警报。
[0016]本技术工作过程：
[0017]本技术一种炉料粉碎机在工作过程中，炉料通过进料输送带3进入锥形粉碎仓2中，先经过炉料粉碎机1粉碎，再经过抽屉式振动筛21筛去大块的炉料，进入出料传送带4，出料传送带4将炉料送入送料装置5上，粉碎完毕后，旋转台10将送料装置5转向后方的烘
箱6前方，驱动装置8推动箱门7，同时支撑底板52通过滑轨进入烘箱6内部，关闭箱门7后，烘箱6开始工作，完成干燥后，驱动装置8拉回箱门6，打开箱门6，同时支撑底板52通过滑轨从烘箱6内滑出，方便工作人员取走炉料。本技术通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉料粉碎机，其特征在于：包括炉料粉碎机(1)、锥形粉碎仓(2)、进料输送带(3)、出料输送带(4)、送料装置(5)和烘箱(6)，所述炉料粉碎机(1)设置在所述锥形粉碎仓(2)内的中部位置，所述进料输送带(3)与所述锥形粉碎仓(2)上端的入口连接，所述出料输送带(4)与所述锥形粉碎仓(2)下端的出口连接，所述锥形粉碎仓(2)内设置有抽屉式振动筛(21)，所述抽屉式振动筛(21)设置在所述炉料粉碎机(1)的下部，所述送料装置(5)位于所述出料输送带(4)的出口端，所述烘箱(6)位于所述送料装置(5)的后方，所述送料装置(5)包括固定底座(51)，所述固定底座(51)下方连接旋转台(10)，所述固定底座(51)上方滑动连接有支撑底板(52)，所述支撑底板(52)的底部设有若干滚轮(53)，所述固定底座(51)的两侧设有第一滑轨(54)，所述第一滑轨(54)与所述滚轮(53)相匹配，所述烘箱(6)前方设有开口(61)，所述固定底座(51)外侧设有箱门(7)，所述箱门(7)与所述开口(61)密封匹配，所述烘箱(6)底部设有加热装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱美军，朱红铨，黄涛，周诒慧，卓章斌，
申请(专利权)人：长兴云峰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：