用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法技术方案

用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法。目前水处理运行以人工监盘，时时调整，这种运行方式不仅耗费大量的人员精力，而且在节水、节能方面也有所欠缺。本发明专利技术其组成包括：控制系统（1），控制系统内部模板分别与化学水泵（2）、超滤给水泵（5）、超滤水泵（6）、一级淡水泵（9）连接，化学水泵通过管路与过滤水箱（3）连接，超滤给水泵通过管路与超滤水箱（4）连接，超滤水泵通过管路与一级淡水箱（7）连接，一级淡水泵通过管路与二级淡水箱（8）连接，将控制系统安装在水处理车间，并通过控制系统精确各水箱容量，通过液位计的变化换算等量易算的水量、泵频。本发明专利技术用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法。统精细化控制水处理的运行方法。统精细化控制水处理的运行方法。

【技术实现步骤摘要】
用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法


[0001]本专利技术涉及电厂锅炉补给水
，具体涉及一种用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法。

技术介绍

[0002]目前水处理运行方式以人为精细化调整为主，通过人工监盘，时时调整，达到系统运行时的长时稳定，这种运行方式不仅耗费大量的人员精力，而且在节水、节能方面也有所欠缺。
[0003]随着电厂自动化程度越来越高，在岗生产人员越来越精简，一线生产人员的生产压力也越来越大，同时增加劳动强度，降低生产效率，本申请通过技术手段，使系统在不需要人为干涉的条件下，长时间正常稳定运行，减轻生产人员的工作压力，释放更多的体力脑力去完成其它的工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，该方法的控制系统能够实现一键启停，自动调整前级设备给水泵频率，实现流量动态调整，降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，其组成包括：控制系统，所述的控制系统内部模板分别与化学水泵、超滤给水泵、超滤水泵、一级淡水泵连接，所述的化学水泵通过管路与过滤水箱连接，所述的超滤给水泵通过管路与超滤水箱连接，所述的超滤水泵通过管路与一级淡水箱连接，所述的一级淡水泵通过管路与二级淡水箱连接，将所述的控制系统安装在水处理车间，并通过控制系统精确各水箱容量，通过液位计的变化换算等量易算的水量、泵频，调整前后设备泵频，取前后级流量，维持进出口水量平衡，在所述的控制系统通过参数设置画面，设置设备所需相关参数，参数异常及时报警，弹出提示；所述的用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，该方法包括如下步骤：（1）运行过程中系统设备联锁动作：首先高效过滤器压差＞0.08MPa时，对应过滤器进行自动反洗，所述的过滤器出水母管浊度＞2NTU时，所述的过滤器系统报警并停运；各水箱液位低于1米时，后级设备自动停运，超滤产水浊度大于0.2NTU时，系统持续报警，半小时后停运，超滤运行40分钟后系统自动进入反洗程序；一、二级反渗透保安过滤器运行中压差超过0.1Mpa时系统报警，一、二级反渗透高压泵入口压力低于0.05MPa时延时5秒后跳泵，混床产水电导、硅、钠超标后系统报警，除盐水母管电导、压力超标后系统报警；
（2）设备冲洗及反洗用水量：过滤器启动前冲洗时间90秒，耗水3吨，超滤启动前冲洗时间60秒，耗水 2吨，反洗时间240秒，耗水8吨，反渗透启动前冲洗时间300秒，耗水10吨，停运冲洗时间900秒，耗水35吨，混床启动前冲洗时间1200秒，耗水40吨，前后级设备中各连接水箱，所述的水箱为过滤水箱、超滤水箱、一级淡水箱及二级淡水箱5.7米开始溢流，对应200吨，约35吨/米；（3）自动控制系统：整个制水过程为一个程序控制系统，实现一键启停，并且能够手动、自动切换，停运时设备从下一级优先停，保证冲洗后水箱液位正常；一键启动过程中，根据水箱液位以及启动前的冲洗用水量，水箱液位变化在2
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5米，自动调整前级设备给水泵频率，实现流量动态调整，维持液位，保证设备启动后能长时间自动运行。
[0006]有益效果：1.本专利技术是一种用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，将整个制水过程设计成一个程序控制系统，能够实现一键启停，自动调整前级设备给水泵频率，实现流量动态调整，该方法克服了传统技术人工监盘，时时调整，增加劳动强度的弊病，有效降低了劳动强度，提高了生产效率，同时优化了具体设备的启停时间，使补给水系统能够节水、节能，保证设备启动后能够长时间自动运行。
[0007] 2.本专利技术在启动过程中，首先要满足各种启动条件，如加药系统正常运行，不正常程序能及时反馈；能够根据各水箱液位的变化趋势及时增减相关设备的频率，保证水箱液位稳定。
[0008] 3.本专利技术运行过程中，触及到系统设备联锁值的能够及时报警，做出相应联锁动作，控制系统能构手动与自动相互切换，停运时设备从下一级优先停，保证冲洗后水箱液位正常。
[0009] 4.本专利技术主要通过前级水箱液位与超滤给水泵，反渗透高压泵联锁，与水箱液位形成关联，根据水箱液位变化智能化调整超滤给水泵、反渗透高压泵频率，调整控制相关设备的出力，保持流量匹配，实现智能化运行，释放人员劳动力，使系统安全稳定经济运行。
[0010]附图说明：附图1是本专利技术的结构示意图。
[0011]其中：1、控制系统，2、化学水泵，3、过滤水箱，4、超滤水箱，5、超滤给水泵，6、超滤水泵，7、一级淡水箱，8、二级淡水箱，9、一级淡水泵。
[0012]具体实施方式：实施例1：一种用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，其组成包括：控制系统1，所述的控制系统内部模板分别与化学水泵2、超滤给水泵5、超滤水泵6、一级淡水泵9连接，所述的化学水泵通过管路与过滤水箱3连接，所述的超滤给水泵通过管路与超滤水箱4连接，所述的超滤水泵通过管路与一级淡水箱7连接，所述的一级淡水泵通过管路与二级淡水箱8连接，将所述的控制系统安装在水处理车间，并通过控制系统精确各水箱容量，通过液位计的变化换算等量易算的水量、泵频，调整前后设备泵频，取前后级流量，维持进出口水量平衡，在所述的控制系统通过参数设置画面，设置设备所需相关参数，参数异常及时
报警，弹出提示；所述的用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，该方法包括如下步骤：（1）运行过程中系统设备联锁动作：首先高效过滤器压差＞0.08MPa时，对应过滤器进行自动反洗，所述的过滤器出水母管浊度＞2NTU时，所述的过滤器系统报警并停运；各水箱液位低于1米时，后级设备自动停运，超滤产水浊度大于0.2NTU时，系统持续报警，半小时后停运，超滤运行40分钟后系统自动进入反洗程序；一、二级反渗透保安过滤器运行中压差超过0.1Mpa时系统报警，一、二级反渗透高压泵入口压力低于0.05MPa时延时5秒后跳泵，混床产水电导、硅、钠超标后系统报警，除盐水母管电导、压力超标后系统报警；（2）设备冲洗及反洗用水量：过滤器启动前冲洗时间90秒，耗水3吨，超滤启动前冲洗时间60秒，耗水 2吨，反洗时间240秒，耗水8吨，反渗透启动前冲洗时间300秒，耗水10吨，停运冲洗时间900秒，耗水35吨，混床启动前冲洗时间1200秒，耗水40吨，前后级设备中各连接水箱，所述的水箱为过滤水箱、超滤水箱、一级淡水箱及二级淡水箱5.7米开始溢流，对应200吨，约35吨/米；（3）自动控制系统：整个制水过程为一个程序控制系统，实现一键启停，并且能够手动、自动切换，停运时设备从下一级优先停，保证冲洗后水箱液位正常；一键启动过程中，根据水箱液位以及启动前的冲洗用水量，水箱液位变化在2
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5米，自动调整前级设备给水泵频率，实现流量动态调整，维持液位，保证设备启动后能长时间自动运行。
[0013]所述的用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，是建立在超滤水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，该方法其组成包括：控制系统，其特征是：所述的控制系统内部模板分别与化学水泵、超滤给水泵、超滤水泵、一级淡水泵连接，所述的化学水泵通过管路与过滤水箱连接，所述的超滤给水泵通过管路与超滤水箱连接，所述的超滤水泵通过管路与一级淡水箱连接，所述的一级淡水泵通过管路与二级淡水箱连接，将所述的控制系统安装在水处理车间，并通过控制系统精确各水箱容量，通过液位计的变化换算等量易算的水量、泵频，调整前后设备泵频，取前后级流量，维持进出口水量平衡，在所述的控制系统通过参数设置画面，设置设备所需相关参数，参数异常及时报警，弹出提示；所述的用于电厂锅炉补给水系统精细化控制水处理的运行方法，该方法包括如下步骤：（1）运行过程中系统设备联锁动作：首先高效过滤器压差＞0.08MPa时，对应过滤器进行自动反洗，所述的过滤器出水母管浊度＞2NTU时，所述的过滤器系统报警并停运；各水箱液位低于1米时，后级设备自动停运，超滤产水浊度大于0.2NTU时，系统持续报警，半小时后停运，超滤运行40分钟后系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小刚，周虎，王发庆，吴俊锋，杨尔斌，田桂萍，华展，曾磊，褚俊江，刘岩，王靓，陈艳，
申请(专利权)人：华能荆门热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：