一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，属于高盐高浓度有机废水处理技术领域；包括蒸发室、喷淋管和换热组件，所述蒸发室底部设置排料口,所述排料口设置开关，所述喷淋管连接于蒸发室顶部，喷淋管上连接多个喷头，所述换热组件设置于蒸发室下部；还包括集液箱和过滤箱，所述喷淋管上设置过滤箱，所述换热组件包括换热管、总成管、进汽管和出汽管，所述换热管设置于蒸发室内且平行设置至少三根，所述换热管左右两端分别设置总成管，左右两端总成管上分别设置出汽管和进汽管，所述出汽管接入集液箱内；本实用新型专利技术减少结垢，对待蒸发的有机废水进行预热，充分利用蒸汽热量，节约资源，控制生产成本。控制生产成本。控制生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器


[0001]本技术涉及一种蒸发器，尤其涉及一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，属于高盐高浓度有机废水处理


技术介绍

[0002]高盐高浓度有机废水是农药、医药、印染等行业产生的废水，这种废水具有难降解、毒性高、污染程度高的特点。该种类型的废水不能用于生物方法来处理，会对微生物造成很大冲击，致使微生物大量死亡，处理效果不佳；该类型的废水也不适合采用化学氧化的技术处理，因为废水中含有大量的盐分，其会大大削减氧化剂的氧化效果，造成处理成本高且效果不佳。因此，针对高盐高浓度有机物的废水，现在采用的技术是蒸发结晶技术，将高盐度有机废水浓缩，在蒸发浓液中会析出NaCl晶体，蒸发冷凝液盐分含量较低、有机物浓度较高，适合采用生化处理方法进行下一步的处理。
[0003]进入蒸发结晶器的溶液有机物浓度以及盐分的浓度不同，容易导致物料沉淀聚集，粘附在蒸发结晶器内壁和蒸汽管上，不方便进行反应和清除，容易造成管道堵塞，严重的会导致设备损坏；内部的加热管是直接与废水相接触进行加热的，且废水中含有较多的杂质，长期加热之后，加热管表面就会产生水垢甚至于损坏，大大的降低了该装置的使用寿命，此外现有的蒸发器对于蒸汽热量利用不够充分，造成资源浪费，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器。
[0005]本技术所采用的技术方案是：设计一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，包括蒸发室、喷淋管和换热组件，所述蒸发室底部设置排料口,所述排料口设置开关，所述喷淋管连接于蒸发室顶部，喷淋管上连接多个喷头，所述换热组件设置于蒸发室下部；还包括集液箱和过滤箱，所述喷淋管上设置过滤箱，所述换热组件包括换热管、总成管、进汽管和出汽管，所述换热管设置于蒸发室内且平行设置至少三根，所述换热管左右两端分别设置总成管，左右两端总成管上分别设置出汽管和进汽管，所述出汽管接入集液箱内。
[0006]进一步，所述过滤箱内分别交替设置第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板低于第二过滤板。
[0007]进一步，所述喷头数量不超过换热管数量。
[0008]进一步，所述总成管内腔横截面积等于所有换热管内腔横截面积之和。
[0009]进一步，所述集液箱上部分别设置第一回收管和第二回收管，所述第一回收管与集液箱内的出汽管连通，所述出汽管下侧壁正对回收管的位置开设集液口，所述第二回收管与集液箱连通，所述喷淋管位于过滤箱右侧的管身外套设夹套，所述第一回收管和第二回收管分别与夹套连通，所述第二回收管上设置出汽口。
[0010]进一步，所述喷淋管与夹套之间设置导流板，所述导流板不仅可以导引蒸汽还可
以起到支撑连接夹套的作用。
[0011]进一步，所述换热管为横截面为矩形的盘管，所述总成管、进汽管和出汽管分别为横截面为矩形的管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术在喷淋管进口端设置过滤箱，预先排出大的杂质、飘絮物和砂石等，降低有机废水浓度，减少物料沉淀聚集粘附在蒸发室内壁和换热管上，便于进行反应和减少清除维护，不容易造成管道堵塞，降低设备损坏率；提升换热管的使用寿命；设置集液箱，第一回收管、第二回收管和夹套，利用未冷凝的蒸汽对待蒸发的有机废水进行预热，充分利用蒸汽热量，节约资源，控制生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术剖视图示意图。
[0015]图2为本技术剖视图A
‑
A示意图。
[0016]图3为本技术导流板示意图。
[0017]图中：1
‑
蒸发室，11
‑
换热管，12
‑
总成管，13
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进汽管，14
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出汽管，2
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喷淋管，21
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夹套，22
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导流板，3
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集液箱，31
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第一回收管，32
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第二回收管，4
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过滤箱，41
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第一过滤板，42
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第二过滤板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2和图3所示：一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，包括蒸发室1、喷淋管2和换热组件，所述蒸发室1的底部设置排料口,所述排料口上设置开关以开合排料口，所述喷淋管2连接于蒸发室1顶部，喷淋管2上连接多个喷头，所述喷头置于蒸发室1内，所述换热组件设置于蒸发室1下部；还包括集液箱3和过滤箱4，所述喷淋管2进口端上设置过滤箱4，所述换热组件包括换热管11、总成管12、进汽管13和出汽管14，所述换热管11设置于蒸发室1内且平行设置六根，所述换热管11左右两端分别设置总成管12以将六根换热管11进出口分别结合，左右两端总成管12上分别设置出汽管14和进汽管13，所述出汽管14接入集液箱3内。所述过滤箱4内底部分别交替设置第一过滤板41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，包括蒸发室(1)、喷淋管(2)和换热组件，所述蒸发室(1)底部设置排料口,所述排料口设置开关，所述喷淋管(2)连接于蒸发室(1)顶部，喷淋管(2)上连接多个喷头，所述换热组件设置于蒸发室(1)下部；其特征在于：还包括集液箱(3)和过滤箱(4)，所述喷淋管(2)上设置过滤箱(4)，所述换热组件包括换热管(11)、总成管(12)、进汽管(13)和出汽管(14)，所述换热管(11)设置于蒸发室(1)内且平行设置至少三根，所述换热管(11)左右两端分别设置总成管(12)，左右两端总成管(12)上分别设置出汽管(14)和进汽管(13)，所述出汽管(14)接入集液箱(3)内。2.根据权利要求1所述的一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，其特征在于：所述过滤箱(4)内分别交替设置第一过滤板(41)和第二过滤板(42)，所述第一过滤板(41)低于第二过滤板(42)。3.根据权利要求1所述的一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，其特征在于：所述喷头数量不超过换热管(11)数量。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，赖力，赵小龙，黄京，高利，
申请(专利权)人：四川欣欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：