一种便于拆卸维修的分体齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸维修的分体齿轮，具体涉及分体式齿轮领域，包括齿轮主体，所述齿轮主体的周圈外表面设有若干个齿部，所述齿轮主体的表面固定连接有固定块，所述齿轮主体的表面开设有两个螺纹通孔，所述齿轮主体内壁的左右两侧开设有一号滑槽、二号滑槽和两个安装槽，两个所述安装槽的内部卡接有一号安装块和二号安装块，所述一号安装块和二号安装块远离安装槽的一端固定连接有齿轮分体，所述齿轮分体设在齿轮主体的内部。本实用新型专利技术通过齿轮主体设置的安装槽和安装块，实现了对齿轮分体和齿轮主体的第一次固定卡接，通过圆环盘表面设置的紧固螺栓实现了对齿轮主体和齿轮分体的固定，拆卸安装方便。拆卸安装方便。拆卸安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸维修的分体齿轮


[0001]本技术涉及分体式齿轮
，更具体地说，本技术涉及一种便于拆卸维修的分体齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达上十万千瓦；转速可达几十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。1674年丹麦天文学家罗默首次提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的齿轮。
[0003]现有的齿轮加工时，首先需要对齿轮毛坯进行热处理，加工出轴孔、键槽和轮齿后，再对齿轮进行热处理，且每个齿轮加工刀具只能加工一种模数的齿轮，加工刀具通用性差，这样就造成齿轮的加工周期较长，加工成本较高。齿轮在使用过程中，如果某个轮齿发生损坏，整个齿轮就无法继续使用只能报废，维修更换齿轮时，需要拆卸与齿轮连接的所有零件，影响维修效率，因此设计出一种便于拆卸维修的分体齿轮。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于拆卸维修的分体齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸维修的分体齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体的周圈外表面设有若干个齿部，所述齿轮主体的表面固定连接有固定块，所述齿轮主体的表面开设有两个螺纹通孔，所述齿轮主体内壁的左右两侧开设有一号滑槽、二号滑槽和两个安装槽，两个所述安装槽的内部卡接有一号安装块和二号安装块。
[0006]进一步的，所述一号安装块和二号安装块远离安装槽的一端固定连接有齿轮分体，所述齿轮分体设在齿轮主体的内部，所述齿轮分体的内部设有安装孔。
[0007]进一步的，所述齿轮分体的上下两侧均固定连接有圆环盘，所述圆环盘的表面均设有两个通孔，两个所述通孔的内部螺纹连接有一号紧固螺栓和二号紧固螺栓。
[0008]进一步的，所述一号紧固螺栓和二号紧固螺栓穿设于齿轮主体，所述一号紧固螺栓和二号紧固螺栓的底端表面螺纹连接有一号螺母和二号螺母。
[0009]进一步的，所述圆环盘的表面设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有固定块，所述卡槽和固定块的内部均开设有固定槽。
[0010]进一步的，所述固定槽的内部均螺纹连接有固定螺栓。
[0011]进一步的，所述圆环盘设在齿轮主体的上表面。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的齿轮分体带动一号安装块和二号安装块对准一号滑槽和二号滑槽，在滑动到一号滑槽和二号滑槽的底部，在转动齿轮分体，带动一号安装块和二号安装块滑动在安装槽的内部，从而实现对齿轮分体和齿轮主体的卡接，从而使齿轮主体和齿轮分体能够固定和拆卸。
[0014]2、通过设置的一号紧固螺栓和二号紧固螺栓螺纹连接在螺纹通孔和通孔的内部，使齿轮主体、齿轮分体和圆环盘同事得到固定，在通过固定块卡接在卡槽的内部，通过固定螺栓把圆环盘和固定块固定在一块，实现了维修时，能够更方便的安装拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术齿轮结构剖视图。
[0017]图3为本技术齿轮主体剖视图。
[0018]图4为本技术齿轮结构俯视图。
[0019]附图标记为：1、齿轮主体；2、齿部；3、固定块；4、螺纹通孔；5、一号滑槽；6、二号滑槽；7、安装槽；8、一号安装块；9、二号安装块；10、齿轮分体；11、安装孔；12、圆环盘；13、通孔；14、一号紧固螺栓；15、二号紧固螺栓；16、一号螺母；17、二号螺母；18、卡槽；19、固定槽；20、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种便于拆卸维修的分体齿轮，包括齿轮主体1，齿轮主体1的周圈外表面设有若干个齿部2，齿轮主体1的表面固定连接有固定块3，齿轮主体1的表面开设有两个螺纹通孔4，齿轮主体1内壁的左右两侧开设有一号滑槽5、二号滑槽6和两个安装槽7，两个安装槽7的内部卡接有一号安装块8和二号安装块9。
[0022]在一个优选地实施方式中，一号安装块8和二号安装块9远离安装槽7的一端固定连接有齿轮分体10，齿轮分体10设在齿轮主体1的内部，齿轮分体10的内部设有安装孔11，以便于通过齿轮主体1的内壁开设的一号滑槽5、二号滑槽6和安装槽7使一号安装块8和二号安装块9先通过滑动到滑槽的底部，在顺时针滑动到安装槽7内部，实现了卡接，并且齿轮分体10在安装拆卸时更加方便。
[0023]在一个优选地实施方式中，齿轮分体10的上下两侧均固定连接有圆环盘12，圆环盘12的表面均设有两个通孔13，两个通孔13的内部螺纹连接有一号紧固螺栓14和二号紧固螺栓15，以便于通过设置的圆环盘12实现使齿轮分体10卡接，在通过设置的一号紧固螺栓14和二号紧固螺栓15实现了对圆环盘12和分体齿轮10的固定。
[0024]在一个优选地实施方式中，一号紧固螺栓14和二号紧固螺栓15穿设于齿轮主体1，一号紧固螺栓14和二号紧固螺栓15的底端表面螺纹连接有一号螺母16和二号螺母17，以便
于通过一号紧固螺栓14和二号紧固螺栓15螺纹在螺纹通孔4和通孔13的内部，实现了把齿轮主体1、齿轮分体10和圆环盘12固定在一起，使分体齿轮10不在转动。
[0025]在一个优选地实施方式中，圆环盘12的表面设有卡槽18，卡槽18的内部卡接有固定块3，卡槽18和固定块3的内部均开设有固定槽19，以便于通过圆环盘12表面设置的卡槽18卡接在齿轮主体10表面设置的固定块3，使圆环盘12不能转动，固定在齿轮主体1的表面。
[0026]在一个优选地实施方式中，固定槽19的内部均螺纹连接有固定螺栓20，以便于通过设置的固定螺栓20穿过固定槽19使固定块3和圆环盘12能够固定在一起。
[0027]在一个优选地实施方式中，圆环盘12设在齿轮主体1的上表面，以便于通过设置一个圆环盘12能够使齿轮分体10便捷与齿轮主体1分开。
[0028]本技术工作原理：使用时，通过齿轮分体10带动一号安装块8和二号安装块9对准一号滑槽5和二号滑槽6，在滑动到一号滑槽5和二号滑槽6的底部，在转动齿轮分体10，带动一号安装8块和二号安装块9滑动在安装槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸维修的分体齿轮，包括齿轮主体(1)，其特征在于：所述齿轮主体(1)的周圈外表面设有若干个齿部(2)，所述齿轮主体(1)的表面固定连接有固定块(3)，所述齿轮主体(1)的表面开设有两个螺纹通孔(4)，所述齿轮主体(1)内壁的左右两侧开设有一号滑槽(5)、二号滑槽(6)和两个安装槽(7)，两个所述安装槽(7)的内部卡接有一号安装块(8)和二号安装块(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的分体齿轮，其特征在于：所述一号安装块(8)和二号安装块(9)远离安装槽(7)的一端固定连接有齿轮分体(10)，所述齿轮分体(10)设在齿轮主体(1)的内部，所述齿轮分体(10)的内部设有安装孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸维修的分体齿轮，其特征在于：所述齿轮分体(10)的上下两侧均固定连接有圆环盘(12)，所述圆环盘(12)的表面均设有两个通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周治平，
申请(专利权)人：重庆通穗农用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：