一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及辣椒加工技术领域，具体为一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，包括蒸发桶，蒸发桶底部两侧固定连接有两根支撑柱，蒸发桶底部设置有与其内部相通的排料管，蒸发桶顶部外壁包覆有传热桶，传热桶侧壁顶部设置有与内部相通的进气管，传热桶侧壁底部设置有与其内部相通的排气管，蒸发桶内部顶端固定设置有储料桶，蒸发桶外壁设置有与储料桶内部相通的进料斗，蒸发桶顶端固定安装有与电机，电机输出端贯穿至蒸发桶内部且固定连接有转轴，转轴底端贯穿储料桶且固定连接由离心桶，本实用新型专利技术解决了传统的离心刮板蒸发器的刮板平铺效率较低，不能够很好的控制出料的流速，容易导致蒸发效率底下，影响辣椒的品质的问题。影响辣椒的品质的问题。影响辣椒的品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器


[0001]本技术涉及辣椒加工
，具体为一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器。

技术介绍

[0002]离心刮板蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，现有的辣椒生产加工时会使用到离心刮板蒸发器。
[0003]但是传统的离心刮板蒸发器的刮板平铺效率较低，不能够很好的控制出料的流速，容易导致蒸发效率底下，影响辣椒的品质，同时，加工辣椒时，需要事先将辣椒进行粉碎处理，步骤较为繁琐，为此，我们提出了一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，包括蒸发桶，所述蒸发桶底部两侧固定连接有两根支撑柱，所述蒸发桶底部设置有与其内部相通的排料管，所述蒸发桶顶部外壁包覆有传热桶，所述传热桶侧壁顶部设置有与所述内部相通的进气管，所述传热桶侧壁底部设置有与其内部相通的排气管，所述蒸发桶内部顶端固定设置有储料桶，所述蒸发桶外壁设置有与所述储料桶内部相通的进料斗，所述蒸发桶顶端固定安装有与电机，所述电机输出端贯穿至所述蒸发桶内部且固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿所述储料桶且固定连接由离心桶，所述离心桶底部设置有与其内部相通的排渣管，且排渣管上设置有电磁阀，所述离心桶外壁固定连接有若干块刮板，所述离心桶侧壁开设有若干排排料孔。
[0006]进一步的，所述刮板为四块，四块所述刮板沿所述离心桶外壁的圆周方向等距分布。
[0007]进一步的，所述刮板与所述离心桶外壁的夹角为45度，且刮板离所述蒸发桶内壁的间距为0.35mm至0.5mm之间。
[0008]进一步的，所述排料孔为四排，四排所述排料孔沿所述离心桶的圆周方向均匀分布，且每排所述排料孔为由若干个排料孔竖向等距排列组成。
[0009]进一步的，所述储料桶为漏斗状结构，所述转轴外壁两侧对称设置有粉碎刀，所述粉碎刀位于所述储料桶内部顶端，所述转轴外壁设置螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述储料桶内部底端。
[0010]进一步的，所述蒸发桶正面顶部固定安装有控制面板，所述控制面板与所述电磁阀和电机之间电连接。
[0011]进一步的，所述转轴底部两侧与所述离心桶内部底端固定连接有两根连接杆，且两根所述连接杆呈八字分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，通过设置粉碎刀、螺旋叶片和电机，启动电机，电机带动转轴和螺旋叶片旋转，将辣椒通过进料斗排入至储料桶，在粉碎刀的作用下，辣椒被粉碎，同时在螺旋叶片的作用下，粉碎后的辣椒通过储料桶排至离心桶内，该结构的蒸发器可对辣椒进行粉碎处理，解决了现有的离线刮板蒸发器在加工辣椒时，需要事先将辣椒进行粉碎处理，步骤较为繁琐的问题。
[0014]2、该种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，通过设置刮板和排料孔，将进气管连接外界高温蒸汽发生装置的排气端，从而对蒸发桶的内壁进行有效传热，此时，电机通过转轴带动离心桶旋转，离心桶内粉碎后的辣椒在离心力的作用下通过排料孔均匀排至蒸发桶内壁上，在刮板的作用下将蒸发桶内部上的辣椒进行刮匀，从而保证辣椒的蒸发效率，解决了传统的离心刮板蒸发器的刮板平铺效率较低，不能够很好的控制出料的流速，容易导致蒸发效率底下，影响辣椒的品质的问题，通过设置排渣管和电磁阀，当辣椒加工完后，通过控制面板开启电磁阀，向离心桶内注入清水，辣椒残余的辣椒籽等其他杂质可通过排渣管排出至离心桶外，便于离心桶内杂质的清理。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体结构示意图；
[0017]图3是本技术的离心桶俯视剖面结构示意图；
[0018]图中：1
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蒸发桶；2
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支撑柱；3
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传热桶；4
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进气管；5
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排气管；6
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储料桶；7
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进料斗；8
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电机；9
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转轴；10
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离心桶；11
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排渣管；12
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电磁阀；13
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刮板；14
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排料孔；15
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粉碎刀；16
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螺旋叶片；17
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控制面板；18
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连接杆；19
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排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，包括蒸发桶1，蒸发桶1底部两侧固定连接有两根支撑柱2，蒸发桶1底部设置有与其内部相通的排料管19，蒸发桶1顶部外壁包覆有传热桶3，传热桶3侧壁顶部设置有与内部相通的进气管4，传热桶3侧壁底部设置有与其内部相通的排气管5，蒸发桶1内部顶端固定设置有储料桶6，蒸发桶1外壁设置有与储料桶6内部相通的进料斗7，蒸发桶1顶端固定安装有与电机8，电机8输出端贯穿至蒸发桶1内部且固定连接有转轴9，转轴9底部两侧与离心桶10内部底端固定连接有两根连接杆18，且两根连接杆18呈八字分布，转轴9底端贯穿储料桶6且固
定连接由离心桶10，离心桶10底部设置有与其内部相通的排渣管11，且排渣管11上设置有电磁阀12，离心桶10外壁固定连接有若干块刮板13，刮板13为四块，四块刮板13沿离心桶10外壁的圆周方向等距分布，刮板13与离心桶10外壁的夹角为45度，且刮板13离蒸发桶1内壁的间距为0.35mm至0.5mm之间，离心桶10侧壁开设有若干排排料孔14，排料孔14为四排，四排排料孔14沿离心桶10的圆周方向均匀分布，且每排排料孔14为由若干个排料孔14竖向等距排列组成，将进气管4连接外界高温蒸汽发生装置的排气端，从而对蒸发桶1的内壁进行有效传热，此时，电机8通过转轴9带动离心桶10旋转，离心桶10内粉碎后的辣椒在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，包括蒸发桶(1)，其特征在于：所述蒸发桶(1)底部两侧固定连接有两根支撑柱(2)，所述蒸发桶(1)底部设置有与其内部相通的排料管(19)，所述蒸发桶(1)顶部外壁包覆有传热桶(3)，所述传热桶(3)侧壁顶部设置有与所述内部相通的进气管(4)，所述传热桶(3)侧壁底部设置有与其内部相通的排气管(5)，所述蒸发桶(1)内部顶端固定设置有储料桶(6)，所述蒸发桶(1)外壁设置有与所述储料桶(6)内部相通的进料斗(7)，所述蒸发桶(1)顶端固定安装有与电机(8)，所述电机(8)输出端贯穿至所述蒸发桶(1)内部且固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)底端贯穿所述储料桶(6)且固定连接由离心桶(10)，所述离心桶(10)底部设置有与其内部相通的排渣管(11)，且排渣管(11)上设置有电磁阀(12)，所述离心桶(10)外壁固定连接有若干块刮板(13)，所述离心桶(10)侧壁开设有若干排排料孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种辣椒碎加工用离心刮板蒸发器，其特征在于：所述刮板(13)为四块，四块所述刮板(13)沿所述离心桶(10)外壁的圆周方向等距分布。3.根据权利要求1所述的一种辣椒碎加工用离心刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝保玉，
申请(专利权)人：河北红日天然色素有限公司，
类型：新型
国别省市：