冠簧端子收口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冠簧端子收口设备，包括机架、升降装置、上模、下模、水平移动装置以及光栅模组；所述升降装置设于机架，所述上模设于升降装置，所述下模与上模上下相对，所述上模上开设若干收口孔，所述收口孔顶面为引导斜面，所述下模上开设若干对应的定位孔，所述升降装置驱动上模与下模相合；所述下模设于水平移动装置，所述水平移动装置驱动下模水平移出；所述光栅模组与升降装置通讯连接，所述光栅组件包括第一光栅和第二光栅，所述第一光栅和第二光栅分设在下模移动路径的相对两侧。本实用新型专利技术提供的冠簧端子收口设备，收口操作安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
冠簧端子收口设备


[0001]本技术涉及充电接头
，具体地说，涉及一种冠簧端子收口设备。

技术介绍

[0002]电动车的充电接头包括冠簧端子，为了避免冠簧自冠簧端子的开口退出，需要使冠簧端子端部的开口内收。
[0003]现有技术一般通过设置上模和下模，上模上开设收口孔，收口孔顶面为引导斜面，下模上开设对应的定位孔，将冠簧端子插入开设于下模的定位孔内，使上模与下模相合，冠簧端子上端的开口伸入收口孔内，从而完成收口动作。其中上模与下模的相合过程存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冠簧端子收口设备，收口操作安全可靠。
[0005]本技术公开的冠簧端子收口设备所采用的技术方案是:
[0006]一种冠簧端子收口设备，包括机架、升降装置、上模、下模、水平移动装置以及光栅模组；所述升降装置设于机架，所述上模设于升降装置，所述下模与上模上下相对，所述上模上开设若干收口孔，所述收口孔顶面为引导斜面，所述下模上开设若干对应的定位孔，所述升降装置驱动上模与下模相合；所述下模设于水平移动装置，所述水平移动装置驱动下模水平移出；所述光栅模组与升降装置通讯连接，所述光栅组件包括第一光栅和第二光栅，所述第一光栅和第二光栅分设在下模移动路径的相对两侧。
[0007]作为优选方案，所述升降装置包括升降气缸、升降板以及导杆，所述升降板滑动设于导杆，所述升降气缸与升降板连接，所述上模固定于升降板，所述升降气缸驱动升降板和上模沿导杆升降。
[0008]作为优选方案，所述水平移动装置包括水平移动气缸、水平导轨、滑动设于水平导轨的水平滑块以及设于水平滑块的安装板，所述下模设安装板，所述水平移动气缸推动安装板和下模沿水平导轨滑动。
[0009]作为优选方案，所述机架包括基板，所述基板上开设条形通槽，所述水平移动气缸设于基板的底面，所述水平移动气缸连接连接块一端，所述连接块另一端穿过条形槽与安装板连接。
[0010]作为优选方案，所述机架的前端设操作板，所述操作板上设急停按钮。
[0011]作为优选方案，所述机架上设有双手同步按钮。
[0012]本技术公开的冠簧端子收口设备的有益效果是：将冠簧端子插入开设于下模的定位孔内，水平移动装置驱使下模水平移动至上模下方。升降装置驱使上模下压，收口孔的顶面接触冠簧端子的上端，使冠簧端子的上端收口。升降装置驱使上模上升，水平移动装置驱使下模水平移动并返回原位，以方便操作者取出。通过在下模移动路径的相对两侧设置第一光栅和第二光栅，当操作者手部或其他部位经过第一光栅和第二光栅时，升降装置
停止工作，因此不会因上模与下模相合而对人体造成意外伤害。
附图说明
[0013]图1是本技术冠簧端子收口设备的结构示意图。
[0014]图2是本技术冠簧端子收口设备的正视图。
[0015]图3是本技术冠簧端子收口设备的侧视图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0017]请参考图1和图2，一种冠簧端子收口设备，包括机架10、升降装置20、上模30、下模40、水平移动装置50以及光栅模组60。
[0018]所述升降装置20设于机架10，所述上模30设于升降装置20，所述下模40与上模30上下相对。所述上模30上开设若干收口孔，所述收口孔顶面为引导斜面，所述下模40上开设若干对应的定位孔，所述升降装置20驱动上模30与下模40相合。所述下模40设于水平移动装置50，所述水平移动装置50驱动下模40水平移出。
[0019]所述光栅模组60与升降装置20通讯连接，所述光栅组件包括第一光栅61和第二光栅62，所述第一光栅61和第二光栅62分设在下模40移动路径的相对两侧。
[0020]所述升降装置20包括升降气缸21、升降板22以及导杆23。所述升降板22滑动设于导杆23，所述升降气缸21与升降板22连接，所述上模30固定于升降板22，所述升降气缸21驱动升降板22和上模30沿导杆23升降。
[0021]请参考图1、图2和图3，其中图3中将机架的部分外壳去除以看清水平移动装置50的结构。所述水平移动装置50包括水平移动气缸51、水平导轨52、滑动设于水平导轨52的水平滑块53以及设于水平滑块53的安装板54。所述下模40设安装板54，所述水平移动气缸51推动安装板54和下模40沿水平导轨52滑动。水平导轨52长度方向的末端设限位块55，限位块55用于限制安装吧54的移动形成。
[0022]所述机架10包括基板11，所述基板11上开设条形通槽。所述水平移动气缸51设于基板11的底面，所述水平移动气缸51连接连接块511一端，所述连接块511另一端穿过条形槽，与安装板54连接。该设置提高了空间利用率。
[0023]所述机架10的前端设操作板，所述操作板上设急停按钮12。所述机架10上设有双手同步按钮13。双手同步按钮13位于操作板的相对两侧。操作者需要双手按压双手同步按钮13才能使设备开始工作，进一步提高了安全性。
[0024]本技术公开的冠簧端子收口设备，将冠簧端子插入开设于下模40的定位孔内，水平移动装置50驱使下模40水平移动至上模30下方。升降装置20驱使上模30下压，收口孔的顶面接触冠簧端子的上端，使冠簧端子的上端收口。升降装置20驱使上模30上升，水平移动装置50驱使下模40水平移动并返回原位，以方便操作者取出。通过在下模40移动路径的相对两侧设置第一光栅61和第二光栅62，当操作者手部或其他部位经过第一光栅61和第二光栅62时，升降装置20停止工作，因此不会因上模30与下模40相合而对人体造成意外伤害。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本实
用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冠簧端子收口设备，其特征在于，包括机架、升降装置、上模、下模、水平移动装置以及光栅模组；所述升降装置设于机架，所述上模设于升降装置，所述下模与上模上下相对，所述上模上开设若干收口孔，所述收口孔顶面为引导斜面，所述下模上开设若干对应的定位孔，所述升降装置驱动上模与下模相合；所述下模设于水平移动装置，所述水平移动装置驱动下模水平移出；所述光栅模组与升降装置通讯连接，所述光栅模组包括第一光栅和第二光栅，所述第一光栅和第二光栅分设在下模移动路径的相对两侧。2.如权利要求1所述的冠簧端子收口设备，其特征在于，所述升降装置包括升降气缸、升降板以及导杆，所述升降板滑动设于导杆，所述升降气缸与升降板连接，所述上模固定于升降板，所述升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，李琼，
申请(专利权)人：深圳普瑞精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：