本发明专利技术公开了一种新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，属于金属熔炼加工技术领域，按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na2AlF48～10份、SiF22～5份、NaCO32～5份、NaSO43～5份、AlF315～20份和MgCl28～13份。本发明专利技术氯化镁在720℃时在铝液中有溶解氢的能力，从而大大减少了铝终端产的中的含气量，提高了产品的成品率和优良率。高了产品的成品率和优良率。
【技术实现步骤摘要】
新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂
[0001]本专利技术涉及一种铝合金精炼剂，特别是涉及一种新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，属于金属熔炼加工
技术介绍
[0002]当进市场中常用的铝合金精炼剂是由KC1、NaCl、Na2AlF4、SiF2、NaCO3、NaSO4等按不同比例配合而成。
[0003]缺点是精炼剂效果不好，铝液内部细小极爱砸物和部分氢原子很难清除干净，铝最后的产品、铸件、铝板、型、带、箔等产品质量存在缺陷，而且精炼完后，渣中铝残留量大，渣扒出后持续燃烧，渣中铝被燃烧掉，造成资源的大量浪费，渣持续燃烧，产生大量的烟气，给环保造成巨大的压力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na2AlF48～10份、SiF22～5份、NaCO32～5份、NaSO43～5份、AlF315～20份和MgCl28～13份。
[0007]优选的，按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na2AlF48～10份、SiF22～5份、NaCO32～5份、NaSO43～5份、AlF315～20份和MgCl28～13份。
[0008]优选的，按重量份数计，包括：KC126份、NaCl32份、Na2AlF49份、SiF23份、NaCO34份、NaSO44份、AlF317份和MgCl211份。
[0009]优选的，所述AlF3和MgCl2的质量比为2:1。
[0010]优选的，所述新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：
[0011]步骤1：取KC1、NaCl、Na2AlF4、SiF2、NaCO3、NaSO4、AlF3和MgCl2；
[0012]步骤2：取AlF3和MgCl2放入坩埚中过热熔化后保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉；
[0013]步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。
[0014]优选的，在步骤2中，加热熔化的温度为710～725℃。
[0015]优选的，所述研磨机研磨成粉后经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目。
[0016]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，本专利技术在常规配比元素的基础上，加入清除碱金属元素的氟化铝成分，可以清除部分铝液中有害碱金属钠和钙，添加的氯化镁物质能够清除钠和钙元素；同时氯化镁在720℃时在铝液中有溶解氢的能力，从而大大减少了铝终端产的中的含气量，提高了产品的成品率和
优良率。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0018]本实施例提供的新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na2AlF48～10份、SiF22～5份、NaCO32～5份、NaSO43～5份、AlF315～20份和MgCl28～13份。
[0019]按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na2AlF48～10份、SiF22～5份、NaCO32～5份、NaSO43～5份、AlF315～20份和MgCl28～13份。按重量份数计，包括：KC126份、NaCl32份、Na2AlF49份、SiF23份、NaCO34份、NaSO44份、AlF317份和MgCl211份。AlF3和MgCl2的质量比为2:1。
[0020]新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：
[0021]步骤1：取KC1、NaCl、Na2AlF4、SiF2、NaCO3、NaSO4、AlF3和MgCl2；
[0022]步骤2：取AlF3和MgCl2放入坩埚中过热熔化后保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉；
[0023]步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。
[0024]在步骤2中，加热熔化的温度为710～725℃。研磨机研磨成粉后经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目。
[0025]实施例1：
[0026]新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：
[0027]步骤1：取KC125份、NaCl30份、Na2AlF48份、SiF22份、NaCO32份、NaSO43份、AlF315份和MgCl28份；
[0028]步骤2：取AlF3和MgCl2放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；
[0029]步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。
[0030]实施例2：
[0031]新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：
[0032]步骤1：取KC125.5份、NaCl31份、Na2AlF48.5份、SiF23份、NaCO33份、NaSO43～5份、AlF316份和MgCl29份；
[0033]步骤2：取AlF3和MgCl2放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；
[0034]步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。
[0035]实施例3：
[0036]新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：
[0037]步骤1：取KC127份、NaCl34份、Na2AlF49份、SiF24份、NaCO34份、NaSO44份、AlF34份和MgCl212份；
[0038]步骤2：取AlF3和MgCl2放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；
[0039]步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。
[0040]实施例4：
[0041]新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：
[0042]步骤1：取包括：KC126份、NaCl32份、Na2AlF49份、SiF23份、NaCO34份、NaSO44份、AlF317份和MgCl211份；
[0043]步骤2：取AlF3和MgCl2放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，其特征在于，按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na2AlF48～10份、SiF22～5份、NaCO32～5份、NaSO43～5份、AlF315～20份和MgCl28～13份。2.根据权利要求1所述的一种新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，其特征在于，按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na2AlF48～10份、SiF22～5份、NaCO32～5份、NaSO43～5份、AlF315～20份和MgCl28～13份。3.根据权利要求1所述的一种新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，其特征在于，按重量份数计，包括：KC126份、NaCl32份、Na2AlF49份、SiF23份、NaCO34份、NaSO44份、AlF317份和MgCl211份。4.根据权利要求1所述的一种新型高效环...
【专利技术属性】
技术研发人员：董圣林，董辉，李传孝，董宇航，刘德成，
申请(专利权)人：安徽铜鼎轻金属新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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