本实用新型专利技术涉及热冲压工件加工技术领域，且公开了一种热冲压工件激光切割用固定装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧铰接有刹车片，所述底座的顶部活动连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有热冲压工件。该热冲压工件激光切割用固定装置，通过设置电动推杆启动带动固定柱移动，便于根据工件的高度调节夹持板的高度，然后通过设置调节手盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动夹持板内侧的橡胶防滑垫与热冲压工件的外表面紧密接触，有效的增强了热冲压工件固定的稳定性，达到了固定效果好的优点，从而有效的解决了热冲压工件切割过程中固定效果不好影响工件加工效率的问题。好影响工件加工效率的问题。好影响工件加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种热冲压工件激光切割用固定装置
[0001]本技术涉及热冲压工件加工
，具体为一种热冲压工件激光切割用固定装置。
技术介绍
[0002]热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围，随着国家汽车正碰、侧碰、排放等强制法规的相继推出，汽车车身钢铁用材正日益面临严峻的挑战，采用先进高强钢，如DP钢、TRIP钢、高扩孔钢等也无可争议地成为汽车用材的主流趋势，对于强度超过1000MPa的高强钢，传统冲压工艺往往束手无策，因此一种新型的成形工艺，特殊高强度钢板的热冲压技术应运而生。
[0003]现如今，热冲压成形技术已被广泛的应用于工件加工中，而热冲压工件激光切割时需要对其进行固定，以达到切割精度高的效果，但是现有的夹具通常都是固定不变的，不便于根据工件的大小来调节夹持板的位置，不能对大小不同的工件进行固定，以至于适用范围较窄，不能满足社会需求，故而提出一种热冲压工件激光切割用固定装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种热冲压工件激光切割用固定装置，具备固定效果好等优点，解决了热冲压工件切割过程中固定效果不好影响工件加工效率的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种热冲压工件激光切割用固定装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧铰接有刹车片，所述底座的顶部活动连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有热冲压工件，所述底座的顶部且位于工作台的左右两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外部均螺纹连接有贯穿并延伸至固定柱外部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对面均活动连接有轴承座，两个所述轴承座的内部均固定安装有轴承，两个所述轴承座的相对面均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对面均固定连接有橡胶防滑垫，两个所述螺纹杆的相离面均固定连接有调节手盘。
[0006]优选的，所述底座的外形为长方形，所述万向轮和刹车片的数量均为四个，且万向轮呈矩形均匀的分布于底座底部的四个角落处。
[0007]优选的，所述工作台为实心的长方体，所述工作台位于底座顶部的中心位置，所述电动推杆的底部固定安装有位于底座顶部的安装座。
[0008]优选的，所述固定柱为实心的圆柱体，所述固定柱的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0009]优选的，所述轴承座通过锁紧螺钉与夹持板固定连接，所述轴承座的内部开设有
轴承外径大小相等的安装槽，所述轴承与螺纹杆相适配。
[0010]优选的，所述夹持板的外形为弧形，所述橡胶防滑垫与夹持板的连接方式为粘接，所述橡胶防滑垫与热冲压工件的外表面贴合，两个所述调节手盘的相离面均固定连接有调节杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该热冲压工件激光切割用固定装置，通过设置电动推杆启动带动固定柱移动，便于根据工件的高度调节夹持板的高度，然后通过设置调节手盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动夹持板内侧的橡胶防滑垫与热冲压工件的外表面紧密接触，有效的增强了热冲压工件固定的稳定性，达到了固定效果好的优点，从而有效的解决了热冲压工件切割过程中固定效果不好影响工件加工效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构图1所示A的放大结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、万向轮，3、刹车片，4、工作台，5、热冲压工件，6、电动推杆，7、固定柱，8、螺纹杆，9、轴承座，10、轴承，11、夹持板，12、橡胶防滑垫，13、调节手盘。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种热冲压工件激光切割用固定装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有万向轮2，万向轮2的一侧铰接有刹车片3，底座1的外形为长方形，万向轮2和刹车片3的数量均为四个，且万向轮2呈矩形均匀的分布于底座1底部的四个角落处，底座1的顶部活动连接有工作台4，工作台4的顶部活动连接有热冲压工件5，底座1的顶部且位于工作台4的左右两侧均固定连接有电动推杆6，工作台4为实心的长方体，工作台4位于底座1顶部的中心位置，电动推杆6的底部固定安装有位于底座1顶部的安装座，两个电动推杆6的输出轴上均固定连接有固定柱7，两个固定柱7的外部均螺纹连接有贯穿并延伸至固定柱7外部的螺纹杆8，固定柱7为实心的圆柱体，固定柱7的内部开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，两个螺纹杆8的相对面均活动连接有轴承座9，两个轴承座9的内部均固定安装有轴承10，轴承座9通过锁紧螺钉与夹持板11固定连接，轴承座9的内部开设有轴承10外径大小相等的安装槽，轴承10与螺纹杆8相适配，两个轴承座9的相对面均固定连接有夹持板11，两个夹持板11的相对面均固定连接有橡胶防滑垫12，两个螺纹杆8的相离面均固定连接有调节手盘13，夹持板11的外形为弧形，橡胶防滑垫12与夹持板11的连接方式为粘接，橡胶防滑垫12与热冲压工件5的外表面贴合，两个调节手盘13的相离面均固定连接有调节杆，该热冲压工件激光切割用固定装置，通过设置电动推杆6启动带动固定柱7移动，便于根据工件的高度调节夹持板11的高度，然后通过设置调节手盘13转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动夹持板11内侧的橡胶防滑垫12与热冲压工件5的外表面紧密接触，有效的增强了热冲压工件5固定的稳定性，达到了固定效果好的优点，从而有效的解决了热冲压工件切割过程中固定效果不好影响工件加工效率的问题。
[0018]综上所述，该热冲压工件激光切割用固定装置，通过设置电动推杆6启动带动固定柱7移动，便于根据工件的高度调节夹持板11的高度，然后通过设置调节手盘13转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动夹持板11内侧的橡胶防滑垫12与热冲压工件5的外表面紧密接触，有效的增强了热冲压工件5固定的稳定性，达到了固定效果好的优点，从而有效的解决了热冲压工件切割过程中固定效果不好影响工件加工效率的问题。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热冲压工件激光切割用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述万向轮(2)的一侧铰接有刹车片(3)，所述底座(1)的顶部活动连接有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部活动连接有热冲压工件(5)，所述底座(1)的顶部且位于工作台(4)的左右两侧均固定连接有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的输出轴上均固定连接有固定柱(7)，两个所述固定柱(7)的外部均螺纹连接有贯穿并延伸至固定柱(7)外部的螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的相对面均活动连接有轴承座(9)，两个所述轴承座(9)的内部均固定安装有轴承(10)，两个所述轴承座(9)的相对面均固定连接有夹持板(11)，两个所述夹持板(11)的相对面均固定连接有橡胶防滑垫(12)，两个所述螺纹杆(8)的相离面均固定连接有调节手盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种热冲压工件激光切割用固定装置，其特征在于：所述底座(1)的外形为长方形，所述万向轮(2)和刹车片(3)的数量均为四个，且万向轮(2)呈矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明勇，
申请(专利权)人：湖北宏科赛昂汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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