一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置，包括箱体，所述箱体的下方设置有框板，且箱体的侧壁与框板的内壁滑动连接，所述框板的底面设置有支撑腿，且框板的内底面上设置有第一弹簧，并且第一弹簧的顶端连接于箱体的底面，所述框板的底面设置有电机，且电机的轴端固定安装有凸轮，所述框板的底面中心设置有直杆，且直杆的底端连接有支杆，所述直杆贯穿框板的底面设置，且直杆的外侧套设有支板，所述支板的两端与侧板滑动连接，且侧板设置于框板的内底面上。该具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置能便于通过控制温度、材料搅拌和箱体晃动使材料混合的速率加快，使得提高稠流变剂制备效率，提高经济效益。高经济效益。高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置。

技术介绍

[0002]混合装置就是一种将不同材料进行混合加工的设备，在工业生产中一种材料的生成是通过不同材料进行混合配制而成的，如增稠流变剂的制备也是需要使用不同材料进行混合制成的。
[0003]但是现有的混合装置不便于提高效率，目前使用的混合装置效率低下，对增稠流变剂制备耗时太长，严重影响生产效率，使得经济效益得不到提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的混合装置不便于提高效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置，包括箱体，所述箱体的下方设置有框板，且箱体的侧壁与框板的内壁滑动连接，所述框板的底面设置有支撑腿，且框板的内底面上设置有第一弹簧，并且第一弹簧的顶端连接于箱体的底面，所述框板的底面设置有电机，且电机的轴端固定安装有凸轮，所述框板的底面中心设置有直杆，且直杆的底端连接有支杆，所述直杆贯穿框板的底面设置，且直杆的外侧套设有支板，所述支板的两端与侧板滑动连接，且侧板设置于框板的内底面上，所述直杆的顶端设置有推板，且直杆套设有第二弹簧，并且第二弹簧的上下两端分别连接于支板的底面和框板的内底面上，所述箱体的顶面设置有进料口，且箱体的底面设置有出料管，并且出料管贯穿框板的底面设置，所述出料管上设置有阀门，且阀门位于框板的下方，所述箱体的顶面中心设置有电马达，且电马达的输出端连接转轴，所述转轴贯穿箱体的顶面设置，且转轴上设置有搅拌杆，所述箱体的顶面上设置有进水管，且进水管上设置有水阀，所述进水管贯穿箱体的顶面设置，且进水管的底端连接喷水管，所述喷水管安装于箱体的内侧壁上，且喷水管上设置有喷头，所述箱体的内底面设置有温控器，且箱体的侧壁上设置有控制器，所述电机、电马达和温控器皆与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述框板的结构形状为凹形，且框板的内部长宽尺寸与箱体的长宽尺寸相等。
[0007]优选的，所述第一弹簧与箱体相垂直，且第一弹簧在箱体的底面均匀设置。
[0008]优选的，所述推板与箱体相平行，且推板的顶面设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述搅拌杆设置有12个，且同一水平面上等角度设置有4个。
[0010]优选的，所述喷水管的结构形状为圆环形，且喷头在喷水管上等距均匀设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置能便于通过控制温度、材料搅拌和箱体晃动使材料混合的速率加快，使得
提高稠流变剂制备效率，提高经济效益：
[0012]1、通过启动电机使凸轮转动，使得凸轮与支杆作用使直杆向下移动后在第二弹簧作用下迅速向上移动，从而使推板对箱体产生推动力，使箱体在第一弹簧作用下晃动；
[0013]2、同时启动电马达使转轴转动，使得转轴带动搅拌杆同步转动，从而使搅拌杆对箱体内的材料进行搅动。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术右侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、框板；3、支撑腿；4、第一弹簧；5、电机；6、进料口；7、凸轮；8、直杆；9、支杆；10、支板；11、侧板；12、推板；13、第二弹簧；14、出料管；15、阀门；16、电马达；17、转轴；18、搅拌杆；19、进水管；20、水阀；21、喷水管；22、喷头；23、温控器；24、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置，包括箱体1、框板2、支撑腿3、第一弹簧4、电机5、进料口6、凸轮7、直杆8、支杆9、支板10、侧板11、推板12、第二弹簧13、出料管14、阀门15、电马达16、转轴17、搅拌杆18、进水管19、水阀20、喷水管21、喷头22、温控器23和控制器24，箱体1的下方设置有框板2，且箱体1的侧壁与框板2的内壁滑动连接，框板2的底面设置有支撑腿3，且框板2的内底面上设置有第一弹簧4，并且第一弹簧4的顶端连接于箱体1的底面，框板2的底面设置有电机5，且电机5的轴端固定安装有凸轮7，框板2的底面中心设置有直杆8，且直杆8的底端连接有支杆9，直杆8贯穿框板2的底面设置，且直杆8的外侧套设有支板10，支板10的两端与侧板11滑动连接，且侧板11设置于框板2的内底面上，直杆8的顶端设置有推板12，且直杆8套设有第二弹簧13，并且第二弹簧13的上下两端分别连接于支板10的底面和框板2的内底面上，箱体1的顶面设置有进料口6，且箱体1的底面设置有出料管14，并且出料管14贯穿框板2的底面设置，出料管14上设置有阀门15，且阀门15位于框板2的下方，箱体1的顶面中心设置有电马达16，且电马达16的输出端连接转轴17，转轴17贯穿箱体1的顶面设置，且转轴17上设置有搅拌杆18，箱体1的顶面上设置有进水管19，且进水管19上设置有水阀20，进水管19贯穿箱体1的顶面设置，且进水管19的底端连接喷水管21，喷水管21安装于箱体1的内侧壁上，且喷水管21上设置有喷头22，箱体1的内底面设置有温控器23，且箱体1的侧壁上设置有控制器24，电机5、电马达16和温控器23皆与控制器24电性连接。
[0021]框板2的结构形状为凹形，且框板2的内部长宽尺寸与箱体1的长宽尺寸相等，以便于箱体1稳定的置于框板2内，保障结构的稳定性。
[0022]第一弹簧4与箱体1相垂直，且第一弹簧4在箱体1的底面均匀设置，以便于第一弹簧4对箱体1稳定的支撑，且保障第一弹簧4对箱体1产生弹性。
[0023]推板12与箱体1相平行，且推板12的顶面设置有橡胶垫，以便于推板12对箱体1稳定有效的推动，且避免推板12对箱体1造成质损。
[0024]搅拌杆18设置有12个，且同一水平面上等角度设置有4个，以便于搅拌杆18对箱体1内的材料进行充分的搅动，使混合效率通过。
[0025]喷水管21的结构形状为圆环形，且喷头22在喷水管21上等距均匀设置，以便于箱体1使用过后通过喷头22喷出的水对箱体1的内壁进行冲洗。
[0026]工作原理：通过启动电马达16使转轴17转动，使得转轴17带动搅拌杆18同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有外置控温机构的增稠流变剂制备用混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下方设置有框板（2），且箱体（1）的侧壁与框板（2）的内壁滑动连接，所述框板（2）的底面设置有支撑腿（3），且框板（2）的内底面上设置有第一弹簧（4），并且第一弹簧（4）的顶端连接于箱体（1）的底面，所述框板（2）的底面设置有电机（5），且电机（5）的轴端固定安装有凸轮（7），所述框板（2）的底面中心设置有直杆（8），且直杆（8）的底端连接有支杆（9），所述直杆（8）贯穿框板（2）的底面设置，且直杆（8）的外侧套设有支板（10），所述支板（10）的两端与侧板（11）滑动连接，且侧板（11）设置于框板（2）的内底面上，所述直杆（8）的顶端设置有推板（12），且直杆（8）套设有第二弹簧（13），并且第二弹簧（13）的上下两端分别连接于支板（10）的底面和框板（2）的内底面上，所述箱体（1）的顶面设置有进料口（6），且箱体（1）的底面设置有出料管（14），并且出料管（14）贯穿框板（2）的底面设置，所述出料管（14）上设置有阀门（15），且阀门（15）位于框板（2）的下方，所述箱体（1）的顶面中心设置有电马达（16），且电马达（16）的输出端连接转轴（17），所述转轴（17）贯穿箱体（1）的顶面设置，且转轴（17）上设置有搅拌杆（18），所述箱体（1）的顶面上设置有进水管（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，范静静，
申请(专利权)人：安徽广成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：