一种茶叶用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶用烘干设备，包括箱体，所述箱体的内壁侧面开设有凹槽，所述凹槽内焊接固定有滤网框，所述箱体的侧壁通过折杆焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴依次贯穿箱体侧壁和滤网框后对称焊接固定有多个搅拌板，所述箱体的顶部焊接固定有加热箱，所述加热箱的内壁焊接固定有多个加热管，所述加热箱的一侧贯穿固定连接有进风管，所述加热箱远离进风管的一侧贯穿焊接固定有出风管。本实用新型专利技术通过设置加热管、负压风扇、搅拌板和加热箱等结构，负压风扇将箱体内的气体抽到加热箱加热后再从搅拌板的出风孔内喷出，实现气体的循环加热，实现对翻动中的茶叶用气体加热过程，配合搅拌板的接触式加热。式加热。式加热。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶用烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，尤其涉及一种茶叶用烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶烘干是茶叶加工过程中的最后一道工序，也是几大关键工序之一，茶叶烘干不仅仅是茶叶失水、定型的过程，更是茶叶更多化学成分和良好的香气成分形成的关键过程。
[0003]目前对于茶叶烘干的方式是借助烘箱对茶叶进行烘干，但是这种烘干方式往往会因茶叶的堆积而造成茶叶烘干温度不均匀，使得积压在底部的茶叶难以烘干，从而影响茶叶的质量和口感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶用烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种茶叶用烘干设备，包括箱体，所述箱体的内壁侧面开设有凹槽，所述凹槽内焊接固定有滤网框，所述箱体的侧壁通过折杆焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴依次贯穿箱体侧壁和滤网框后对称焊接固定有多个搅拌板，所述箱体的顶部焊接固定有加热箱，所述加热箱的内壁焊接固定有多个加热管，所述加热箱的一侧贯穿固定连接有进风管，所述加热箱远离进风管的一侧贯穿焊接固定有出风管。
[0007]优选地，所述转轴位于凹槽内的侧壁焊接固定有多个负压风扇，所述凹槽的侧壁开设有通风孔。
[0008]优选地，所述转轴内设有循环管，所述搅拌板为中空板，所述搅拌板的板面开设有多个出风孔，每个所述出风孔内均焊接固定有过滤网。
[0009]优选地，所述通风孔通过软管和进风管固定连通，所述出风管通过软管和循环管固定连通，所述循环管和搅拌板内的中空部分固定连通。
[0010]优选地，所述箱体的侧壁开设有箱门，所述箱体的侧壁贯穿焊接固定有出料管。
[0011]优选地，所述滤网框内焊接固定有滤网，所述滤网由不锈钢材料制成。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]1、通过设置加热管、负压风扇、搅拌板和加热箱等结构，转轴带动多个负压风扇转动，使箱体内产生负压，负压风扇将箱体内的气体经过通风孔抽到加热箱内进行加热后再从搅拌板板面开设的出风孔内喷出，实现气体的循环加热，同时加热后的气体在箱体内流动方向是自左向右穿越，实现对翻动中的茶叶用气体加热过程。
[0014]2、加热后的气体在搅拌板的内部，对搅拌板板面进行加热，使得搅拌板表面具有一定的温度，在搅拌板随同转轴转动的时候，搅拌板表面对茶叶进行接触式加热烘干，搅拌板带动茶叶在箱体内进行翻转，避免茶叶堆积造成受热不均匀，使得茶叶在翻转中烘干效
率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种茶叶用烘干设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种茶叶用烘干设备中A部分结构的放大示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种茶叶用烘干设备中B
‑
B侧面剖视结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2电机、3负压风扇、4转轴、5搅拌板、6出风孔、7滤网框、8通风孔、9进风管、10加热箱、11加热管、12出风管、13出料管、14折杆、15凹槽、16循环管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种茶叶用烘干设备，包括箱体1，箱体1的内壁侧面开设有凹槽15，凹槽15内焊接固定有滤网框7，箱体1的侧壁通过折杆14焊接固定有电机2，电机2的输出端焊接固定有转轴4，转轴4依次贯穿箱体1侧壁和滤网框7后对称焊接固定有多个搅拌板5，箱体1的顶部焊接固定有加热箱10，加热箱10的内壁焊接固定有多个加热管11，加热箱10的一侧贯穿固定连接有进风管9，加热箱10远离进风管9的一侧贯穿焊接固定有出风管12。
[0021]转轴4位于凹槽15内的侧壁焊接固定有多个负压风扇3，凹槽15的侧壁开设有通风孔8，电机2带动转轴4转动，从而转轴4带动多个负压风扇3转动，使箱体1内产生负压，负压风扇3将箱体1内的气体经过通风孔8抽到加热箱10内进行加热后再从搅拌板5板面开设的出风孔6内喷出，实现气体的循环加热，同时加热后的气体在箱体1内流动方向是自左向右穿越，实现对翻动中的茶叶穿越加热过程。
[0022]转轴4内设有循环管16，搅拌板5为中空板，搅拌板5的板面开设有多个出风孔6，每个出风孔6内均焊接固定有过滤网，加热后的气体在搅拌板5的内部，对搅拌板5板面进行加热，使得搅拌板5表面具有一定的温度，在搅拌板5随同转轴4转动的时候，搅拌板5表面对茶叶进行接触式加热烘干，同时搅拌板5表面设有的出风孔6内喷射出热气，对茶叶进行气体加热。
[0023]通风孔8通过软管和进风管9固定连通，出风管12通过软管和循环管16固定连通，循环管16和搅拌板5内的中空部分固定连通，形成箱体1内的气体抽出到加热箱10内加热，接着从加热箱10内流通到循环管16内，最后从循环管16流通到搅拌板5的出风孔6内喷出，实现对茶叶进行加热的气体循环过程，避免加热气体的热量浪费。
[0024]箱体1的侧壁开设有箱门，箱体1的侧壁贯穿焊接固定有出料管13，从箱门内加入待烘干的茶叶，从出料管13内取出加热烘干完成的茶叶。
[0025]滤网框7内焊接固定有滤网，滤网由不锈钢材料制成，不锈钢材料的滤网耐用性好，滤网避免茶叶被抽到加热箱10内，起到过滤的作用。
[0026]本技术中，在使用本装置时，首先使用者将待烘干的茶叶从箱门处放到箱体1内部，打开电机2，本装置中的电机2选用Y80M2
‑
2型号的电机，同时打开加热管11，加热管11采用直管状翅片式电加热管。
[0027]电机2的输出端带动转轴4转动，从而转轴4上对称焊接固定的多个搅拌板5带动茶叶在箱体1内进行翻转，避免茶叶堆积造成受热不均匀。
[0028]转轴4带动多个负压风扇3转动，使箱体1内产生负压，负压风扇3将箱体1内的气体抽出，经通风孔8和软管抽到加热箱10内进行加热后再返回到循环管16内，接着从搅拌板5板面开设的出风孔6内喷出，实现气体的循环加热，同时加热后的气体在箱体1内流动方向是自左向右穿越，实现对翻动中的茶叶穿越加热过程。
[0029]同时由于加热后的气体在搅拌板5的内部，对搅拌板5板面进行加热，使得搅拌板5表面具有一定的温度，在搅拌板5随同转轴4转动的时候，搅拌板5表面对茶叶进行接触式加热烘干。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶用烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁侧面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内焊接固定有滤网框(7)，所述箱体(1)的侧壁通过折杆(14)焊接固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端焊接固定有转轴(4)，所述转轴(4)依次贯穿箱体(1)侧壁和滤网框(7)后对称焊接固定有多个搅拌板(5)，所述箱体(1)的顶部焊接固定有加热箱(10)，所述加热箱(10)的内壁焊接固定有多个加热管(11)，所述加热箱(10)的一侧贯穿固定连接有进风管(9)，所述加热箱(10)远离进风管(9)的一侧贯穿焊接固定有出风管(12)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶用烘干设备，其特征在于，所述转轴(4)位于凹槽(15)内的侧壁焊接固定有多个负压风扇(3)，所述凹槽(15)的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：信阳茶都茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：