一种改性沥青骨料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及改性沥青技术领域，且公开了一种改性沥青骨料干燥装置，包括外壳，所述外壳的内壁顶部固定有冷凝板，所述外壳的顶部两侧安装有收集盒，所述外壳的外壁中部开设有进料口，所述外壳的内部贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的边侧固定有翻板，所述搅拌杆的一端连接有减速电机，所述搅拌杆的另一端连接有转轴。该改性沥青骨料干燥装置，通过气管将热风机产生的热风导入至搅拌杆及气室内，气室内的热风在风扇与导流栅的作用下均匀分布在隔板底部，随着搅拌杆的旋转，在翻板对骨料进行刨翻时，由隔板底部的热风与搅拌杆表面喷出的热风对骨料进行烘干，两者相互配合，进一步提高了装置的烘干效果与烘干效率，满足了用户的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青骨料干燥装置


[0001]本技术涉及改性沥青
，具体为一种改性沥青骨料干燥装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，而SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理，沥青改性是通过改善沥青体系的内部结构实现对沥青物理性能的改善的。
[0003]常见的改性沥青骨料干燥装置一般干燥效果较差，装置内部的沥青骨料难以受到均匀的烘干，容易出现干燥死角，使得装置对骨料的烘干效果不佳，效率较低，为此提出一种改性沥青骨料干燥装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性沥青骨料干燥装置，具备干燥效果好且可对水汽进行收集等优点，解决了现有的的改性沥青骨料干燥装置一般干燥效果较差，装置内部的沥青骨料难以受到均匀的烘干，容易出现干燥死角，使得装置对骨料的烘干效果不佳，效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述干燥效果好且可对水汽进行收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种改性沥青骨料干燥装置，包括外壳，所述外壳的内壁顶部固定有冷凝板，所述外壳的顶部两侧安装有收集盒，所述外壳的外壁中部开设有进料口，所述外壳的内部贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的边侧固定有翻板，所述搅拌杆的一端连接有减速电机，所述搅拌杆的另一端连接有转轴，所述转轴的内壁固定连接有气管，所述气管的端头处连接有热风机，所述热风机的外侧连通有气室，所述气室的顶部安装有风扇，所述风扇的上方设置有导流栅，所述外壳的内壁中部设置有隔板，所述外壳的中部两侧开设有排气孔。
[0008]优选的，所述冷凝板采用倾斜设置，且冷凝板关于外壳的轴线对称设置有2个。
[0009]优选的，所述搅拌杆采用中空设置，且搅拌杆的表面均匀开设有气孔。
[0010]优选的，所述翻板等角度固定在搅拌杆的表面。
[0011]优选的，所述导流栅与风扇之间为活动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种改性沥青骨料干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该改性沥青骨料干燥装置，通过气管将热风机产生的热风导入至搅拌杆及气室内，气室内的热风在风扇与导流栅的作用下均匀分布在隔板底部，随着搅拌杆的旋转，在翻板对骨料进行刨翻时，由隔板底部的热风与搅拌杆表面喷出的热风对骨料进行烘干，两者相互配合，进一步提高了装置的烘干效果与烘干效率，满足了用户的使用需求；
[0015]2、该改性沥青骨料干燥装置，通过倾斜设置的两冷凝板，对干燥过程中产生的水汽进行冷凝收集，避免水汽长时间存在于装置内部影响骨料的干燥效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌杆与外壳的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术导流栅与风扇的连接结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、冷凝板；3、收集盒；4、进料口；5、搅拌杆；6、翻板；7、减速电机；8、转轴；9、气管；10、热风机；11、气室；12、风扇；13、导流栅；14、隔板；15、排气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种改性沥青骨料干燥装置，包括外壳1、冷凝板2、收集盒3、进料口4、搅拌杆5、翻板6、减速电机7、转轴8、气管9、热风机10、气室11、风扇12、导流栅13、隔板14和排气孔15，外壳1的内壁顶部固定有冷凝板2，冷凝板2采用倾斜设置，且冷凝板2关于外壳1的轴线对称设置有2个，冷凝板2对称倾斜设置，将干燥过程中产生的上升水汽冷凝后，水珠可在重力作用下沿冷凝板2进入收集盒3中收集，避免水汽存在于装置内部影响沥青骨料的干燥效果，外壳1的顶部两侧安装有收集盒3，外壳1的外壁中部开设有进料口4，外壳1的内部贯穿有搅拌杆5，搅拌杆5采用中空设置，且搅拌杆5的表面均匀开设有气孔，搅拌杆5与气管9相连通，在对骨料进行搅拌的同时，热气可由搅拌杆5表面小于骨料颗粒的气孔中喷出，对骨料进行烘干，进一步提高了骨料的烘干效率，搅拌杆5的边侧固定有翻板6，翻板6等角度固定在搅拌杆5的表面，翻板6随着搅拌杆5的转动对骨料进行刨翻，使得各处骨料均可受到烘干，提高了烘干效果，搅拌杆5的一端连接有减速电机7，搅拌杆5的另一端连接有转轴8，转轴8的内壁固定连接有气管9，气管9的端头处连接有热风机10，热风机10的外侧连通有气室11，气室11的顶部安装有风扇12，风扇12的上方设置有导流栅13，导流栅13与风扇12之间为活动连接，导流栅13可在风扇12运转时在风力的作用下旋转，将热风引导至隔板14背面的各处，使得隔板14上方的骨料可均匀受热，保证了骨料的烘干效果，外壳1的内壁中部设置有隔板14，外壳1的中部两侧开设有排气孔15。
[0022]该装置的使用方法为：首先将骨料由进料口4投放至外壳1内的隔板14上方，随后打开热风机10，通过气管9将热风引导至气室11及搅拌杆5中，同时风扇12产生负压并在导
流栅13的作用下将气室11中的热风均匀导向隔板14底部，从隔板14底部对骨料进行烘干，同时减速电机7带动搅拌杆5旋转，由翻板6对骨料进行刨翻，以保证各处骨料可受到均匀烘干，且热气从搅拌杆5表面的分布的气孔中排出，同时对骨料进行烘干，进一步提高了装置对骨料的烘干效果，烘干过程中产生的水汽可由装置顶部的冷凝板2冷凝回收至收集盒3中，骨料干燥完成后可将装置背部开设的取料口打开取料。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青骨料干燥装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁顶部固定有冷凝板(2)，所述外壳(1)的顶部两侧安装有收集盒(3)，所述外壳(1)的外壁中部开设有进料口(4)，所述外壳(1)的内部贯穿有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的边侧固定有翻板(6)，所述搅拌杆(5)的一端连接有减速电机(7)，所述搅拌杆(5)的另一端连接有转轴(8)，所述转轴(8)的内壁固定连接有气管(9)，所述气管(9)的端头处连接有热风机(10)，所述热风机(10)的外侧连通有气室(11)，所述气室(11)的顶部安装有风扇(12)，所述风扇(12)的上方设置有导流栅(13)，所述外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明军，尤文利，徐亮，
申请(专利权)人：浙江宝盈爱思开新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：