一种电机端盖的外径测量设备制造技术

本发明专利技术提供了一种电机端盖的外径测量设备，属于风机技术领域。它解决了现有外径测量设备测量特定电机端盖精度比较差的技术问题。本电机端盖的外径测量设备的两个工装挡板平行设置且分别与工装底板的左右两侧固连，工装底板的后端设有端盖挡板，一个工装挡板的中部设有测量辅助头，另一个工装挡板的中部设有千分表，测量辅助头与千分表的测量头的中轴线均位于同一直线上，测量辅助头的中轴线与端盖挡板的距离等于第二连接部的外半径。本发明专利技术由于采用千分表，其测量头在伸缩过程中其触点一直位于中轴线上，不会发生偏转，具有较高的精度和准确率，并且千分表的测量头更小，能够更好的适应厚度很小的第二连接部。的适应厚度很小的第二连接部。的适应厚度很小的第二连接部。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖的外径测量设备


[0001]本专利技术属于风机
，特指一种电机端盖的外径测量设备。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]一般情况下，风机的电机和扇叶直接连接，但在冷却塔、锅炉和工业炉窑等工业设备中，有时候需要在电机和扇叶之间增加减速箱，从而满足不同的使用工况下对输出扭矩的不同要求。而上述风机在装配时要先将减速箱底座固定在电机的电机端盖上，再将减速箱外壳固定在减速箱底座上；上述电机端盖包括端盖主体以及设于端盖主体一侧并与电机相连的第一连接部和设于端盖主体另一侧并与减速箱相连的第二连接部，所述第二连接部呈圆形且凸出于端盖主体。
[0004]本申请人生产的电机由于其结构的需要，电机端盖上的第二连接部的厚度只有2mm左右，由于其被测量的厚度很小，传统的外径千分尺很难对此进行测量；若厚度达到6mm以上，我们可以用外径千分尺测量它，但是，结构已经限制了这些条件，且外径千分尺有一个特点：它有二个测头，一个是固定测头，一个是活动测头，固定测头不动，这不影响测量，但是，这个活动测头是随着螺纹转动的，它在测量过程中，我们需要旋转螺纹让活动头接近被测表面，随着螺纹的转动，活动头也跟着转动。当活动头的测量表面与工件被测表面在刚要接触时因摩擦力的作用，使得工件被测点不在直径方向，经常因被转动而偏离直径方向，测量在圆的非直径方向上，造成测量的不精确。经过本申请人实验，同一个人在同一个时间点同一个测量地点测量同一个工件的第二连接部10次后所得的测量数据显示：
[0005]序号理论尺寸(外直径)测量结果150
‑
0.01
49.935250
‑
0.01
49.955350
‑
0.01
49.986450
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0.01
49.995550
‑
0.01
49.945650
‑
0.01
49.965750
‑
0.01
49.955850
‑
0.01
49.965950
‑
0.01
49.9861050
‑
0.01
49.997
[0006]因上述所说的因素，测量数据很不正确，我们得不到一个接近客观值的数据，因测量不准确造成了质量控制上的失败。
[0007]而该第二连接部的直径尺寸对于整个电机来说又及其重要，是电机能否与齿轮箱进行配合的关键，如果误差较大，会使得齿轮箱与电机难以装配，从而导致装配质量以及装配效率下降；而且电机输出是齿轮，且是一级传动件，与这个齿轮配对的齿轮，他们俩的中心距控制是由这个尺寸作用的。若中心距控制的不理想，将会导致一级齿轮传动时产生谐振和噪音，严重的还会影响电机的使用寿命。
[0008]作为另一种方案，也可以在高精度三座标上测量该电机端盖的尺寸，但是，对于一天生产3000多台电机的企业来说，把这个产品送至检测室检测，费用很大，效率较低。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够测量电机的电机端盖中第二连接部的外径，并且测量精度较高的外径测量设备。
[0010]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0011]一种电机端盖的外径测量设备，其特征在于：包括工装底板和两个工装挡板，两个工装挡板平行设置且分别与工装底板的左右两侧固连，所述工装底板的后端设有能够与电机端盖的第二连接部抵靠的端盖挡板，其中一个工装挡板的中部沿横向设有能够与电机端盖的第二连接部抵靠的测量辅助头，另一个工装挡板的中部沿横向设有千分表，所述千分表的测量头从工装挡板的内侧面伸出并能够与电机端盖的第二连接部抵靠，所述测量辅助头与千分表的测量头的中轴线均位于同一直线上，所述测量辅助头和千分表的测量头的中轴线与端盖挡板的距离等于电机端盖的第二连接部的外半径。
[0012]本外径测量设备可以放在机加工车床的边上，由加工这一个工序的员工测量，当加工好的工件从机床上拿下时，顺手就可以在这个器具上完成测量、传输数据至控制中心，然后由控制中心即时判断此工序加工情况，若出现尺寸偏差，控制中心即时发出信号停止机床加工，免除废品出现，测量更为简单，检测费用较低，检测速度快。
[0013]本外径测量设备中由于采用的测量仪器为千分表，由于其测量头是沿千分表的固定杆的轴线方向做直线运动的，因此测量头在伸缩过程中其触点一直位于中轴线上，不会发生偏转，因此，只需要控制好测量辅助头与千分表测量头之间的同轴性以及千分表测量头的中轴线与端盖挡板之间的距离，即可确保工件的被测点始终在工件的直径方向，有利于提高本外径测量设备的精度和测量的准确率，并且千分表的测量头更小，能够更好的适应厚度很小的第二连接部。
[0014]由于本外径测量设备对于电机端盖的第二连接部的测量为相对测量，在装配时测量辅助头与千分表测量头的中轴线不可能真正的位于同一直线内，测量辅助头和千分表测量头的中轴线与端盖挡板之间的距离也不可能正好等于电机端盖第二连接部理论上的外半径，我们能做的就是使测量辅助头与千分表测量头的中轴线无限接近，使测量辅助头和千分表测量头的中轴线与端盖挡板之间的距离无限接近于电机端盖的第二连接部的外半径，从而提高测量的准确性。
[0015]为了使测量辅助头与千分表测量头的中轴线无限接近，在生产过程中两个工装挡板先与工装底板固连，然后在两个工装底板上一次性切割两个安装孔，再将测量辅助头和千分表的固定杆插入对应的安装孔内并固定，该方式能够使组装后的测量辅助头和千分表的测量头具有更好的同轴性，保证了测量的准确性。
[0016]为了确定测量辅助头和千分表测量头的中轴线与端盖挡板之间的距离对测量准确性造成的影响，技术人员作出如图7所示的示意图，由直角三角形三角函数关系式得到如下公式：
[0017][0018]Δ＝r
‑
h；
[0019]本公司生产的电机端盖的第二连接部的外半径一般为25mm，假设e＝0.7mm，得Δ＝0.0098mm，这意味着测量辅助头和千分表测量头的中轴线与端盖挡板之间的距离的偏差允许在0.7mm内。在制作本外径测量设备时，可以先将端盖挡板固定于工装底板上，然后放在慢走丝线切割上先把端盖挡板割一刀，使端盖挡板的前端面与测量辅助头或千分表测量头的中轴线之间的距离接近第二连接部的外半径，最后再割一刀使两者之间的距离更为接近第二连接部的外半径，并使两者之间的距离的误差保持在0.7mm内即可，这样的加工工艺完全保证了测量所需对工装制作精度的要求。
[0020]进一步的，为了使测量出来的数据更为精准，可以先制造一个直径十分接近真值的标准块，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖的外径测量设备，其特征在于：包括工装底板(1)和两个工装挡板(2)，两个工装挡板(2)平行设置且分别与工装底板(1)的左右两侧固连，所述工装底板(1)的后端设有能够与电机端盖(7)的第二连接部(73)抵靠的端盖挡板(3)，其中一个工装挡板(2)的中部沿横向设有能够与电机端盖(7)的第二连接部(73)抵靠的测量辅助头(4)，另一个工装挡板(2)的中部沿横向设有千分表(5)，所述千分表(5)的测量头(51)从工装挡板(2)的内侧面伸出并能够与电机端盖(7)的第二连接部(73)抵靠，所述测量辅助头(4)与千分表(5)的测量头(51)的中轴线均位于同一直线上，所述测量辅助头(4)和千分表(5)的测量头(51)的中轴线与端盖挡板(3)的距离等于电机端盖(7)的第二连接部(73)的外半径。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖的外径测量设备，其特征在于：所述工装底板(1)的上侧面上沿纵向间隔设置有多个横槽(11)，所述横槽(11)沿横向将工装底板(1)贯穿。3.根据权利要求2所述的一种电机端盖的外径测量设备，其特征在于：所有横槽(11)的宽度和深度均相等，相邻两个横槽(11)之间的距离均相等。4.根据权利要求1所述的一种电机端盖的外径测量设备，其特征在于：所述测量辅助头(4)和测量头(51)的内端部均向内收缩成型有触头(6)，所述触头(6)的内端能够与电机端盖(7)的第二连接部(73)抵靠并且所述触头(6)内端的厚度小于等于3mm，所述触头(6)的长度L1大于等于电机端盖(7)的端盖主体(71)外侧面与第二连接部(73)外侧面之间的距离D。5.根据权利要求4所述的一种电机端盖的外径测量设备，其特征在于：所述触头(6)呈圆柱状或内小外大的圆锥状，所述触头(6)的内端面为球面。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的一种电机端盖的外径测量设备，其特征在于：两个工装挡板(2)的中部均设有沿横向将其贯穿的安装孔(21)，两个安装孔(21)的直径相同，两个工装挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵根强，陈洪星，张超伟，吴凌颖，陈金辉，
申请(专利权)人：浙江铭振电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：