一种支撑模架拼接组合件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑模架拼接组合件，涉及预制空腔楼板支撑模架技术领域，包括套件一和套件二，其中套件一包括底板、侧板一和侧板二，其中侧板一和侧板二对称设置于底板上，侧板一和侧板二均设有固定槽；底板两侧设有与侧板一和侧板二相匹配的固定接口；套件一和套件二通过固定槽相连接，套件二包括连接头和中间插槽，连接头和固定槽、中间插槽相匹配；本实用新型专利技术中的一种支撑模架拼接组合件节省支撑模架搭建施工时间，减少了模架支撑的数量，有效降低了成本，而且可以精确调节施工模架大小，按设计使用的预制空腔形状和大小调整模具，根据施工方案快速匹配施工需要的模具大小和形状，快速完成搭建施工。完成搭建施工。完成搭建施工。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑模架拼接组合件


[0001]本技术涉及预制空腔楼板支撑模架
，具体涉及一种支撑模架拼接组合件。

技术介绍

[0002]目前在装配式建筑施工中，涉及预制空腔楼板的施工往往是采用部分预制，部分现浇的形式。即一块整体的楼板是先采用预制空腔铺装，再现浇混凝土而形成。而此施工方法需要在底部支设大量模架，用以支撑空腔模板及空腔的重量。但是，在现有的施工技术下，由于过多的支撑架密布放置，导致施工场地的空间环境极大受限，在施工期内，现场工具材料无法摆放而且杂乱无序，人员行进穿梭困难，影响施工进度，存留很大安全隐患。因此，如何减少支撑模架但又不影响安全性和结构强度成了当务之急。另一方面，现浇砼施工时作业人员踩踏和受力不均，造成下沉而产生大量的负弯区现象，这时需要调整支撑结构或对应加强局部结构强度，现有施工技术同样对这种适应性调整极其不便，而且费时费力，不仅存在易造成施工地拥堵、匹配调节困难等情况，而且施工速度慢，导致施工周期较长，施工效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种支撑模架拼接组合件。
[0004]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0005]一种支撑模架拼接组合件，包括套件一和套件二，其中套件一包括底板、侧板一和侧板二，其中侧板一和侧板二对称设置于底板上，侧板一和侧板二均设有固定槽；底板两侧设有与侧板一和侧板二相匹配的固定接口；套件一和套件二通过固定槽相连接，套件二包括连接头和中间插槽，连接头和固定槽、中间插槽相匹配。/>[0006]在上述技术方案的基础上，底板与侧板一、侧板二是螺栓连接或卡扣连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，固定槽和中间插槽设有至少2个螺栓孔或固定卡扣。
[0008]在上述技术方案的基础上，连接头设有至少2个螺栓孔或固定卡扣。
[0009]在上述技术方案的基础上，套件一设有固定爪手，固定爪手分别连接侧板一和侧板二。
[0010]在上述技术方案的基础上，固定爪手每隔50cm均布设置于侧板一和侧板二之间。
[0011]在上述技术方案的基础上，套件一和套件二为钢材料、铝合金或碳纤维复合材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术中的一种支撑模架拼接组合件与现有技术相比，节省支撑模架搭建施工，减少了模架支撑的数量，有效降低了成本。
[0014](2)本技术中的一种支撑模架拼接组合件通过设置灵活插接拼装模块，可以精确调节施工模架大小，按设计使用的预制空腔形状和大小调整模具，根据施工方案快速
匹配施工需要的模具大小和形状，快速完成搭建施工。
[0015](3)本技术中的一种支撑模架拼接组合件全部组件均可拆卸，不仅极大方便不同场地间运输，在应用于高层建筑的吊运、组装时，具有明显的施工和经济效益。
[0016](4)本技术中的一种支撑模架拼接组合件布局合理，结构安全可靠，极大减少了传统支撑的数量，预留了较大底部空间，方便施工人员检修和穿行，解决了传统支撑模架造成的多、杂、乱现象。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中一种支撑模架拼接组合件的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中的一种支撑模架拼接组合件的结构示意图。
[0019]图中：1
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套件一，2
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套件二，3
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固定槽，11
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底板，12
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侧板一，13
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侧板二，14
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固定接口，41
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连接头，42
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中间插槽，5
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固定爪手。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0021]参见图1及图2所示本技术实施例中一种支撑模架拼接组合件的结构示意图，包括套件一1和套件二2，其中套件一1包括底板11、侧板一12和侧板二13，其中侧板一12和侧板二13对称设置于底板11上，侧板一12和侧板二13均设有固定槽3；底板11两侧设有与侧板一12和侧板二13相匹配的固定接口14；套件一1和套件二2通过固定槽3相连接，套件二2包括连接头41和中间插槽42，连接头41和固定槽3、中间插槽42相匹配。
[0022]参见图2所示本技术实施例中一种支撑模架拼接组合件的结构示意图，其中，套件一1和套件二2都是标准化部件，可以根据需要灵活搭配、任意组合。侧板一12和侧板二13大小结构完全相同，并采用对称布置，侧板一12和侧板二13和底板11的连接通过连接头41和固定槽3接合形式并采用卡扣连接。一是加快施工节约时间，二可以方便生产和运输。
[0023]此外，对应设置有底板11与侧板一12、侧板二13是螺栓连接或卡扣连接；固定槽3和中间插槽42设有至少2个螺栓孔或固定卡扣；连接头41设有至少2个螺栓孔或固定卡扣。
[0024]套件一1设有固定爪手5，固定爪5手分别连接侧板一12和侧板二13。套件一1和套件二2为钢材料、铝合金或碳纤维复合材料。固定爪手5每隔50cm均布设置于侧板一12和侧板二13之间，起到加强整体性的作用，提高受力强度。
[0025]本技术中的一种支撑模架拼接组合件与现有技术相比，节省支撑模架搭建施工时间，减少了模架支撑的数量，节约工期并有效降低了成本。
[0026]本技术中的一种支撑模架拼接组合件通过设置灵活插接拼装模块，可以精确调节施工模架大小，按设计使用的预制空腔形状和大小调整模具，根据施工方案快速匹配施工需要的模具大小和形状，快速完成搭建施工。
[0027]本技术中的一种支撑模架拼接组合件全部组件均可拆卸，不仅极大方便不同场地间运输，在应用于高层建筑的吊运、组装时，具有明显的施工和经济效益。
[0028]本技术中的一种支撑模架拼接组合件布局合理，结构安全可靠，极大减少了传统支撑的数量，预留了较大底部空间，方便施工人员检修和穿行，解决了传统支撑模架造成的多、杂、乱现象。
[0029]本技术不局限于上述实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑模架拼接组合件，其特征在于：套件一(1)和套件二(2)，其中所述套件一(1)包括底板(11)、侧板一(12)和侧板二(13)，其中所述侧板一(12)和所述侧板二(13)对称设置于所述底板(11)上，所述侧板一(12)和所述侧板二(13)均设有固定槽(3)；所述底板(11)两侧设有与所述侧板一(12)和所述侧板二(13)相匹配的固定接口(14)；所述套件一(1)和所述套件二(2)通过所述固定槽(3)相连接，所述套件二(2)包括连接头(41)和中间插槽(42)，所述连接头(41)和所述固定槽(3)、所述中间插槽(42)相匹配。2.如权利要求1所述的一种支撑模架拼接组合件，其特征在于：所述底板(11)与所述侧板一(12)、所述侧板二(13)是螺栓连接或卡扣连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅礼铭，
申请(专利权)人：湖北大成空间科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：