一种铝合金防滑条加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金防滑条加工用定位机构，包括机座，所述滑接板的上端滑动连接有呈对称分布的两组滑座，两组所述滑座的上端固定连接有侧板，所述侧板的外端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转盘，所述侧板的内部滑动连接有呈对称分布的两组夹臂，所述转盘的外端转动连接有配合夹臂使用的两组滑块。本实用新型专利技术中，首先，滑块带动两组夹臂做同步对向滑动，当抵接板同时夹紧铝合金防滑条时，即可完成对铝合金防滑条的固定，其次，启动驱动机构带动转接盘转动，此时支臂将拉动两组滑座做同步滑动，调整两组侧板之间的间距，使得该定位机构能够对不同尺寸的铝合金防滑条进行加工定位，提高该定位机构的适配性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金防滑条加工用定位机构


[0001]本技术涉及铝合金防滑条加工
，尤其涉及一种铝合金防滑条加工用定位机构。

技术介绍

[0002]铝合金防滑条主要用于楼梯上，起到保护楼梯表面不受破损，能够防止上下楼梯滑跤伤人的作用，铝合金防滑条，是有双层构造组成，底部由高等级铝镁合金加工而成，表层为特殊配方物质PVC。
[0003]现有的铝合金防滑条加工，需要工人采用手持的方式对铝合金防滑条进行固定，采用手持的方式难以保障铝合金防滑条在加工过程中的稳定性，容易导致铝合金防滑条在加工的过程中具有一定的误差，从而影响防护条正常的装配使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的一种铝合金防滑条加工用定位机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金防滑条加工用定位机构，包括机座，所述机座的内部固定连接有呈对称分布的两组滑接板，所述滑接板的上端滑动连接有呈对称分布的两组滑座，两组所述滑座的上端固定连接有侧板，所述侧板的外端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至侧板的内部传动连接有转盘，所述侧板的内部位于转盘的外侧滑动连接有呈对称分布的两组夹臂，所述夹臂的外端固定连接有抵接板，所述转盘的外端转动连接有配合夹臂使用的两组滑块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述侧板的内部具有配合夹臂滑动的滑轨。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两组所述滑块呈中心对称分布在转盘的外端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹臂的内部开设有配合滑块滑动的水平滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机座的内部位于滑接板的下侧转动连接有转接盘，所述机座的内部安装有配合转接盘转动的驱动机构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转接盘与滑座之间转动连接有支臂。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，机座中设有滑座，在滑座上设有侧板，在侧板中设有转盘和夹臂，在转盘上设有滑块，在夹臂内部设有配合滑块滑动的滑槽，启动驱动电机带动转盘进行转动，此时滑块将带动两组夹臂做同步对向滑动，当抵接板同时夹紧铝合金防滑条时，即可
完成对铝合金防滑条的固定，保障铝合金在加工过程中保持稳定的状态，从而在一定程度上确保铝合金加工的精准度。
[0018]2、本技术中，机座中设有滑座、转接盘和配合转接盘使用的驱动机构，在转接盘与滑座之间设有支臂，启动驱动机构带动转接盘转动，此时支臂将拉动两组滑座做同步滑动，进而调整两组侧板之间的间距，使得该定位机构能够对不同尺寸的铝合金防滑条进行加工定位，提高该定位机构的适配性。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的侧板的正剖图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的侧板的侧剖图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机座；101、滑接板；2、滑座；3、侧板；301、滑轨；4、驱动电机；5、转盘；6、滑块；7、夹臂；701、滑槽；8、抵接板；9、转接盘；10、支臂。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金防滑条加工用定位机构，包括机座1，机座1的内部固定连接有呈对称分布的两组滑接板101，滑接板101的上端滑动连接有呈对称分布的两组滑座2，两组滑座2的上端固定连接有侧板3，侧板3的外端安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿至侧板3的内部传动连接有转盘5，侧板3的内部位于转盘5的外侧滑动连接有呈对称分布的两组夹臂7，夹臂7的外端固定连接有抵接板8，转盘5的外端转动连接有配合夹臂7使用的两组滑块6，通过滑块6带动两组夹臂7做同步对向滑动，当两组夹臂7底部的抵接板8同时夹紧铝合金防滑条时，即可完成对铝合金防滑条的固定。
[0027]具体的，如图2和3所示，侧板3的内部具有配合夹臂7滑动的滑轨301，两组滑块6呈中心对称分布在转盘5的外端，夹臂7的内部开设有配合滑块6滑动的水平滑槽701,通过滑块6与滑槽701的滑动配合，使得转盘5在转动的过程中对夹臂7进行传动，滑轨301的设置保障夹臂7在竖直方向上滑动的稳定性。
[0028]具体的，如图4所示，机座1的内部位于滑接板101的下侧转动连接有转接盘9，机座1的内部安装有配合转接盘9转动的驱动机构,转接盘9与滑座2之间转动连接有支臂10,通过支臂10拉动两组滑座2做同步滑动，进而调整两组侧板3之间的间距，使得该定位机构能够对不同尺寸的铝合金防滑条进行加工定位。
[0029]工作原理：使用时，首先，将未经加工的铝合金防滑条放置在两组侧板3之间，接着启动位于侧板3外端的驱动电机4带动转盘5进行转动，随着转盘5的转动，转盘5会通过滑块
6带动两组夹臂7做同步对向滑动，当两组夹臂7底部的抵接板8同时夹紧铝合金防滑条时，即可完成对铝合金防滑条的固定，此时工作人员可对铝合金防滑条进行加工操作，保障铝合金在加工过程中保持稳定的状态，从而在一定程度上确保铝合金加工的精准度；其次，启动位于机座1内部的驱动机构带动转接盘9进行转动，转接盘9在转动的过程中通过支臂10拉动两组滑座2做同步滑动，进而调整两组侧板3之间的间距，使得该定位机构能够对不同尺寸的铝合金防滑条进行加工定位，提高该定位机构的适配性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金防滑条加工用定位机构，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的内部固定连接有呈对称分布的两组滑接板(101)，所述滑接板(101)的上端滑动连接有呈对称分布的两组滑座(2)，两组所述滑座(2)的上端固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的外端安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿至侧板(3)的内部传动连接有转盘(5)，所述侧板(3)的内部位于转盘(5)的外侧滑动连接有呈对称分布的两组夹臂(7)，所述夹臂(7)的外端固定连接有抵接板(8)，所述转盘(5)的外端转动连接有配合夹臂(7)使用的两组滑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金防滑条加工用定位机构，其特征在于，所述侧板(3)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文彬，
申请(专利权)人：黎文彬，
类型：新型
国别省市：