一种地铁工程施工用混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地铁工程施工用混凝土搅拌机，包括承重底座以及固定安装于承重底座上端面中心的搅拌桶，所述搅拌桶内分别开设有搅拌仓和驱动仓，且搅拌桶的上端面活动安装有桶盖，所述搅拌仓和驱动仓由一组构造于搅拌桶内壁底部的隔板隔开，所述桶盖内居中开设有连通搅拌仓并供入料斗固定安装的圆槽，搅拌仓的顶部对称固定安装有两个矩形箱体，两个矩形箱体内均设置有抽风机，两个抽风机的顶部连接有一根穿过矩形箱体和桶盖并延伸至入料斗内的集尘管，且两个抽风机的底部均连接有延伸至搅拌仓内的圆管，该地铁工程施工用混凝土搅拌机，结构合理，便于在入料斗处对粉尘进行收集，且便于清理搅拌桶内壁上残留的混凝土，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种地铁工程施工用混凝土搅拌机


[0001]本技术属于地铁工程施工器械
，具体涉及一种地铁工程施工用混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]目前的混凝土在进行投料时，其投料口处往往会产生较大的粉尘，粉尘扩散易对周边的环境造成污染，且现有的混凝土搅拌机放料完成后其搅拌桶的内壁上往往会残留有较多的混凝土，通常使用排水管进行冲洗，需要花费大量的时间，且造成了水资源以及混凝土的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地铁工程施工用混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地铁工程施工用混凝土搅拌机，包括承重底座以及固定安装于承重底座上端面中心的搅拌桶；
[0006]所述搅拌桶内分别开设有搅拌仓和驱动仓，且搅拌桶的上端面活动安装有桶盖，所述搅拌仓和驱动仓由一组构造于搅拌桶内壁底部的隔板隔开，所述桶盖内居中开设有连通搅拌仓并供入料斗固定安装的圆槽，所述搅拌仓的顶部对称固定安装有两个矩形箱体，两个所述矩形箱体内均设置有抽风机，两个所述抽风机的顶部连接有一根穿过矩形箱体和桶盖并延伸至入料斗内的集尘管，且两个抽风机的底部均连接有延伸至搅拌仓内的圆管；
[0007]所述搅拌桶的内壁顶部对称构造有两块耳板，两块所述耳板内均固定安装有滚子轴承，两个所述滚子轴承内均活动连接有螺纹轴，两根所述螺纹轴的外缘面之间螺纹配合安装有安装板，所述安装板的下端面固定安装有刮料板；
[0008]所述驱动仓内两侧均固定安装有第二电机，且驱动仓内居中固定设置有第一电机，所述第一电机的电机轴延伸至搅拌仓内并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外缘面上等距构造有多个搅拌叶，两台所述第二电机的电机轴均延伸至搅拌仓内并与螺纹轴的一端固定连接。
[0009]优选的，所述承重底座的下端面两侧均设置有H型支撑腿，两个所述H型支撑腿的顶部均与承重底座固定焊接，且两个H型支撑腿的底部均粘接设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述搅拌桶的外缘面底部开设有连通至搅拌仓内并供排料管固定安装的通孔，且搅拌桶的外缘面底部对称构造有两个定位块，所述排料管的外缘面上固定安装有电磁阀，所述承重底座的上端面对称开设有两个供定位块插接安装的定位槽。
[0011]优选的，所述桶盖的上端面对称开设有连个连通搅拌仓并供加水管固定安装的加
料孔，且桶盖的上端面两侧对称构造有两个把手。
[0012]优选的，所述桶盖的外缘面顶部呈环形阵列构造有四个连接耳，所述搅拌桶的顶部开设有适配连接耳安装的U型槽，四个所述连接耳内均开设有供螺栓安装的固定孔，螺栓穿过固定孔的一端螺纹连接于搅拌桶内。
[0013]本技术的技术效果和优点：该地铁工程施工用混凝土搅拌机，得益于集尘管、抽风机以及圆管的设置，在朝向入料斗内进行加料的过程中，可启动抽风机，使得搅拌仓内的压强呈负压，从而使得入料斗处的粉尘通过集尘管以及圆管进入到搅拌仓内，避免粉尘扩散对周边的环境造成污染；得益于刮料板的设置，可通过启动两台第二电机，使得两根螺纹轴同步同向转动，从而使得安装板上下移动带动刮料板上下移动，便于对搅拌桶内壁上残留的混凝土进行刮落清理，花费时间较少，且减少了水资源以及混凝土的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中B处结构的放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中C处结构的放大示意图。
[0018]图中：1承重底座、101H型支撑腿、2搅拌桶、201搅拌仓、202驱动仓、3定位块、4桶盖、401连接耳、402把手、5入料斗、501集尘管、6加水管、7排料管、8第一电机、801搅拌叶、9隔板、10第二电机、1001螺纹轴、11耳板、1101滚子轴承、12安装板、1201刮料板、13矩形箱体、14抽风机、1401圆管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种地铁工程施工用混凝土搅拌机，包括承重底座1以及固定安装于承重底座1上端面中心的搅拌桶2；
[0022]所述搅拌桶2内分别开设有搅拌仓201和驱动仓202，且搅拌桶2的上端面活动安装有桶盖4，所述搅拌仓201和驱动仓202由一组构造于搅拌桶2内壁底部的隔板9隔开，所述桶盖4内居中开设有连通搅拌仓201并供入料斗5固定安装的圆槽，所述搅拌仓201的顶部对称固定安装有两个矩形箱体13，两个所述矩形箱体13内均设置有抽风机14，两个所述抽风机14的顶部连接有一根穿过矩形箱体13和桶盖4并延伸至入料斗5内的集尘管501，且两个抽风机14的底部均连接有延伸至搅拌仓201内的圆管1401，得益于集尘管501、抽风机14以及圆管1401的设置，在朝向入料斗5内进行加料的过程中，可启动抽风机14，使得搅拌仓201内的压强呈负压，从而使得入料斗5处的粉尘通过集尘管501以及圆管1401进入到搅拌仓201内，避免粉尘扩散对周边的环境造成污染；
[0023]所述搅拌桶2的内壁顶部对称构造有两块耳板11，两块所述耳板11内均固定安装有滚子轴承1101，两个所述滚子轴承1101内均活动连接有螺纹轴1001，两根所述螺纹轴1001的外缘面之间螺纹配合安装有安装板12(具体实施时，安装板12以及刮料板1201均呈圆环状结构)，所述安装板12的下端面固定安装有刮料板1201，得益于刮料板1201的设置，可通过启动两台第二电机10，使得两根螺纹轴1001同步同向转动，从而使得安装板12上下移动带动刮料板1201上下移动，便于对搅拌桶2内壁上残留的混凝土进行刮落清理，花费时间较少，且减少了水资源以及混凝土的浪费；
[0024]所述驱动仓202内两侧均固定安装有第二电机10，且驱动仓202内居中固定设置有第一电机8，所述第一电机8的电机轴延伸至搅拌仓201内并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外缘面上等距构造有多个搅拌叶801(具体实施时，可启动第一电机8，使得第一电机8的电机轴转动带动搅拌轴转动，从而使得搅拌叶801转动对搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地铁工程施工用混凝土搅拌机，包括承重底座(1)以及固定安装于承重底座(1)上端面中心的搅拌桶(2)；其特征在于：所述搅拌桶(2)内分别开设有搅拌仓(201)和驱动仓(202)，且搅拌桶(2)的上端面活动安装有桶盖(4)，所述搅拌仓(201)和驱动仓(202)由一组构造于搅拌桶(2)内壁底部的隔板(9)隔开，所述桶盖(4)内居中开设有连通搅拌仓(201)并供入料斗(5)固定安装的圆槽，所述搅拌仓(201)的顶部对称固定安装有两个矩形箱体(13)，两个所述矩形箱体(13)内均设置有抽风机(14)，两个所述抽风机(14)的顶部连接有一根穿过矩形箱体(13)和桶盖(4)并延伸至入料斗(5)内的集尘管(501)，且两个抽风机(14)的底部均连接有延伸至搅拌仓(201)内的圆管(1401)；所述搅拌桶(2)的内壁顶部对称构造有两块耳板(11)，两块所述耳板(11)内均固定安装有滚子轴承(1101)，两个所述滚子轴承(1101)内均活动连接有螺纹轴(1001)，两根所述螺纹轴(1001)的外缘面之间螺纹配合安装有安装板(12)，所述安装板(12)的下端面固定安装有刮料板(1201)；所述驱动仓(202)内两侧均固定安装有第二电机(10)，且驱动仓(202)内居中固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的电机轴延伸至搅拌仓(201)内并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外缘面上等距构造有多个搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：余红梅，
申请(专利权)人：四川腾旺建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：