一种计算机的散热结构制造技术

本发明专利技术提供了一种计算机的散热结构，包括中部带有散热风扇的铝合金散热座，所述铝合金散热座上通过轴承座安装有位于所述散热风扇外侧的螺杆，所述螺杆上设有随其旋转时可沿其轴线方向移动的位移杆，所述位移杆的中部设有导风座，所述铝合金散热座上设有位于所述螺杆后侧的齿条，所述位移杆上设有齿轮，通过在散热风扇一侧通过螺杆驱动的方式设置导风座，可使散热风扇对集成板由底部向上散热以外，还可使导风座移动至散热风扇附近后将其排出的一部分气体收集利用至对集成板自顶部向下散热，这对于安装在集成板上表面的元器件来说，散热方式更加直接，散热效果更好。散热效果更好。散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机的散热结构


[0001]本专利技术涉及计算机散热
，特别涉及一种计算机的散热结构。

技术介绍

[0002]计算机的主机箱内会设有大量的集成板，为了提高其使用寿命，会在集成板附近设置散热风扇，如果散热风扇位于集成板底部，则其排出的气体仅仅作用于集成板的下方，如果散热风扇位于集成板的上方，则其排出的气体仅仅作用于集成板的上方，使得集成板散热方位单一，散热效果较差，而集成板双面均设置散热风扇时，由于散热风扇过多，噪音较大，并且散热风扇工作时，本身也会产生较大的热量。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种计算机的散热结构，在集成板上下两侧均设有散热结构，提高其散热效率。
[0004]本专利技术的技术方案是，一种计算机的散热结构，包括中部带有散热风扇的铝合金散热座，所述铝合金散热座上通过轴承座安装有位于所述散热风扇外侧的螺杆，所述螺杆上设有随其旋转时可沿其轴线方向移动的位移杆，所述位移杆的中部设有导风座，所述铝合金散热座上设有位于所述螺杆后侧的齿条，所述位移杆上设有齿轮，所述铝合金散热座上开设有位于所述导风座后侧的转槽，使得所述位移杆移动至所述齿条时，使得所述齿轮与所述齿条啮合，以使所述位移杆带着所述导风座向后旋转至所述转槽内，所述导风座包括随其向转槽内旋转后同步向后旋转的上弯部，所述导风座还包括随其向转槽内旋转后底部进风口面向于所述散热风扇的下翘部，所述下翘部与所述上弯部之间设有使所述下翘部面向于所述散热风扇时，用于将散热风扇内排出的气流由下翘部导入上弯部的腔道，所述上弯部的终端设有喷罩。
[0005]作为优选的，所述散热风扇的风扇罩内设有控制器，所述铝合金散热座的顶端设有连接于所述螺杆顶端的小型马达，所述小型马达与所述控制器电性连接，所述控制器内包括有用于控制小型马达通电后在一定时间内旋转的计时模块。
[0006]作为优选的，所述铝合金散热座的一侧设有对应于所述散热风扇外侧用于使散热结构固定于计算机机箱内的固定板，所述固定板上沿其长度方向设有用于使所述位移杆的另一端导向的轨道板。
[0007]作为优选的，所述固定板上设有位于所述散热风扇前侧的插拔板，所述导风座旋转至所述转槽内时，所述上弯部旋转至所述插拔板的上方，且所述喷罩的排气口倾斜朝向于所述插拔板，所述下翘部的进气口对应于所述散热风扇的上方，在实际使用时，集成板插装在插拔板上。
[0008]作为优选的，所述铝合金散热座上通过支柱连接的方式，设有位于所述散热风扇外围的圈环，所述圈环的底部区域上套设有具有伸拉特性的挡罩，所述圈环是圆管，所述圈环的顶部开设有左右两处与其管腔相通的导孔，由两导孔向圈环的管腔内设有连接在挡罩
左右两端的钢丝，所述钢丝的顶端连接于所述导风座，使得所述导风座向后旋转时不但使喷罩朝向于所述插拔板上的集成板吹气，而且导风座向后旋转时还同时通过钢丝将挡罩沿着圈环方向拉伸。
[0009]作为优选的，所述挡罩的上端设有向前倾斜的延伸端。
[0010]作为优选的，所述导风座和所述铝合金散热座的底面之间连接有使所述导风座向下旋转后动作复位的弯簧。
[0011]本专利技术相比于现有技术的有益效果是，通过在散热风扇一侧通过螺杆驱动的方式设置导风座，可使散热风扇对集成板由底部向上散热以外，还可使导风座移动至散热风扇附近后将其排出的一部分气体收集利用至对集成板自顶部向下散热，这对于安装在集成板上表面的元器件来说，散热方式更加直接，散热效果更好，并采用与导风座联动的方式设有拉伸式的挡罩，使得导风座靠近于散热风扇收集部分气体时，还会使挡罩对散热风扇的底部区域形成一定的遮挡，使散热风扇所排出的部分气体以气量增加的方式，涌入到风座内，集气效果更加明显。
附图说明
[0012]图1为本专利技术中提供的一种计算机的散热结构的第一视角示意图；
[0013]图2为本专利技术中提供的一种计算机的散热结构的第二视角示意图；
[0014]图3为本专利技术中提供的一种计算机的散热结构的主视平面结构示意图；
[0015]图4为本专利技术由图3中引出的A部剖后内部结构示意图；
[0016]图5为本专利技术由图1引出的B部放大结构示意图；
[0017]图6为本专利技术剖开后的三维视角下的结构示意图。
[0018]图中：1、铝合金散热座；101、转槽；102、固定板；2、插拔板；3、轨道板；4、散热风扇；5、轴承座；6、螺杆；7、位移杆；71、齿轮；8、导风座；81、上弯部；82、下翘部；83、喷罩；84、腔道；9、齿条；10、控制器；11、圈环；1101、导孔；12、挡罩；1201、延伸端；13、钢丝；14、小型马达。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本专利技术型中的具体含义。
[0022]如图1至图6所示，本实施方式提供的一种计算机的散热结构，其包括中部带有散热风扇4的铝合金散热座1，铝合金散热座1上通过轴承座5安装有位于散热风扇4外侧的螺杆6，螺杆6上设有随其旋转时可沿其轴线方向移动的位移杆7，位移杆7的中部设有导风座8，铝合金散热座1上设有位于螺杆6后侧的齿条9，位移杆7上设有齿轮71，铝合金散热座1上开设有位于导风座8后侧的转槽101，使得位移杆7移动至齿条9时，使得齿轮71与齿条9啮合，以使位移杆7带着导风座8向后旋转至转槽101内，导风座8包括随其向转槽101内旋转后同步向后旋转的上弯部81，导风座8还包括随其向转槽101内旋转后底部进风口面向于散热风扇4的下翘部82，下翘部82与上弯部81之间设有使下翘部82面向于散热风扇4时，用于将散热风扇4内排出的气流由下翘部82导入上弯部81的腔道84，上弯部81的终端设有喷罩83。
[0023]在本实施方式中，螺杆6旋转时，会带着位移杆7移动至散热风扇4附近，且在在移动过程中齿轮71接近于齿条9时就会与齿条9啮合，迫使齿轮71带着导风座8旋转至转槽101内，直至上弯部81随导风座8旋转至水平状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机的散热结构，其特征在于，包括中部带有散热风扇(4)的铝合金散热座(1)，所述铝合金散热座(1)上通过轴承座(5)安装有位于所述散热风扇(4)外侧的螺杆(6)，所述螺杆(6)上设有随其旋转时可沿其轴线方向移动的位移杆(7)，所述位移杆(7)的中部设有导风座(8)，所述铝合金散热座(1)上设有位于所述螺杆(6)后侧的齿条(9)，所述位移杆(7)上设有齿轮(71)，所述铝合金散热座(1)上开设有位于所述导风座(8)后侧的转槽(101)，使得所述位移杆(7)移动至所述齿条(9)时，使得所述齿轮(71)与所述齿条(9)啮合，以使所述位移杆(7)带着所述导风座(8)向后旋转至所述转槽(101)内，所述导风座(8)包括随其向转槽(101)内旋转后同步向后旋转的上弯部(81)，所述导风座(8)还包括随其向转槽(101)内旋转后底部进风口面向于所述散热风扇(4)的下翘部(82)，所述下翘部(82)与所述上弯部(81)之间设有使所述下翘部(82)面向于所述散热风扇(4)时，用于将散热风扇(4)内排出的气流由下翘部(82)导入上弯部(81)的腔道(84)，所述上弯部(81)的终端设有喷罩(83)。2.根据权利要求1所述的一种计算机的散热结构，其特征在于，所述散热风扇(4)的风扇罩内设有控制器(10)，所述铝合金散热座(1)的顶端设有连接于所述螺杆(6)顶端的小型马达(14)，所述小型马达(14)与所述控制器(10)电性连接，所述控制器(10)内包括有用于控制小型马达(14)通电后在一定时间内旋转的计时模块。3.根据权利要求2所述的一种计算机的散热结构，其特征在于，所述铝合金散热座(1)的一侧设有对应于所述散热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖池国，
申请(专利权)人：广州鼎玉互联网有限公司，
类型：发明
国别省市：