一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备制造技术

本实用新型专利技术属于上料设备技术领域，尤其为一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备，针对现有机械式PET彩色离型膜上料设备不便于对上料辊轴的间距进行调节、导致不便于适应不同厚度的离型膜进行使用的问题，现提出如下方案，其包括底座、上料辊和活动辊，底座顶部两侧均固定安装有固定板和立板，两个固定板一侧均开设有安装孔，上料辊两侧均固定连接有安装轴的一端，两个安装轴分别与对应的安装孔转动连接，位于一侧的安装轴上固定安装有从动带轮，底座顶部开设有凹槽。本实用新型专利技术结构设计合理，便于对活动辊与上料辊的间距进行调节从而便于适应不同厚度的离型膜进行上料加工，提升了设备的适用性，且操作简便，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备


[0001]本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备。

技术介绍

[0002]PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，常规厚度从25um至150um，有冷热撕和光哑面之分，产品具有很好的吸附性和贴合性。
[0003]PET彩色离型膜在生产加工时往往需要对其进行切段处理，现有的切段装置大多采用机械上料，然后现有机械式PET彩色离型膜上料设备不便于对上料辊轴的间距进行调节，导致不便于适应不同厚度的离型膜进行使用，因此我们提出了一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有机械式PET彩色离型膜上料设备不便于对上料辊轴的间距进行调节、导致不便于适应不同厚度的离型膜进行使用的缺点，而提出的一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：r/>[0006]一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备，包括底座、上料辊和活动辊，所述底座顶部两侧均固定安装有固定板和立板，两个固定板一侧均开设有安装孔，所述上料辊两侧均固定连接有安装轴的一端，两个安装轴分别与对应的安装孔转动连接，位于一侧的安装轴上固定安装有从动带轮，所述底座顶部开设有凹槽，凹槽底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上固定安装有主动带轮，主动带轮和从动带轮上传动安装有同一皮带，两个立板外侧均滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述活动辊两侧均固定安装有连接轴的一端，两个连接轴分别与对应的安装槽转动连接，且底座顶部两侧均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有丝杆，两个丝杆的底端均固定安装有链轮，两个链轮上传动安装有同一链条，所述滑板顶部开设有螺纹孔，两个丝杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接，位于一侧的丝杆上固定安装有蜗轮，位于一侧的立板一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0007]优选的，所述蜗杆一端固定安装有转板，转板一侧底部固定安装有摇臂，便于控制蜗杆的转动。
[0008]优选的，所述丝杆外侧固定套接有限位圈，限位圈与底座的顶部活动抵接，对丝杆进行支撑限位。
[0009]优选的，所述立板顶部固定安装有定位板，两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧，对丝杆进行转动定位。
[0010]优选的，所述安装轴的另一端固定安装有限位板，两个限位板分别与对应的固定板一侧活动抵接，对安装轴进行横向运动限位。
[0011]优选的，两个丝杆的螺纹旋向相同，且两个丝杆的螺距相等，使得两个滑板做同步的升降运动。
[0012]本技术中，所述的一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备，通过手握摇臂控制蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮，慢速转动，蜗轮带动位于一侧的丝杆慢速转动，位于一侧的丝杆通过两个链轮与链条之间的传动带动位于另一侧的丝杆同步转动，两个丝杆分别通过与对应的螺纹孔的螺纹传动并在两个立板的导向作用下带动两个滑板做同步的升降运动，两个滑板分别通过对应的连接轴共同带动活动辊做升降运动，从而对活动辊与上料辊的间距进行调节，以便于适应不同厚度的离型膜的传送进行使用，调节完成后，松开摇臂，通过丝杆与螺纹孔的螺纹传动的自锁性对活动辊的高度进行固定；
[0013]本技术中，所述的一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备，通过将离型膜放置在上料辊和活动辊之间，并通过启动驱动电机，驱动电机输出轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带传动带动从动带轮转动，从动带轮通过安装轴带动上料辊进行转动，从而在活动辊的配合下对离型膜进行切段生产的上料工作；
[0014]本技术结构设计合理，便于对活动辊与上料辊的间距进行调节从而便于适应不同厚度的离型膜进行上料加工，提升了设备的适用性，且操作简便，利于使用，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、上料辊；3、活动辊；4、链条；5、固定板；6、安装轴；7、驱动电机；8、主动带轮；9、从动带轮；10、丝杆；11、链轮；12、滑板；13、连接轴；14、立板；15、定位板；16、蜗轮；17、蜗杆；18、摇臂；19、限位圈；20、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备，包括底座1、上料辊2和活动辊3，底座1顶部两侧均固定安装有固定板5和立板14，两个固定板5一侧均开设有安装孔，上料辊2两侧均固定连接有安装轴6的一端，两个安装轴6分别与对应的安装孔转动连接，位于
一侧的安装轴6上固定安装有从动带轮9，底座1顶部开设有凹槽，凹槽底部内壁上固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴上固定安装有主动带轮8，主动带轮8和从动带轮9上传动安装有同一皮带，两个立板14外侧均滑动安装有滑板12，两个滑板12相互靠近的一侧均开设有安装槽，活动辊3两侧均固定安装有连接轴13的一端，两个连接轴13分别与对应的安装槽转动连接，且底座1顶部两侧均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有丝杆10，两个丝杆10的底端均固定安装有链轮11，两个链轮11上传动安装有同一链条4，滑板12顶部开设有螺纹孔，两个丝杆10分别与对应的螺纹孔螺纹连接，位于一侧的丝杆10上固定安装有蜗轮16，位于一侧的立板14一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16相啮合。
[0021]本技术中，蜗杆17一端固定安装有转板，转板一侧底部固定安装有摇臂18，便于控制蜗杆17的转动。
[0022]本技术中，丝杆10外侧固定套接有限位圈19，限位圈19与底座1的顶部活动抵接，对丝杆10进行支撑限位。
[0023]本技术中，立板14顶部固定安装有定位板15，两个定位板15分别转动套接在对应的丝杆10的外侧，对丝杆10进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET彩色离型膜切段生产用上料设备，包括底座(1)、上料辊(2)和活动辊(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均固定安装有固定板(5)和立板(14)，两个固定板(5)一侧均开设有安装孔，所述上料辊(2)两侧均固定连接有安装轴(6)的一端，两个安装轴(6)分别与对应的安装孔转动连接，位于一侧的安装轴(6)上固定安装有从动带轮(9)，所述底座(1)顶部开设有凹槽，凹槽底部内壁上固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)输出轴上固定安装有主动带轮(8)，主动带轮(8)和从动带轮(9)上传动安装有同一皮带，两个立板(14)外侧均滑动安装有滑板(12)，两个滑板(12)相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述活动辊(3)两侧均固定安装有连接轴(13)的一端，两个连接轴(13)分别与对应的安装槽转动连接，且底座(1)顶部两侧均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有丝杆(10)，两个丝杆(10)的底端均固定安装有链轮(11)，两个链轮(11)上传动安装有同一链条(4)，所述滑板(12)顶部开设有螺纹孔，两个丝杆(10)分别与对应的螺纹孔螺纹连接，位于一侧的丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光保，
申请(专利权)人：黄光保，
类型：新型
国别省市：