本实用新型专利技术属于裁切设备技术领域，尤其为一种用于PET离型膜加工的裁切装置，针对现有的离型膜裁切的工作大多需要工作人员直接移动切割轮进行裁切工作，使得切割轮的转动容易造成对工作人员身体伤害的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，机架的内侧转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均延伸至机架的外侧并分别固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个螺纹杆的外侧螺纹套设有同一个支撑板，支撑板的底部滑动安装有滑动箱。本实用新型专利技术设计合理，通过设置的转动杆与夹持板，第二弹簧的复位工作从而使得夹持板能够稳定的对离型膜进行一定的夹持的工作，保证切割过程的顺利。保证切割过程的顺利。保证切割过程的顺利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PET离型膜加工的裁切装置
[0001]本技术涉及裁切设备
，尤其涉及一种用于PET离型膜加工的裁切装置。
技术介绍
[0002]PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
[0003]现有的离型膜裁切的工作大多需要工作人员直接移动切割轮进行裁切工作，使得切割轮的转动容易造成对工作人员身体伤害的缺点，因此我们提出了一种用于PET离型膜加工的裁切装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的离型膜裁切的工作大多需要工作人员直接移动切割轮进行裁切工作，使得切割轮的转动容易造成对工作人员身体伤害的缺点，而提出的一种用于PET离型膜加工的裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于PET离型膜加工的裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，机架的内侧转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均延伸至机架的外侧并分别固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个螺纹杆的外侧螺纹套设有同一个支撑板，支撑板的底部滑动安装有滑动箱，滑动箱的内部转动安装有切割轮，滑动箱的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在支撑板的底部一侧，支撑板的底部另一侧转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的前侧固定安装有绕线轮，绕线轮的外侧绕设有牵引绳，牵引绳的一端固定安装在绕线轮上，牵引绳的另一端固定安装在滑动箱的另一侧，底座的顶部两侧均固定安装有连接柱，两个连接柱的顶部均转动安装有转动杆，转动杆的底部固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端固定安装在底座的顶部，转动杆的底部固定安装有夹持板。
[0007]优选的，所述滑动箱的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与切割轮的后侧固定连接，通过设置的电机，从而使得切割轮转动，从而实现切割工作，减少人工切割的繁琐。
[0008]优选的，所述支撑板的底部固定安装有导轨，滑动箱的顶部滑动安装在导轨的内部，通过设置的导轨从而为滑动箱的水平运动起到一定的范围限制的作用。
[0009]优选的，所述滑动箱的底部开设有通孔，切割轮位于通孔的内部，通过设置的通孔，从而为切割轮的转动提供转动范围。
[0010]优选的，所述蜗杆的底端固定安装有手轮，两个链轮中的一个链轮的顶部固定安装有把手，通过设置的手轮与把手，从而使得人工转动蜗杆与链轮的时候更加的省力。
[0011]优选的，所述机架的顶部两侧均开设有圆形孔，两个螺纹杆的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧，通过设置的圆形孔，从而为螺纹杆的转动提供转动范围。
[0012]本技术中，所述的一种用于PET离型膜加工的裁切装置，通过设置的蜗杆与蜗轮，蜗杆的转动使得蜗轮转动，带动绕线轮同步转动，从而使得牵引绳得到绕设的工作，使得滑动箱得到水平移动，使得切割轮得到同样的水平移动，从而进行裁切的工作；
[0013]本技术设计合理，通过设置的转动杆与夹持板，第二弹簧的复位工作从而使得夹持板能够稳定的对离型膜进行一定的夹持的工作，保证切割过程的顺利。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于PET离型膜加工的裁切装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于PET离型膜加工的裁切装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于PET离型膜加工的裁切装置的后视图。
[0017]图中：1、底座；2、机架；3、螺纹杆；4、链轮；5、链条；6、支撑板；7、滑动箱；8、切割轮；9、第一弹簧；10、蜗杆；11、蜗轮；12、绕线轮；13、牵引绳；14、连接柱；15、转动杆；16、第二弹簧；17、夹持板；18、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种用于PET离型膜加工的裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2的内侧转动安装有两个螺纹杆3，两个螺纹杆3的顶端均延伸至机架2的外侧并分别固定安装有链轮4，两个链轮4上传动连接有同一个链条5，两个螺纹杆3的外侧螺纹套设有同一个支撑板6，支撑板6的底部滑动安装有滑动箱7，滑动箱7的内部转动安装有切割轮8，滑动箱7的一侧固定安装有第一弹簧9的一端，第一弹簧9的另一端固定安装在支撑板6的底部一侧，支撑板6的底部另一侧转动安装有蜗杆10与蜗轮11，蜗杆10与蜗轮11相互啮合，蜗轮11的前侧固定安装有绕线轮12，绕线轮12的外侧绕设有牵引绳13，牵引绳13的一端固定安装在绕线轮12上，牵引绳13的另一端固定安装在滑动箱7的另一侧，底座1的顶部两侧均固定安装有连接柱14，两个连接柱14的顶部均转动安装有转动杆15，转动杆15的底部固定安装有第二弹簧16的顶端，第二弹簧16的底端固定安装在底座1的顶部，转动杆15的底部固定安装有夹持板17。
[0020]本技术中，滑动箱7的后侧固定安装有电机18，电机18的输出轴与切割轮8的后侧固定连接，通过设置的电机18，从而使得切割轮8转动，从而实现切割工作，减少人工切割的繁琐。
[0021]本技术中，支撑板6的底部固定安装有导轨，滑动箱7的顶部滑动安装在导轨的内部，通过设置的导轨从而为滑动箱7的水平运动起到一定的范围限制的作用。
[0022]本技术中，滑动箱7的底部开设有通孔，切割轮8位于通孔的内部，通过设置的通孔，从而为切割轮8的转动提供转动范围。
[0023]本技术中，蜗杆10的底端固定安装有手轮，两个链轮4中的一个链轮4的顶部固定安装有把手，通过设置的手轮与把手，从而使得人工转动蜗杆10与链轮4的时候更加的省力。
[0024]本技术中，机架2的顶部两侧均开设有圆形孔，两个螺纹杆3的外侧分别转动安装在对应的圆形孔的内侧，通过设置的圆形孔，从而为螺纹杆3的转动提供转动范围。
[0025]该裁切装置的工作原理如下：首先将需要裁切的离型膜放在底座1的顶部，人工转动两个转动杆15，第二弹簧16的复位工作从而使得两个转动杆15转动，从而使得两个夹持板17能够将离型膜稳定的夹持，人工转动把手，从而使得两个链轮4同步转动，从而使得两个螺纹杆3转动，使得支撑板6得到竖直向下的运动，从而使得切割轮8与离型膜的表面接触，驱动电机18，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PET离型膜加工的裁切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2)，机架(2)的内侧转动安装有两个螺纹杆(3)，两个螺纹杆(3)的顶端均延伸至机架(2)的外侧并分别固定安装有链轮(4)，两个链轮(4)上传动连接有同一个链条(5)，两个螺纹杆(3)的外侧螺纹套设有同一个支撑板(6)，支撑板(6)的底部滑动安装有滑动箱(7)，滑动箱(7)的内部转动安装有切割轮(8)，滑动箱(7)的一侧固定安装有第一弹簧(9)的一端，第一弹簧(9)的另一端固定安装在支撑板(6)的底部一侧，支撑板(6)的底部另一侧转动安装有蜗杆(10)与蜗轮(11)，蜗杆(10)与蜗轮(11)相互啮合，蜗轮(11)的前侧固定安装有绕线轮(12)，绕线轮(12)的外侧绕设有牵引绳(13)，牵引绳(13)的一端固定安装在绕线轮(12)上，牵引绳(13)的另一端固定安装在滑动箱(7)的另一侧，底座(1)的顶部两侧均固定安装有连接柱(14)，两个连接柱(14)的顶部均转动安装有转动杆(15)，转动杆(15)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光保，
申请(专利权)人：黄光保，
类型：新型
国别省市：
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