本实用新型专利技术公开了一种新型造纸专用化学品搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体上设有底座，且底座上安装搅拌块驱动机构，所述搅拌块驱动机构上罩设有放置座，且放置座上端放置有搅拌桶，所述底座上连接有限位座，所述限位座内均匀连接有弹簧，且弹簧另一端设有夹块，所述底座上对称设有支撑杆，且支撑杆上端连接有安装板，并且安装板下端安装有卷绕轮，所述卷绕轮其中一侧通过联轴器连接有旋转电机，且卷绕轮上设有连接链，所述连接链另一端连接有放置框，且放置框内放置有磁力搅拌块。该新型造纸专用化学品搅拌装置能够方便的将搅拌装置内的磁力块取出，便于搅拌的进行，同时磁力块可以方便的进行更换处理，易于使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型造纸专用化学品搅拌装置
[0001]本技术涉及造纸
，具体为一种新型造纸专用化学品搅拌装置。
技术介绍
[0002]造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术。分机制和手工两种形式。造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
[0003]现有的制浆过程中，需要对化学品进行单独的混合处理时，使混合均匀的化学品能够投入浆液中，通过搅拌装置进行化学品的搅拌，容易使搅拌杆受到腐蚀而生锈，需要定期为搅拌杆进行维护，较为耽误时间，而磁力搅拌不能够方便的将搅拌桶内的磁力块取出，不便于化学品的高效搅拌使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型造纸专用化学品搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上通过搅拌装置进行化学品的搅拌，容易使搅拌杆受到腐蚀而生锈，需要定期为搅拌杆进行维护，较为耽误时间，而磁力搅拌不能够方便的将搅拌桶内的磁力块取出，不便于化学品的高效搅拌使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型造纸专用化学品搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体上设有底座，且底座上安装搅拌块驱动机构，所述搅拌块驱动机构上罩设有放置座，且放置座上端放置有搅拌桶，所述底座上连接有限位座，且限位座侧面均匀连接有加固块，所述限位座内均匀连接有弹簧，且弹簧另一端设有夹块，所述底座上对称设有支撑杆，且支撑杆上端连接有安装板，并且安装板下端安装有卷绕轮，所述卷绕轮其中一侧通过联轴器连接有旋转电机，且卷绕轮上设有连接链，所述连接链另一端连接有放置框，且放置框内放置有磁力搅拌块。
[0006]优选的，所述卷绕轮处于搅拌桶上方，且卷绕轮与连接链的其中一端通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述放置框的六个面均为网状结构，且放置框的其中一面通过铰链结构连接。
[0008]优选的，所述加固块呈直角结构，且加固块的两面均通过螺栓分别与限位座以及底座固定连接，所述支撑杆处于加固块上。
[0009]优选的，所述磁力搅拌块呈十字形结构。
[0010]优选的，所述限位座与放置座的高度差小于卷绕轮下端到搅拌桶上端的距离，且限位座为环形结构，并且限位座处于放置座外。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型造纸专用化学品搅拌装置能够方便的将搅拌装置内的磁力块取出，便于搅拌的进行，同时磁力块可以方便的进行更换
处理，易于使用。该新型造纸专用化学品搅拌装置上设置了用于搅拌桶固定的限位座，同时限位座内设置了用于搅拌桶固定的夹块，使得搅拌桶可以稳固放置。
附图说明
[0012]图1为本技术一种新型造纸专用化学品搅拌装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种新型造纸专用化学品搅拌装置放置框立体结构示意图；
[0014]图3为本技术一种新型造纸专用化学品搅拌装置限位座与夹块连接俯视图；
[0015]图4为本技术一种新型造纸专用化学品搅拌装置磁力搅拌块结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌装置主体，2、安装板，3、卷绕轮，4、旋转电机，5、支撑杆，6、连接链，7、搅拌桶，8、放置框，9、加固块，10、磁力搅拌块，11、搅拌块驱动机构，12、限位座，13、弹簧，14、夹块，15、放置座，16、底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型造纸专用化学品搅拌装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1上设有底座16，且底座16上安装搅拌块驱动机构11，搅拌块驱动机构11上罩设有放置座15，且放置座15上端放置有搅拌桶7，底座16上连接有限位座12，且限位座12侧面均匀连接有加固块9，加固块9呈直角结构，且加固块9的两面均通过螺栓分别与限位座12以及底座16固定连接，支撑杆5处于加固块9上，此结构使得限位座12能够通过加固块9加固与底座16之间的连接，从而使搅拌桶7能够平稳的放置于限位座12内，支撑杆5处于加固块9上，使得支撑杆5能够通过加固块9进行固定，让支撑杆5对称处于搅拌桶7的侧面，从而使安装板2处于搅拌桶7的正上方，限位座12内均匀连接有弹簧13，且弹簧13另一端设有夹块14，限位座12与放置座15的高度差小于卷绕轮3下端到搅拌桶7上端的距离，且限位座12为环形结构，并且限位座12处于放置座15外，此结构可以方便搅拌桶7放置到放置座15上后通过限位座12进行限位，使搅拌桶7通过夹块14与弹簧13的弹力挤压进行固定，底座16上对称设有支撑杆5，且支撑杆5上端连接有安装板2，并且安装板2下端安装有卷绕轮3，卷绕轮3为现有的卷收筒结构，转轴部位相对固定部位可以进行转动，使锁链可以卷收，卷绕轮3其中一侧通过联轴器连接有旋转电机4，且卷绕轮3上设有连接链6，卷绕轮3处于搅拌桶7上方，且卷绕轮3与连接链6的其中一端通过螺栓固定连接，此结构使得卷绕轮3在旋转电机4的作用下进行转动时，连接链6能够进行收放处理，从而使连接链6另一端的放置框8能够下放到搅拌桶7内，进而便于搅拌桶7内化学品的搅拌处理，连接链6另一端连接有放置框8，放置框8的六个面均为网状结构，且放置框8的其中一面通过铰链结构连接，此结构使得放置框8通过铰链结构连接的一面可以打开，使得磁力搅拌块10能够从放置框8内取出，从而可以对磁力搅拌块10进行更换处理，且放置框8内放置有磁力搅拌块10，磁力搅拌块10呈十字形结构，此结构搅拌块驱动机构11由现有的电机、扇轮、磁性块构成，通过电机驱动扇轮转动，使扇轮上的磁性块转动，从而带动磁力搅拌块10转动，使磁力
搅拌块10对搅拌桶7内的化学品可以进行搅拌处理。
[0019]工作原理：在使用该新型造纸专用化学品搅拌装置时，首先使搅拌装置主体1通过底座16进行放置，然后将搅拌桶7放置到限位座12内，在夹块14对弹簧13的挤压以及弹簧13的反作用力对夹块14的挤压下，搅拌桶7平稳放置在放置座15上，再然后将用于造纸用浆液制作的化学品导入搅拌桶7内，接着通过旋转电机4的驱动使卷绕轮3转动，让连接链6下放，从而让放置框8下放到搅拌桶7内，进而使磁力搅拌块10处于搅拌桶7内，再接着通过搅拌块驱动机构11的转动驱使磁力搅拌块10进行转动，让磁力搅拌块10对搅拌桶7内的化学品进行搅拌处理，放置框8的网状结构可以使磁力搅拌块10的转动搅拌作用到放置框8外的液体上，当化学品搅拌完毕后，可以通过旋转电机4对卷绕轮3的驱动，使连接链6卷绕，从而使放置框8带动磁力搅拌块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型造纸专用化学品搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)上设有底座(16)，且底座(16)上安装搅拌块驱动机构(11)，所述搅拌块驱动机构(11)上罩设有放置座(15)，且放置座(15)上端放置有搅拌桶(7)，所述底座(16)上连接有限位座(12)，且限位座(12)侧面均匀连接有加固块(9)，所述限位座(12)内均匀连接有弹簧(13)，且弹簧(13)另一端设有夹块(14)，所述底座(16)上对称设有支撑杆(5)，且支撑杆(5)上端连接有安装板(2)，并且安装板(2)下端安装有卷绕轮(3)，所述卷绕轮(3)其中一侧通过联轴器连接有旋转电机(4)，且卷绕轮(3)上设有连接链(6)，所述连接链(6)另一端连接有放置框(8)，且放置框(8)内放置有磁力搅拌块(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型造纸专用化学品搅拌装置，其特征在于：所述卷绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树兴，史鞠鹏，刘旭，
申请(专利权)人：乌海市泰美节能环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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