一种隔音铝板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种隔音铝板系统，包括板体，所述板体的上侧套接设置有凹形板，所述凹形板的后表面设置有煤气箱，所述煤气箱的后方一侧转动连接有门，所述板体的前表面水平均匀连接有加力骨，且板体的两侧前表面均连接有若干个铝码，所述凹形板的后表面位于煤气箱的下表面位置处设置有固定件。本实用新型专利技术涉及铝板技术领域，该隔音铝板系统，通过铝质板的前表面均匀开设有吸音孔，铝质板的厚度为4mm，吸音孔的直径为6mm，且吸音孔呈矩阵方式排列，当将燃气箱安装在铝板上后，在燃气箱工作时，能够对燃气箱产生的噪音进行吸附，避免燃气箱工作时声音过大而影响到用户，该装置结构设计合理，能够给用户一个良好的环境。能够给用户一个良好的环境。能够给用户一个良好的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音铝板系统


[0001]本技术涉及铝板
，具体为一种隔音铝板系统。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)，目前大多数家庭都拥有煤气箱设备，煤气箱是固定在铝板上的，然后将其固定在墙壁上。
[0003]但是燃气箱固定在铝板上后，在燃气箱工作时，燃气箱会发出很大的噪音，而安装在燃气箱上的铝板不具备隔音功能，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔音铝板系统，解决了燃气箱固定在铝板上后，在燃气箱工作时，燃气箱会发出很大的噪音，而安装在燃气箱上的铝板不具备隔音功能的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔音铝板系统，包括板体，所述板体的上侧套接设置有凹形板，所述凹形板的后表面设置有煤气箱，所述煤气箱的后方一侧转动连接有门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音铝板系统，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的上侧套接设置有凹形板（2），所述凹形板（2）的后表面设置有煤气箱（3），所述煤气箱（3）的后方一侧转动连接有门（4），所述板体（1）的前表面水平均匀连接有加力骨（5），且板体（1）的两侧前表面均连接有若干个铝码（6），所述凹形板（2）的后表面位于煤气箱（3）的下表面位置处设置有固定件（7）；所述板体（1）包括有铝质板（11），所述铝质板（11）的前表面固定粘接有吸音棉（12），且铝质板（11）的前表面均匀开设有吸音孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种隔音铝板系统，其特征在于：所述铝质板（11）的厚度为4mm，所述吸音孔（13）的直径为6mm，且吸音孔（13）呈矩阵方式排列。3.根据权利要求1所述的一种隔音铝板系统，其特征在于：所述凹形板（2）的一侧面开设有与加力骨（5）相匹配的卡槽（21），所述加力骨（5）是穿过卡槽（21）的内部。4.根据权利要求1所述的一种隔音铝板系统，其特征在于：各个所述铝码（6）的前表面均开设有安装孔（61），所述板体（1）和铝码（6）与墙面之间是通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种隔音铝板系统，其特征在于：所述煤气箱（3）的前表面四个拐角处均开设有定位孔（31），所述凹形板（2）的后表面固定连接有四个与定位孔（31）相对应的定位轴（22），各个所述定位轴（22）的一端是分别嵌入滑动安装于四个定位孔（31）的内部。6.根据权利要求1所述的一种隔音铝板系统，其特征在于：所述固定件（7）包括有限位块（71），所述限位块（71）的内部设置有空腔（72），且限位块（71）的两侧下表面均设置有凸块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秀雯，
申请(专利权)人：东莞朗兴幕墙铝门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：