本实用新型专利技术公开了一种辊压件在线打标装置，包括传送带、辊压机构和冲压机构，所述辊压机构和冲压机构均位于传送带的正面，所述传送带的背面设置有底板，所述底板的正面固定连接有两个驱动盒，两个所述驱动盒的内壁均滑动连接有半圆环，两个所述半圆环的正面均开设有滑槽，两个所述驱动盒的背面均穿插有与其转动连接的转动杆。本实用新型专利技术通过传送带的设置可以用于对工件的输送，辊压机构可以对工件进行辊压，冲压机构可以对工件进行冲压打孔等操作，底板可以用于对驱动盒和驱动机构支撑，驱动盒可以对半圆环和档杆进行限位，取消了线下激光打标工序，减少工序，提升效率，降低成本，提升客户满意度。客户满意度。客户满意度。
【技术实现步骤摘要】
一种辊压件在线打标装置
[0001]本技术涉及打标
，更具体地说，尤其涉及一种辊压件在线打标装置。
技术介绍
[0002]辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30
‑
50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20
‑
35%，小于2mm占65
‑
85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
[0003]目前，辊压机在对辊压件加工完成后，辊压件需要单独取出进行打标作业，导致辊压、打标工序需要分为两序完成，增加了人工成本，同时增加了零件漏打标的风险，所以需要辊压件在线打标装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种辊压件在线打标装置，具备增效降成本和降低零件漏标风险的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种辊压件在线打标装置，包括传送带、辊压机构和冲压机构，所述辊压机构和冲压机构均位于传送带的正面，所述传送带的背面设置有底板，所述底板的正面固定连接有两个驱动盒两个所述驱动盒的内壁均滑动连接有半圆环，两个所述半圆环的正面均开设有滑槽，两个所述驱动盒的背面均穿插有与其转动连接的转动杆，所述底板的正面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的正面分别与两个转动杆传动连接，两个所述转动杆的正面一端均固定连接有驱动板，两个所述驱动板的相背一侧的背面分别与两个滑槽滑动连接，两个所述半圆环的相对一侧均固定连接有档杆，两个所述档杆的右侧均穿插有与其滑动连接的缓冲杆，两个所述缓冲杆上均套设有弹簧一，两个所述弹簧一的两端分别与两个档杆和两个缓冲杆固定连接，两个所述档杆的内壁均滑动连接有定位板，两个所述定位板的左侧分别贯穿两个档杆并延伸至两个档杆的左侧，两个所述定位板的相背一侧均固定连接有弹簧二，两个所述弹簧二的另一端分别与两个档杆固定连接，两个所述驱动盒之间固定连接有打标机。
[0009]优选的，所述驱动机构包括支架，所述支架的背面与底板固定连接，所述底板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与支架转动连接，所述驱动杆上套设有驱动轮，两个所述转动杆的背面一端均固定连接有被动轮，所述驱动轮的两侧通过两个皮带分别与两个被动轮传动连接。
[0010]优选的，所述缓冲杆的左端固定连接有缓冲块，所述定位板靠近缓冲杆的一侧固
定连接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述半圆环的左右两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的两侧均贯穿并延伸至驱动盒的外侧，两个所述限位块上均套设有卡块，两个所述卡块的相对一侧均与驱动盒滑动连接。
[0012]优选的，所述滑槽的内壁光滑。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]（1）本技术通过传送带的设置可以用于对工件的输送，辊压机构可以对工件进行辊压，冲压机构可以对工件进行冲压打孔等操作，底板可以用于对驱动盒和驱动机构支撑，驱动盒可以对半圆环和档杆进行限位，使用时，工件首先被辊压机构进行加工，辊压工作后，工件会通过传送带向冲压机构输送，过程中启动驱动机构，驱动机构会带动两个转动杆转动，两个转动杆接着会带动两个驱动板转动，两个驱动板转动后其背面会在两个滑槽内滑动，从而驱动两个半圆环在驱动盒内来回滑动，两个半圆环滑动后会带动两个档杆朝相对方向移动，接着档杆会将工件挡住，工件会撞击缓冲杆，缓冲杆会受力向右移动对弹簧一进行挤压，弹簧一的弹力则会对工件进行缓冲，从而达到缓冲的效果，降低装置对工件的磨损，提高装置的安全性，接着两个定位板会与工件接触，随着两个档杆的不断靠近，定位板会对工件进行定位，工件位于传送带的中心，也就是打标机的正下方，两个定位板对工件进行夹持后，定位板会对弹簧二进行挤压，使得定位板可以适用于不同大小的工件，提高装置的实用性，定位后的工件接着会被打标机进行打标，达标完成后，随着驱动板在滑槽内壁继续转动，半圆环会带动档杆相反方向移动，从而失去对工件的定位夹持，工件则会接着被传送带带动进入到冲压机构内对工件进行冲压，该装置取消了线下激光打标工序，减少工序，提升效率，降低成本，提升客户满意度。
[0016]（2）本技术通过支架可以对驱动杆进行支撑，接着通过电机启动可以带动驱动杆转动，驱动杆转动会带动驱动轮转动，驱动轮转动后则会通过两个皮带带动两个转动杆转动，从而实现驱动转动杆转动的目的。
[0017]（3）本技术通过缓冲杆的左端固定连接的缓冲块可以降低对工件的磨损，提高装置的使用寿命，定位板靠近缓冲杆的一侧固定连接的橡胶垫可以增加摩擦力，提高对工件的夹持效果，使得夹持的更加稳定，提高打标的精度。
[0018]（4）本技术通过半圆环的左右两侧均固定连接的限位块与卡块相互配合可以对半圆环进行有效的限位，从而降低半圆环的磨损提高装置的使用寿命。
[0019]（5）本技术通过滑槽的内壁光滑可以降低与驱动板之间的摩擦力，从而提高装置的运行的流畅度。
附图说明
[0020]图1为本技术的俯视图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术的主视图；
[0023]图4为本技术的左视图。
[0024]图中标号说明：1－传送带；2－辊压机构；3－冲压机构；4－底板；5－驱动盒；6－
半圆环；601－限位块；602－卡块；7－滑槽；8－转动杆；9－驱动机构；901－支架；902－电机；903－驱动杆；904－驱动轮；905－被动轮；10－驱动板；11－档杆；12－缓冲杆；121－缓冲块；13－弹簧一；14－定位板；141－橡胶垫；15－弹簧二；16－打标机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊压件在线打标装置，包括传送带（1）、辊压机构（2）和冲压机构（3），所述辊压机构（2）和冲压机构（3）均位于传送带（1）的正面，其特征在于：所述传送带（1）的背面设置有底板（4），所述底板（4）的正面固定连接有两个驱动盒（5）两个所述驱动盒（5）的内壁均滑动连接有半圆环（6），两个所述半圆环（6）的正面均开设有滑槽（7），两个所述驱动盒（5）的背面均穿插有与其转动连接的转动杆（8），所述底板（4）的正面固定连接有驱动机构（9），所述驱动机构（9）的正面分别与两个转动杆（8）传动连接，两个所述转动杆（8）的正面一端均固定连接有驱动板（10），两个所述驱动板（10）的相背一侧的背面分别与两个滑槽（7）滑动连接，两个所述半圆环（6）的相对一侧均固定连接有档杆（11），两个所述档杆（11）的右侧均穿插有与其滑动连接的缓冲杆（12），两个所述缓冲杆（12）上均套设有弹簧一（13），两个所述弹簧一（13）的两端分别与两个档杆（11）和两个缓冲杆（12）固定连接，两个所述档杆（11）的内壁均滑动连接有定位板（14），两个所述定位板（14）的左侧分别贯穿两个档杆（11）并延伸至两个档杆（11）的左侧，两个所述定位板（14）的相背一侧均固定连接有弹簧二（15），两个所述弹簧二（15）的另一端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜一凡，任亚，梁小甜，杨眉剑，毛剑，
申请(专利权)人：凌云中南工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。