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一种纺织印染烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30680157 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-06 09:10
本发明专利技术公开了一种纺织印染烘干装置,包括烘干室和风机,所述烘干室通过多个固定柱固定,所述风机置于烘干室的上侧壁,所述烘干室开设有进料口和出料口,所述烘干室内固定连接有隔板,所述隔板开设有连通口,所述进料口、出料口和连通口处均设有多个第一传送辊。本发明专利技术的优点在于,在烘干室内部的空气温度升高时,双金属会发生形变,从而使电热丝板下移,从而使电热丝板远离纺织品,与此同时,调节块控制调节装置使电热丝板的功率降低,从而避免纺织品的温度过高导致损坏,当烘干室内的温度降到合适的位置时,双金属恢复形变,使增大电热丝板的加热功率,以此来自动调节烘干室内的温度,自动化程度高,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染烘干装置


[0001]本专利技术涉及纺织
,尤其涉及一种纺织印染烘干装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学 科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等 技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括 无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服 装用、产业用和装饰用纺织品。所以现代纺织是指一种纤维或纤维集 合体的多尺度结构加工技术。印染,是提供赋予纺织服装业色彩与风 格,手感等作用,又称之为染整。纺织品印花就是在纺织品上印上各 种颜色的花纹图案的方法,传统的印花过程包括:图案设计、花纹制 版、色浆调制、印制花纹、后处理(蒸化和水洗)等几个工序。印染工 艺流程:配坯
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缝头
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退浆
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煮练
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漂白
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浸轧染液
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汽蒸固化
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热熔固化
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调浆
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制版
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辊筒印花
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高温蒸化
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退浆
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浸轧树脂
‑‑ꢀ
焙烘
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定型,可以看出烘干装置在印染工艺中的是特别重要的工序。
[0003]现有的烘干装置一般通过高温空气对纺织品进行烘干,为了不让 热量散失,纺织品会在密闭的空间内进行烘干,由于通入大量热空气, 导致密闭的空间温度逐渐升高,因此需要对密闭空间内的温度进行检 测调控,不仅增加工作量还增加了生产成本,而如果温度调控不及时, 容易损坏纺织品,不便于人们使用,且现有技术中为了充分利用热空 气则会把一次烘干后的热空气直接二次利用,导致热空气内大量的水 分不能得到散失,依旧不能提高纺织品的烘干效率,而如果热空气只 利用一次,则会造成能源的浪费,不够节能环保。
[0004]为此,我们提出一种纺织印染烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中烘干室内的温度不易控制 和热空气的利用率不高等问题,而提出的一种纺织印染烘干装置。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种纺织印染烘干装置,包括烘干室和风机,所述烘干室通过多 个固定柱固定,所述风机置于烘干室的上侧壁,所述烘干室开设有进 料口和出料口,所述烘干室内固定连接有隔板,所述隔板开设有连通 口,所述进料口、出料口和连通口处均设有多个第一传送辊,隔板右 侧的所述烘干室内通过多个支杆固定连接有多个烘干板,所述风机的 出风口密封连接有送风管,所述送风管伸入烘干室,所述送风管与多 个烘干板密封连接,每个所述烘干板远离支杆的侧壁固定连接有多个 固定块,每个所述固定块上均转动连接有多个第二传送辊,所述风机 的进风口密封连接有进风管,所述进风管远离风机的一端与过滤装置 密封连接,所述过滤装置通过第一通气管与隔板左侧的烘干室密封连 接,所述烘干室下侧壁卡接连接收纳槽。
[0008]优选的,每个所述烘干板内开设有内室,多个所述内室与多个送 风管密封连接,每个所述气室远离送风管的侧壁开设有多个出气口。
[0009]优选的,每个所述烘干板远离送风管的侧壁开设有凹槽,每个所 述凹槽内通过多个伸缩弹簧卡接连接有电热丝板,每个所述电热丝板 远离气室的侧壁固定连接有固定杆,每个所述固定块靠近电热丝板的 一端开设有滑槽,每个所述滑槽内滑动连接有滑块,多个所述滑块与 多个固定杆固定连接,每个所述烘干板远离气室的侧壁设有网格板。
[0010]优选的,每个所述烘干板的侧壁开设有内槽,靠近内槽的每个所 述滑槽内固定连接有双金属,多个双金属与多个滑块相抵,每个所述 内槽内设有调节装置,靠近调节装置的每个所述滑块设有与调节装置 相匹配的调节块。
[0011]优选的,所述隔板的侧壁开设有通风口,所述通风口远离烘干板 的一端密封连接有连通管,所述烘干室左侧内壁与隔板的左侧壁固定 连接有多个固定环,多个所述固定环之间固定连接有螺旋管,所述连 通管与螺旋管密封连接。
[0012]优选的,所述螺旋管的中心与连通口的中心同轴,所述螺旋管的 内侧壁开设有多个通气孔。
[0013]优选的,所述通风口内密封连接有第一疏水微孔膜和网孔板,所 述通风口的下侧壁开设有出液口,所述出液口与收纳槽连通。
[0014]优选的,所述过滤装置内密封连接有第二疏水微孔膜,所述过滤 装置与收纳槽连通。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、让纺织品通过两个烘干板之间,两个烘干板同时喷出热空气 从而对纺织品的两侧烘干,可以提高纺织品的烘干效率,在热空气持 续积累时,烘干室内部的空气温度会升高,此时双金属会发生形变, 从而使电热丝板下移,从而使电热丝板远离纺织品,与此同时,调节 块控制调节装置使电热丝板的功率降低,从而避免纺织品的温度过高 导致损坏,当烘干室内的温度降到合适的位置时,双金属恢复形变, 使增大电热丝板的加热功率,以此来自动调节烘干室内的温度,自动 化程度高,便于人们使用;
[0017]2、通过将多余的热空气通向螺旋管内,从而给刚进入烘干室内 的纺织品进行预热,从而提高高温空气的利用率,而高温空气在经过 第一疏水微孔膜膜时,空气内的水分会被阻挡,从而水气分离,阻挡 的水分流到收纳槽中,以便后续处理,因此,此装置既可以对热空气 多次利用从而提高能量的利用率,又能够保证高温空气内不会含有大 量的水分,以确保高温空气烘干纺织品的效果;
[0018]3、风机将烘干室左侧的空气继续抽到烘干室的右侧,且供气经 过过滤装置的第二疏水微孔膜又能够保证空气的干燥性,且风机供给 烘干板的不再是冷空气,以此进一步提高了高温空气的利用率,螺旋 管上的多个出气孔可以全方位的对纺织品预热,尽量使热空气的热量 不会在远离纺织品的地方散失,以提高能量的利用率,节约能源。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种纺织印染烘干装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中A处的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术提出的一种纺织印染烘干装置烘干板的内部结构 示意图;
[0022]图4为图3中B处的结构示意图;
[0023]图5为本专利技术提出的一种纺织印染烘干装置螺旋管的立体结构 示意图。
[0024]图中:1烘干室、2风机、3固定柱、4过滤装置、5收纳槽、6 隔板、7第一传送辊、8支杆、9烘干板、10送风管、11电热丝板、 12固定块、13第二传送辊、14伸缩弹簧、15固定杆、16滑块、17 双金属、18调节装置、19调节块、20第一疏水微孔膜、21网孔板、 22连通管、23固定环、24螺旋管、25第二疏水微孔膜、26通气孔、 27气室、28网格板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染烘干装置,包括烘干室(1)和风机(2),其特征在于,所述烘干室(1)通过多个固定柱(3)固定,所述风机(2)置于烘干室(1)的上侧壁,所述烘干室(1)开设有进料口和出料口,所述烘干室(1)内固定连接有隔板(6),所述隔板(6)开设有连通口,所述进料口、出料口和连通口处均设有多个第一传送辊(7),隔板(6)右侧的所述烘干室(1)内通过多个支杆(8)固定连接有多个烘干板(9),所述风机(2)的出风口密封连接有送风管(10),所述送风管(10)伸入烘干室(1),所述送风管(10)与多个烘干板(9)密封连接,每个所述烘干板(9)远离支杆(8)的侧壁固定连接有多个固定块(12),每个所述固定块(12)上均转动连接有多个第二传送辊(13),所述风机(2)的进风口密封连接有进风管,所述进风管远离风机(2)的一端与过滤装置(4)密封连接,所述过滤装置(4)通过第一通气管与隔板(6)左侧的烘干室(1)密封连接,所述烘干室(1)下侧壁卡接连接收纳槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染烘干装置,其特征在于,每个所述烘干板(9)内开设有内室,多个所述内室与多个送风管(10)密封连接,每个所述气室(27)远离送风管(10)的侧壁开设有多个出气口。3.根据权利要求2所述的一种纺织印染烘干装置,其特征在于,每个所述烘干板(9)远离送风管(10)的侧壁开设有凹槽,每个所述凹槽内通过多个伸缩弹簧(14)卡接连接有电热丝板(11),每个所述电热丝板(11)远离气室(27)的侧壁固定连接有固定杆(15),每个所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘前兵
申请(专利权)人:刘前兵
类型:发明
国别省市:

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