一种纺织用碎布装置制造方法及图纸

技术编号:30679102 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-06 09:08
本实用新型专利技术公开了一种纺织用碎布装置,涉及碎布领域,包括安装底座和碎布条进口箱,所述安装底座的顶面固定安装有支撑边板A和支撑边板B,所述支撑边板A的顶面固定安装有顶板A,所述支撑边板B的顶面固定安装有顶板B,所述顶板A的顶面固定安装有横支撑条A,所述横支撑条A的一端焊接有碎布条进口箱,所述碎布条进口箱的另一侧焊接有横支撑条B,本实用新型专利技术能够直接的将需要破碎的布料精准地送到破碎齿轮的粘合处,能够避免布料在破碎腔中造成破碎时机械卡死的情况,在进行破碎时,在发生卡死时同样便于拆卸,使得整体的维修极其方便,能够不耽误整体碎布操作,同时能够大大的提高碎布操作的效率。操作的效率。操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用碎布装置


[0001]本技术涉及碎布领域,具体是一种纺织用碎布装置。

技术介绍

[0002]碎布机是新兴的一种新型机械设备,是把碎布以及类似于纺织品的物品切碎弄细成为细丝状、原态单纤维、短纤维或者是碎片、碎末、粉末状态,来满足人类生产生活需要的一类生产设备的统称由于科技和人类物质文明的不断发展和进步,新生的各种生产材料不断地涌现,而伴随新材料生成的各类生产中,会产生大量的废品或是需要再加工品,这是人类对于资源再生循环利用的一种必然需求,因为加工对象而产生的环保效应和利益效果是显而易见的,单讲软体纤维制品、纺织类的物料,碎布机可谓能起到不可忽视的巨大作用,由于纤维以及纺织品、皮革制品的纤维结构纵横交织,组织紧密,拉扯强度很大,加之特殊柔软的物理状态,我们很难用普通的粉碎类机械对它们进行破碎加工,手工加工的方式在现代工业高度发展又显得力量那么渺小,远不及生产的需要。而碎布机由于其特殊的构造以及突出的性能就在这方面显的简单了。
[0003]现在传统的纺织行业中,对于纺织品的碎布装置一般都是简单的通过剪刀的方式进行剪碎,但是如果在进行一大堆碎布的处理时,整个的操作效率极其缓慢,不能够进行很快速的碎布操作,这样不仅仅费时费力,而且整体的工作效率会更低,同时会造成操作人员的操作强度大大增强,而且碎布机只是采用简单的切割方式来进行碎布,这样的切割效率慢,锯条容易损坏,整体切出来布料不够均匀,整体破碎的效果不是很好,再进行布料的破碎时,把布料送入到破碎箱中,容易造成破碎中机械卡死的情况,这样进行破碎时,一旦发生机械卡死时,整体耽误操作,严重的影响了操作的效率。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种纺织用碎布装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织用碎布装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现在传统的纺织行业中,对于纺织品的碎布装置一般都是简单的通过剪刀的方式进行剪碎,但是如果在进行一大堆碎布的处理时,整个的操作效率极其缓慢,不能够进行很快速的碎布操作这样不仅仅费时费力,而且整体的工作效率会更低,同时会造成操作人员的操作强度大大增强,而且碎布机只是采用简单的切割方式来进行碎布,这样的切割效率慢,锯条容易损坏,整体切出来布料不够均匀,整体破碎的效果不是很好,再进行布料的破碎时,把布料送入到破碎箱中,容易造成破碎中机械卡死的情况,这样进行破碎时,一旦发生机械卡死时,整体耽误操作,严重的影响了操作的效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种纺织用碎布装置,包括安装底座和碎布条进口箱,所述安装底座的顶面固定安装有支撑边板A和支撑边板B,所述支撑边板A的顶面固定安装有顶板A,所述支撑边板B的
顶面固定安装有顶板B,所述顶板A的顶面固定安装有横支撑条A,所述横支撑条A的一端焊接有碎布条进口箱,所述碎布条进口箱的另一侧焊接有横支撑条B,所述横支撑条B的另一端焊接有顶板B,所述安装底座的顶面固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴与转动卡盘固定连接,所述转动卡盘的顶面套接有接料盘,所述接料盘的顶面焊接有下料挡板,所述支撑边板A的顶部一侧焊接有圆柱台A,所述圆柱台A的另一端焊接有电机放置板A,所述支撑边板B的顶部一侧焊接有圆柱台B,所述圆柱台B的另一端焊接有电机放置板B,所述电机放置板B的另一侧焊接有驱动电机,所述电机放置板A的另一侧焊接有驱动电机,所述碎布条进口箱的底部设有连接管道,所述连接管道的底部设有一级破碎箱,所述一级破碎箱的底部设有液压缸,所述液压缸的底部套接有液压支杆,所述一级破碎箱的底部通过液压缸和液压支杆与二级破碎箱固定连接,所述二级破碎箱的底部通过液压缸和液压支杆与三级破碎箱固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑边板A和支撑边板B平行设置,且三级破碎箱、二级破碎箱和一级破碎箱均位于支撑边板A和支撑边板B之间。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述接料盘的前侧面设有取料口,且接料盘的内部设有空腔,下料挡板位于三级破碎箱的垂直正下方,下料挡板的高度与三级破碎箱的底部高度距离适配。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述三级破碎箱、二级破碎箱和一级破碎箱的两侧均设有连接板A和连接板B,连接板A和连接板B内部均插接有驱动电机的输出轴。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述三级破碎箱、二级破碎箱和一级破碎箱内设有破碎转轴,破碎转轴的外壁设有破碎齿轮。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式:所述破碎转轴设置有若干根,每根破碎齿轮之间相互啮合,且连接管道位于一级破碎箱内部的每两个破碎齿轮中心位置的垂直正上方。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式:所述接料盘的顶面焊接有支撑柱,支撑柱的顶面焊接有连接板,连接板和支撑柱均设有两组,分别对称设置在三级破碎箱底面两侧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术一种纺织用碎布装置,在进行使用时,改变了传统的剪刀剪切的方式,能够同时对一大堆碎布进行处理,整体的操作效率能够大大的加强,同时能够快速的将碎布进行操作,不会造成费时费力的情况,通过多个破碎箱能够进行多层次的破碎,使得破碎效果更好。
[0016]2、本技术一种纺织用碎布装置,同时能够避免通过切割的方式来进行睡不塌切割中锯条损坏的情况,同时能够使得布料破碎的相当均匀,整体的破碎效果相比于切割方式更好,同时能够直接的将需要破碎的布料精准地送到破碎齿轮的粘合处,能够避免布料在破碎腔中造成破碎时机械卡死的情况,在进行破碎时,在发生卡死时同样便于拆卸,使得整体的维修极其方便,能够不耽误整体碎布操作,同时能够大大的提高碎布操作的效率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为一种纺织用碎布装置的整体的立体结构示意图;
[0019]图2为一种纺织用碎布装置中的等轴侧视的立体结构示意图;
[0020]图3为一种纺织用碎布装置中的整体正视的结构示意图;
[0021]图4为一种纺织用碎布装置中的破碎箱连接的立体结构示意图。
[0022]图5为一种纺织用碎布装置中的破碎箱连接等轴侧视的结构示意图。
[0023]图6为一种纺织用碎布装置中的一级破碎箱的立体结构示意图。
[0024]图中:1、安装底座;2、转动电机;3、转动卡盘;4、接料盘;5、破碎转轴;6、支撑柱;7、连接板;8、驱动电机;9、连接板A;10、支撑边板A;11、圆柱台A;12、电机放置板A;13、顶板A;14、横支撑条A;15、碎布条进口箱;16、横支撑条B;17、顶板B;18、电机放置板B;19、圆柱台B;20、支撑边板B;21、连接管道;22、液压缸;23、液压支杆;24、连接板B;25、下料挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用碎布装置,包括安装底座(1)和碎布条进口箱(15),其特征在于,所述安装底座(1)的顶面固定安装有支撑边板A(10)和支撑边板B(20),所述支撑边板A(10)的顶面固定安装有顶板A(13),所述支撑边板B(20)的顶面固定安装有顶板B(17),所述顶板A(13)的顶面固定安装有横支撑条A(14),所述横支撑条A(14)的一端焊接有碎布条进口箱(15),所述碎布条进口箱(15)的另一侧焊接有横支撑条B(16),所述横支撑条B(16)的另一端焊接有顶板B(17),所述安装底座(1)的顶面固定安装有转动电机(2),所述转动电机(2)的输出轴与转动卡盘(3)固定连接,所述转动卡盘(3)的顶面套接有接料盘(4),所述接料盘(4)的顶面焊接有下料挡板(25),所述支撑边板A(10)的顶部一侧焊接有圆柱台A(11),所述圆柱台A(11)的另一端焊接有电机放置板A(12),所述支撑边板B(20)的顶部一侧焊接有圆柱台B(19),所述圆柱台B(19)的另一端焊接有电机放置板B(18),所述电机放置板B(18)的另一侧焊接有驱动电机(8),所述电机放置板A(12)的另一侧焊接有驱动电机(8),所述碎布条进口箱(15)的底部设有连接管道(21),所述连接管道(21)的底部设有一级破碎箱(29),所述一级破碎箱(29)的底部设有液压缸(22),所述液压缸(22)的底部套接有液压支杆(23),所述一级破碎箱(29)的底部通过液压缸(22)和液压支杆(23)与二级破碎箱(28)固定连接,所述二级破碎箱(28)的底部通过液压缸(22)和液压支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮荣钟林长灿
申请(专利权)人:福建省尤溪县鸿纬布业有限公司
类型:新型
国别省市:

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