一种产品整形模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种产品整形模具，包括：上模座板，上模座板的下方安装有上垫板，上垫板的下方连接有公夹板，公夹板的中间设置公夹板镶套，公夹板侧面设置一对挂钩，公夹板的侧面与挂钩通过螺钉固定连接，公夹板下方设置止挡板，止挡板的下方连接脱料板，脱料板的中间设置脱料板镶套，公夹板镶套和脱料板镶套中间包裹设置贯穿止挡板的冲子，冲子的侧面靠顶部处设置凸起，公夹板镶套对应凸起处设置卡口，挂钩底部设置勾脚，脱料板的侧面设置供勾脚上下活动的缺口，脱料板的下方设置下模板。对于这种局部变厚的产品不用厚材料全面打薄，在选择镶件材质时就降低了镶件材质的要求，并且对压力机吨位要求也降低，从而大大降低成本并且提高效率。并且提高效率。并且提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品整形模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种产品整形模具。

技术介绍

[0002]模具为在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关，我们在生产一种局部变厚的产品时，往往采用厚材料全面打薄，对压力机吨位要求高，成本也高，工作效率也相对较低。
[0003]综上，现亟需一种能够解决上述技术问题，采用避开厚材料全面打薄。直接采用部分挤压成型来实现材料的由厚变薄，从而来克服上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种产品整形模具，旨在解决现有技术对压力机吨位要求高、成本高效率低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种产品整形模具，其特征在于，包括：上模座板，所述上模座板的下方安装有上垫板，所述上垫板的下方连接有公夹板，所述公夹板的中间设置公夹板镶套，所述公夹板的侧面设置一对以所述公夹板中心呈中心对称的挂钩，所述公夹板的侧面与所述挂钩采用螺钉固定连接，所述公夹板下方设置有与所述公夹板保持一定距离的止挡板，所述止挡板的下方连接有脱料板，所述脱料板的中间设置脱料板镶套，所述公夹板镶套和所述脱料板镶套中间包裹设置贯穿所述止挡板的冲子，所述冲子的侧面靠顶部处设置凸起，所述公夹板镶套对应所述凸起处设置卡口，所述凸起容置于所述卡口处，所述冲子的底部仿形设计，所述挂钩底部设置勾脚，所述脱料板的侧面设置供所述勾脚上下活动的缺口，所述勾脚用于对所述止挡板和所述脱料板进行限位，所述脱料板的下方设置下模板，所述下模板的中间设置下模板镶套，所述下模板镶套包裹设置浮底，所述下模板的下方连接有下垫板，所述下垫板的下方连接有下模座板，所述下模座板的下方连接有垫脚，所述下模座板的下方中间设置打板，所述打板与所述下模座板通过塞打螺丝连接，所述塞打螺丝的外圈套设压缩状态的弹簧，所述下模座板、下垫板的中间贯穿设置顶针，所述顶针的长度大于所述下垫板和下模底座的厚度之和，所述顶针的顶部与所述浮底紧贴，所述顶针的底部与所述打板紧贴。
[0007]优选的，所述塞打螺丝为两个。
[0008]优选的，所述下模座板的长度大于所述下垫板的长度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]本技术提供的一种产品整形模具，包括：上模座板，上模座板的下方安装有上垫板，上垫板的下方连接有公夹板，公夹板的中间设置公夹板镶套，公夹板的侧面设置一对以公夹板中心呈中心对称的挂钩，公夹板的侧面与挂钩通过螺钉固定连接，公夹板下方设置有与所述公夹板保持一定距离的止挡板，止挡板的下方连接有脱料板，脱料板的中间设置脱料板镶套，公夹板镶套和脱料板镶套中间包裹设置贯穿止挡板的冲子，冲子的侧面靠顶部处设置凸起，公夹板镶套对应凸起处设置卡口，凸起容置于卡口处，冲子的底部仿形设计，挂钩底部设置勾脚，脱料板的侧面设置供勾脚上下活动的缺口，勾脚用于对止挡板和脱料板进行限位，脱料板的下方设置下模板，下模板的中间设置下模板镶套，下模板镶套包裹设置浮底，下模板的下方连接有下垫板，下垫板的下方连接有下模座板，下模座板的下方连接有垫脚，下模座板的下方中间设置打板，打板与下模座板通过塞打螺丝连接，塞打螺丝的外圈套设压缩状态的弹簧，下模座板、下垫板的中间贯穿设置顶针，顶针的顶部与所述浮底紧贴，顶针的底部与所述打板紧贴。通过以上设计，对于这种局部变厚的产品不用厚材料全面打薄，在选择镶件材质时就降低了镶件材质的要求，并且对压力机吨位要求也降低，从而大大降低成本，并且提高速度。
附图说明
[0011]图1为本技术优选实施例开模状态的结构示意图；
[0012]图2为本技术优选实施例合模状态下的结构示意图；
[0013]图3为本技术优选实施例的最终产品的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]10.上模座板20.上垫板30.公夹板40.公夹板镶套50.挂钩60. 止挡板70.脱料板80.脱料板镶套90.冲子501.勾脚701.缺口100.下模板110.下模板镶套120.浮底130.下垫板140.下模座板 150.垫脚160.打板170.塞打螺丝180.弹簧190.顶针200.待加工产品210.最终产品。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如附图1
‑
3所示，本技术提供的一种产品整形模具，其特征在于，包括：上模座板10，所述上模座板10的下方安装有上垫板20，所述上垫板20的下方连接有公夹板30，所述公夹板30的中间设置公夹板镶套40，所述公夹板30的侧面设置一对以所述公夹板30中心呈中心对称的挂钩 50，所述公夹板30的侧面与所述挂钩50采用螺钉固定连接，所述公夹板 30下方设置有与所述公夹板30保持一定距离的止挡板60，所述止挡板 60的下方连接有脱料板70，所述脱料板70的中间设置脱料板镶套80，所述公夹板镶套40和所述脱料板镶套80中间包裹设置贯穿所述止挡板 60的冲子90，所述冲子90的侧面靠顶部处设置凸起，所述公夹板镶套 40对应所述凸起处设置卡口，所述凸起容置于所述卡口处，所述冲子90 的底部
仿形设计，所述挂钩50底部设置勾脚501，所述脱料板70的侧面设置供所述勾脚501上下活动的缺口701，所述勾脚501用于对所述止挡板60和所述脱料板70进行限位，所述脱料板70的下方设置下模板100，所述下模板100的中间设置下模板镶套110，所述下模板镶套110包裹设置浮底120，所述下模板100的下方连接有下垫板130，所述下垫板130 的下方连接有下模座板140，所述下模座板140的下方连接有垫脚150，所述下模座板140的下方中间设置打板160，所述打板160与所述下模座板140通过塞打螺丝170连接，所述塞打螺丝170的外圈套设压缩状态的弹簧180，所述下模座板140、下垫板130的中间贯穿设置顶针190，所述顶针190的长度大于所述下垫板130和下模底座的厚度之和，所述顶针 190的顶部与所述浮底120紧贴，所述顶针190的底部与所述打板160紧贴。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品整形模具，其特征在于，包括：上模座板，所述上模座板的下方安装有上垫板，所述上垫板的下方连接有公夹板，所述公夹板的中间设置公夹板镶套，所述公夹板的侧面设置一对以所述公夹板中心呈中心对称的挂钩，所述公夹板的侧面与所述挂钩采用螺钉固定连接，所述公夹板下方设置有与所述公夹板保持一定距离的止挡板，所述止挡板的下方连接有脱料板，所述脱料板的中间设置脱料板镶套，所述公夹板镶套和所述脱料板镶套中间包裹设置贯穿所述止挡板的冲子，所述冲子的侧面靠顶部处设置凸起，所述公夹板镶套对应所述凸起处设置卡口，所述凸起容置于所述卡口处，所述冲子的底部仿形设计，所述挂钩底部设置勾脚，所述脱料板的侧面设置供所述勾脚上下活动的缺口，所述勾脚用于对所述止挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本能，
申请(专利权)人：东莞市锦上嘉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：