一种建筑工程专用混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑设施技术领域，且公开了一种建筑工程专用混凝土管桩，包括框架、中心柱和管桩主体，所述中心柱的表面安装有若干个支撑弹簧，所述中心柱的四周均设置有弧形板，且支撑弹簧的另一端与弧形板的表面固定安装，所述框架的内壁粘接有橡胶垫，且管桩主体与橡胶垫的内壁滑动连接；本实用新型专利技术能够在自身内部形成向外的支撑，并使自身在受到挤压时不易塌陷，且能够避免自身在堆放过程中出现滚落现象，解决了现有的一些混凝土管桩在堆放过程中，位于下方的管桩在受到其他管桩的挤压时易出现塌陷的现象，且管桩呈圆柱状，在堆放过程中如果出现工作失误，易造成上方的管桩滚落，进而存有安全隐患的问题。进而存有安全隐患的问题。进而存有安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程专用混凝土管桩


[0001]本技术涉及建筑设施
，具体为一种建筑工程专用混凝土管桩。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，混凝土管桩是常用的建筑建材。混凝土管桩是在圆柱形钢筋笼外部浇筑混凝土形成的管体，现有的混凝土管桩种类繁多，广泛运用于房屋、桥梁建筑中，而在建筑时需要将混凝土管桩提前运输至工作地点，从而需要对混凝土管桩进行堆放。
[0003]现有的一些混凝土管桩在堆放过程中，位于下方的管桩在受到其他管桩的挤压时易出现塌陷的现象，且管桩呈圆柱状，在堆放过程中如果出现工作失误，易造成上方的管桩滚落，进而存有安全隐患，为此我们提出一种能够在自身内部形成向外的支撑，并使自身在受到挤压时不易塌陷，且能够避免自身在堆放过程中出现滚落现象的混凝土管桩来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程专用混凝土管桩，其能够在自身内部形成向外的支撑，并使自身在受到挤压时不易塌陷，且能够避免自身在堆放过程中出现滚落现象，解决了现有的一些混凝土管桩在堆放过程中，位于下方的管桩在受到其他管桩的挤压时易出现塌陷的现象，且管桩呈圆柱状，在堆放过程中如果出现工作失误，易造成上方的管桩滚落，进而存有安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程专用混凝土管桩，包括框架、中心柱和管桩主体，所述中心柱的表面安装有若干个支撑弹簧，所述中心柱的四周均设置有弧形板，且支撑弹簧的另一端与弧形板的表面固定安装，所述框架的内壁粘接有橡胶垫，且管桩主体与橡胶垫的内壁滑动连接，所述管桩主体表面的四周均开设有固定槽，所述框架四周的表面均贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔延伸至橡胶垫内壁的表面，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓靠近管桩主体的一端安装有固定块，且固定块与固定槽配合使用，所述框架顶部的左右两侧均开设有竖向槽，所述框架底部的左右两侧均栓接有柱体。
[0006]优选的，所述管桩主体包括管桩本体、防渗层和耐腐蚀层，所述防渗层与管桩本体相互接触，所述耐腐蚀层设置在防渗层远离管桩本体的一侧。
[0007]优选的，所述防渗层的材质为PE防渗膜，且防渗层的厚度为5
‑
10μm。
[0008]优选的，所述耐腐蚀层为耐腐蚀涂料制成，且耐腐蚀层的厚度与防渗层的厚度相同。
[0009]优选的，所述弧形板靠近中心柱一侧的表面栓接有限位杆，所述限位杆的另一端安装有滑块，所述中心柱的表面开设有滑槽，且滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述滑块远离限位杆的一侧呈弧形，且滑块的宽度大于滑槽出口处的宽度。
[0011]优选的，所述固定块的整体呈圆柱状，且固定块的外径小于螺纹孔的内径。
[0012]优选的，所述固定螺栓的长度与螺纹孔的长度相同，且固定块的长度小于固定槽的深度。
[0013]优选的，所述支撑弹簧为压缩弹簧，且支撑弹簧呈以中心柱的中心处为圆心的环形阵列分布。
[0014]优选的，所述橡胶垫内壁的形状与管桩主体表面的形状相仿，且橡胶垫的材质为耐磨橡胶。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术能够在自身内部形成向外的支撑，并使自身在受到挤压时不易塌陷，且能够避免自身在堆放过程中出现滚落现象，解决了现有的一些混凝土管桩在堆放过程中，位于下方的管桩在受到其他管桩的挤压时易出现塌陷的现象，且管桩呈圆柱状，在堆放过程中如果出现工作失误，易造成上方的管桩滚落，进而存有安全隐患的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面图；
[0018]图2为本技术框架的结构立体示意图；
[0019]图3为本技术中心柱的结构立体示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处局部结构放大图；
[0021]图5为本技术管桩主体的结构立体示意图。
[0022]图中：1、框架；2、中心柱；3、管桩主体；31、管桩本体；32、防渗层；33、耐腐蚀层；4、支撑弹簧；5、弧形板；6、橡胶垫；7、固定槽；8、螺纹孔；9、固定螺栓；10、固定块；11、竖向槽；12、柱体；13、限位杆；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，一种建筑工程专用混凝土管桩，包括框架1、中心柱2和管桩主体3，中心柱2的表面安装有若干个支撑弹簧4，中心柱2的四周均设置有弧形板5，且支撑弹簧4的另一端与弧形板5的表面固定安装，框架1的内壁粘接有橡胶垫6，且管桩主体3与橡胶垫6的内壁滑动连接，管桩主体3表面的四周均开设有固定槽7，框架1四周的表面均贯穿开设有螺纹孔8，且螺纹孔8延伸至橡胶垫6内壁的表面，螺纹孔8的内壁螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9靠近管桩主体3的一端安装有固定块10，且固定块10与固定槽7配合使用，框架1顶部的左右两侧均开设有竖向槽11，框架1底部的左右两侧均栓接有柱体12，该管桩能够在自身内部形成向外的支撑，并使自身在受到挤压时不易塌陷，且能够避免自身在堆放过程中出现滚落现象，解决了现有的一些混凝土管桩在堆放过程中，位于下方的管桩在受到其他管桩的挤压时易出现塌陷的现象，且管桩呈圆柱状，在堆放过程中如果出现工作失误，易造成上方的管桩滚落，进而存有安全隐患的问题。
[0025]请参阅图5所示，管桩主体3包括管桩本体31、防渗层32和耐腐蚀层33，防渗层32与管桩本体31相互接触，耐腐蚀层33设置在防渗层32远离管桩本体31的一侧，通过防渗层32和耐腐蚀层33的设置，耐腐蚀层33能够提升该管桩的耐腐蚀性，同时防渗层32能够防止腐蚀性液体渗入至管桩本体31的表面。
[0026]请参阅图5所示，防渗层32的材质为PE防渗膜，且防渗层32的厚度为5
‑
10μm，PE防渗膜是一种高分子化学柔性材料，具有比重较小、延伸性较强和适应变形能力高的特点，同时具有良好的防渗性，有效防止腐蚀性液体渗入至管桩本体31的表面。
[0027]请参阅图5所示，耐腐蚀层33为耐腐蚀涂料制成，且耐腐蚀层33的厚度与防渗层32的厚度相同，耐腐蚀涂料具有绝缘、防锈、防霉、耐热以及抗腐蚀性高等特点，有效提升该管桩的耐腐蚀性。
[0028]请参阅图1、3和4所示，弧形板5靠近中心柱2一侧的表面栓接有限位杆13，限位杆13的另一端安装有滑块15，中心柱2的表面开设有滑槽14，且滑块15与滑槽14的内壁滑动连接，通过限位杆13、滑块15和滑槽14的设置，它们的配合使用形成对弧形板5的限位，以免弧形板5出现前后位移，进而造成支撑弹簧4弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程专用混凝土管桩，包括框架(1)、中心柱(2)和管桩主体(3)，其特征在于：所述中心柱(2)的表面安装有若干个支撑弹簧(4)，所述中心柱(2)的四周均设置有弧形板(5)，且支撑弹簧(4)的另一端与弧形板(5)的表面固定安装，所述框架(1)的内壁粘接有橡胶垫(6)，且管桩主体(3)与橡胶垫(6)的内壁滑动连接，所述管桩主体(3)表面的四周均开设有固定槽(7)，所述框架(1)四周的表面均贯穿开设有螺纹孔(8)，且螺纹孔(8)延伸至橡胶垫(6)内壁的表面，所述螺纹孔(8)的内壁螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)靠近管桩主体(3)的一端安装有固定块(10)，且固定块(10)与固定槽(7)配合使用，所述框架(1)顶部的左右两侧均开设有竖向槽(11)，所述框架(1)底部的左右两侧均栓接有柱体(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用混凝土管桩，其特征在于：所述管桩主体(3)包括管桩本体(31)、防渗层(32)和耐腐蚀层(33)，所述防渗层(32)与管桩本体(31)相互接触，所述耐腐蚀层(33)设置在防渗层(32)远离管桩本体(31)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程专用混凝土管桩，其特征在于：所述防渗层(32)的材质为PE防渗膜，且防渗层(32)的厚度为5
‑
10μm。4.根据权利要求2所述的一种建筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：付健，
申请(专利权)人：徐州联城住宅工业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：