一种药品生产用荸荠式包衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及包衣机技术领域，一种药品生产用荸荠式包衣机，包括糖料仓、机架以及位于糖料仓输出端的包衣锅，所述包衣锅为荸荠式结构；所述包衣锅转动连接于机架上，且采用电机驱动，所述电机位于包衣锅的正上方；所述包衣锅的底部安装有热风炉，所述热风炉固定在机架上，且与包衣锅转动连接，所述热风炉中设置有循环腔以及加热腔，所述循环腔的输入端与包衣锅连通，所述循环腔的输出端与加热腔连通，所述加热腔的输出端连通有导风管，所述导风管伸入包衣锅内，且与包衣锅旋转轴重合，所述导风管的顶部连接有导风支管，所述导风支管与水平面向下呈15

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用荸荠式包衣机


[0001]本技术属于包衣机
，具体为一种药品生产用荸荠式包衣机。

技术介绍

[0002]包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。目前，绝大多数药厂、食品及化工厂所使用的包衣机进行包衣生产，该包衣机耗能很大，包衣材料浪费多。
[0003]包衣时需要热风的参与，现有技术中，一般热风过一遍后便排放出，不够节能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药品生产用荸荠式包衣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括糖料仓、机架以及位于糖料仓输出端的包衣锅，所述包衣锅为荸荠式结构；
[0006]所述包衣锅转动连接于机架上，且采用电机驱动，所述电机位于包衣锅的正上方；所述包衣锅的底部安装有热风炉，所述热风炉固定在机架上，且与包衣锅转动连接，所述热风炉中设置有循环腔以及加热腔，所述循环腔的输入端与包衣锅连通，所述循环腔的输出端与加热腔连通，所述加热腔的输出端连通有导风管，所述导风管伸入包衣锅内，且与包衣锅旋转轴重合，所述导风管的顶部连接有导风支管，所述导风支管与水平面向下呈15
°‑
30
°
之间的角度。
[0007]优选的，所述压片箱的上部固定安装有粉料仓，所述粉料仓的底部固定安装有出料管，所述出料管为上宽下窄的锥形结构，所述出料管的输出端位于成型腔的旋转路径上。
[0008]优选的，所述热风炉上固定安装有支撑轴承，所述支撑轴承与包衣锅转动连接。
[0009]优选的，所述糖料仓为夹套式结构，所述糖料仓的内壁上安装有电加热器，所述电加热器的电路板固定安装在机架上。
[0010]优选的，所述包衣锅的内壁上固定有搅拌叶片。
[0011]优选的，所述包衣锅的上部开设有进料仓门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术利用荸荠式的包衣锅进行包衣作业，并在其底部安装热风炉伸入导风管，在包衣锅内腔中向侧壁进行吹风，由于包衣锅的独特结构，热风最终还是从底部排出，配合其排风的位置，在热风炉中开设循环风腔，回收该部分的风，再次加热后输出到包衣锅中，起到了节能环保的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0016]图中：1、糖料仓；11、电加热器；12、电路板；2、机架；3、包衣锅；31、进料仓门；32、搅拌叶片；4、热风炉；41、加热腔；42、回收口；43、循环腔；44、导风管；45、导风支管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一，参照图1所示，包括糖料仓1、机架2以及位于糖料仓1输出端的包衣锅3，所述包衣锅3为荸荠式结构；“荸荠式结构”参照图1中的包衣锅3所示，其主体的侧壁为对称的圆弧结构。
[0019]所述包衣锅3转动连接于机架2上，且采用电机驱动，所述电机位于包衣锅3的正上方；
[0020]所述包衣锅3的底部安装有热风炉4，所述热风炉4固定在机架2上，且与包衣锅3转动连接，所述热风炉4中设置有循环腔43以及加热腔41，加热腔41中安装有电加热器以及风机；
[0021]所述循环腔43的输入端与包衣锅3连通，所述循环腔43的输出端与加热腔41连通，参照图中所示，包衣锅3的底部开设有回收口与循环腔43连通，并且该回收口处应当安装有过滤网，防止有物料落入其中；
[0022]所述加热腔41的输出端连通有导风管44，所述导风管44伸入包衣锅3内，且与包衣锅3旋转轴重合，所述导风管44的顶部连接有导风支管45，所述导风支管45与水平面向下呈15
°‑
30
°
之间的角度，参照图中所示，呈现一定的角度，保证输出的热风朝向包衣锅内壁吹风。
[0023]在上述基础上，为了实现进料，在糖料仓1的输出端安装有放料阀13，并且在包衣锅3的上部设置有进料仓门31，当包衣锅3旋转至图1中的位置时，打开进料仓门31以及放料阀13，便可将糖料输入到包衣锅中，进料仓门31也可用于投送药片，可人工进行投料，也可以另设一个投料仓进行投料；另外，可以在包衣锅3的锅体3上直接开设仓门进行倒料。此处值得一提的是，本设备可采用PLC进行自动控制进料和出料，将每个仓门或者阀门结构采用电控阀，并连接PLC芯片，通过编程便可实现。
[0024]工作原理：在进料之后，电机驱动包衣锅3进行旋转，糖料和药片在其中进行混合实现包衣的过程，开启热风炉4中的风机，通过导气管4将热风带至包衣锅3中吹风，由于包衣锅特殊的结构，其内部的风从底部回收口输出，再次进入到热风炉4的循环腔43中，经循环腔43的导流最后进入到加热腔41中进行再次加热和输出，以此实现循环。
[0025]实施例2，在以上基础上，所述热风炉4上固定安装有支撑轴承5，所述支撑轴承5与包衣锅3转动连接，用于提高安装以及旋转结构的稳定性。
[0026]所述糖料仓1为夹套式结构，所述糖料仓1的内壁上安装有电加热器11，所述电加热器11的电路板12固定安装在机架2上，应用在容量较大或者包衣量大的设备时，由于糖料
是阶段性供给，所以需要定时进行加热，保持其流动性。
[0027]另外，为了提高包衣锅3的搅拌效果，在其内壁上固定安装了搅拌叶片32。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用荸荠式包衣机，其特征在于：包括糖料仓(1)、机架(2)以及位于糖料仓(1)输出端的包衣锅(3)；所述包衣锅(3)转动连接于机架(2)上，且采用电机驱动，所述电机位于包衣锅(3)的正上方；所述包衣锅(3)的底部安装有热风炉(4)，所述热风炉(4)固定在机架(2)上，且与包衣锅(3)转动连接，所述热风炉(4)中设置有循环腔(43)以及加热腔(41)，所述循环腔(43)的输入端与包衣锅(3)连通，所述循环腔(43)的输出端与加热腔(41)连通，所述加热腔(41)的输出端连通有导风管(44)，所述导风管(44)伸入包衣锅(3)内，且与包衣锅(3)旋转轴重合，所述导风管(44)的顶部连接有导风支管(45)，所述导风支管(45)与水平面向下呈15<...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏致豪，
申请(专利权)人：纽哈伯药业有限公司，
类型：新型
国别省市：