在线灭菌用连接罐及制药配液系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种在线灭菌用连接罐及制药配液系统，属于制药设备技术领域，包括罐体和分隔板，罐体相对的两侧分别设有进水口和出水口，出水口高于罐体底面，分隔板固设于罐体内，且位于进水口和出水口之间，分隔板的上端面和两侧面分别与罐体内壁密封连接，分隔板的下端伸入罐体内剩余的存水中，分隔板将罐体分隔为两个互不连通的容腔。本实用新型专利技术提供的在线灭菌用连接罐，在线灭菌操作完成后，等待罐体和管道冷却并形成负压后，下水道内受污染的空气，从出水口进入罐体后，受到分隔板和存水的阻挡无法穿出进水口进入管道和制药生产线内，进而无法污染药品。进而无法污染药品。进而无法污染药品。

【技术实现步骤摘要】
在线灭菌用连接罐及制药配液系统


[0001]本技术属于制药设备
，更具体地说，是涉及一种在线灭菌用连接罐及制药配液系统。

技术介绍

[0002]制药配液系统SIP(在线灭菌)结束后由于温度的下降使得罐内产生负压，下水道受到污染的空气被倒吸至模块管道内部，使灭菌后的罐体和管道受到污染，增加了生产时产品被污染的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种在线灭菌用连接罐及制药配液系统，以解决现有技术中存在的药品生产过程中易被污染的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种在线灭菌用连接罐，包括：
[0005]罐体，相对的两侧分别设有进水口和出水口；所述出水口高于所述罐体底面；
[0006]分隔板，固设于所述罐体内，且位于所述进水口和所述出水口之间；所述分隔板的上端面和两侧面分别与所述罐体内壁密封连接，所述分隔板的下端伸入所述罐体内剩余的存水中；所述分隔板将所述罐体分隔为两个互不连通的容腔。
[0007]作为本申请另一实施例，所述分隔板的上端面和两侧面上均设有密封沟槽，所述密封沟槽内设有密封条。
[0008]作为本申请另一实施例，所述分隔板的下端面设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有滑动连接的延长板。
[0009]作为本申请另一实施例，所述分隔板的一侧设有与所述第一安装槽连通的开口，所述延长板的一侧设有穿过所述开口的横板。
[0010]作为本申请另一实施例，所述横板的上下端均设有凹槽。
[0011]作为本申请另一实施例，所述延长板的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有定位珠，所述第一安装槽的槽侧壁上设有多个与所述定位珠连接的卡槽，多个所述卡槽沿所述延长板的滑动方向间隔设置。
[0012]作为本申请另一实施例，所述延长板的外侧面上涂设有防水层。
[0013]作为本申请另一实施例，所述罐体的下端设有排放口，所述罐体的内壁上设有液位计，所述液位计高于所述分隔板的下端面。
[0014]作为本申请另一实施例，所述分隔板的外侧面上涂设有防水层。
[0015]本技术提供的在线灭菌用连接罐的有益效果在于：与现有技术相比，本技术在线灭菌用连接罐，设置出水口高于罐体底面，使罐体内始终有存水，安装分隔板时，分隔板的上端面和两侧面均与罐体内壁密封连接，并且分隔板的下端浸入存水中实现水封连接，借助分隔板将罐体分为两个容腔，两个容腔分别与进水口、出水口连通。通过这种方
式，在线灭菌操作完成后，等待罐体和管道冷却并形成负压后，下水道内受污染的空气，从出水口进入罐体后，受到分隔板和存水的阻挡无法穿出进水口进入管道和制药生产线内，进而无法污染药品。
[0016]本技术的另一个目的在于提供一种制药配液系统，包括任意一项上述的在线灭菌用连接罐。
[0017]本技术提供的制药配液系统，由于采用了在线灭菌用连接罐，因此，在线灭菌操作完成后，等待罐体和管道冷却并形成负压后，下水道内受污染的空气，从出水口进入罐体后，受到分隔板和存水的阻挡无法穿出进水口进入管道和制药生产线内，进而无法污染药品。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的在线灭菌用连接罐的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的分隔板与延长板的连接示意图一；
[0021]图3为本技术实施例提供的分隔板与延长板的连接示意图二。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1、罐体；11、进水口；12、出水口；13、存水；14、容腔；15、液位计；16、排放口；17、喷淋管；18、排气口；2、分隔板；21、第一安装槽；22、延长板；221、横板；23、开口；24、凹槽；25、第二安装槽；26、定位珠；27、卡槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1，现对本技术提供的在线灭菌用连接罐进行说明。一种在线灭菌用
连接罐，包括罐体1和分隔板2，罐体1相对的两侧分别设有进水口11和出水口12；出水口12高于罐体1底面；分隔板2固设于罐体1内，且位于进水口11和出水口12之间；分隔板2的上端面和两侧面分别与罐体1内壁密封连接，分隔板2的下端伸入罐体1内剩余的存水13中；分隔板2将罐体1分隔为两个互不连通的容腔14。
[0029]本技术提供的在线灭菌用连接罐，与现有技术相比，设置出水口12高于罐体1底面，使罐体1内始终有存水13，安装分隔板2时，分隔板2的上端面和两侧面均与罐体1内壁密封连接，并且分隔板2的下端浸入存水13中实现水封连接，借助分隔板2将罐体1分为两个容腔14，两个容腔14分别与进水口11、出水口12连通。通过这种方式，在线灭菌操作完成后，等待罐体1和管道冷却并形成负压后，下水道内受污染的空气，从出水口12进入罐体1后，受到分隔板2和存水13的阻挡无法穿出进水口11进入管道和制药生产线内，进而无法污染药品。
[0030]罐体1上还设有排气口18，罐体1内设有喷淋管17。
[0031]请参阅图1，作为本技术提供的在线灭菌用连接罐的一种具体实施方式，分隔板2的上端面和两侧面上均设有密封沟槽，密封沟槽内设有密封条，分隔板2的三侧面上均开设密封沟槽，在安装分隔板2在罐体1内部前，将密封条安装在各密封沟槽内，借助密封条实现分隔板2与罐体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在线灭菌用连接罐，其特征在于，包括：罐体，相对的两侧分别设有进水口和出水口；所述出水口高于所述罐体底面；分隔板，固设于所述罐体内，且位于所述进水口和所述出水口之间；所述分隔板的上端面和两侧面分别与所述罐体内壁密封连接，所述分隔板的下端伸入所述罐体内剩余的存水中；所述分隔板将所述罐体分隔为两个互不连通的容腔。2.如权利要求1所述的在线灭菌用连接罐，其特征在于，所述分隔板的上端面和两侧面上均设有密封沟槽，所述密封沟槽内设有密封条。3.如权利要求1所述的在线灭菌用连接罐，其特征在于，所述分隔板的下端面设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有滑动连接的延长板。4.如权利要求3所述的在线灭菌用连接罐，其特征在于，所述分隔板的一侧设有与所述第一安装槽连通的开口，所述延长板的一侧设有穿过所述开口的横板。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，聂志峰，
申请(专利权)人：上海奥星制药技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：