一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构，包括设置于尾座主体前侧端的轴心座，所述尾座主体内固定连接有尾座液压缸，所述液压泵通过两个油管与液压缸连接，所述尾座液压缸内嵌套有尾座伸缩活塞杆，所述尾座伸缩活塞杆内固定连接有尾座轴心，所述尾座轴心的一端贯穿尾座伸缩活塞杆、尾座主体和轴心座，所述尾座轴心的另一端固定连接有卡盘安装法兰，所述卡盘安装法兰的末端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘末端的中心位置处固定连接有顶紧柱，本实用新型专利技术具有钻床尾座在装夹同一批工件因工件的长度出现细微的差异时，可以保证每一个轴的工件都能顶紧在前端的导套座锥盘上，提高加工精度和加工效率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构


[0001]本技术涉及轴类加工用深孔钻尾座轴心顶紧
，具体为一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，现有的对于较长的轴类加工需要将轴类工件两端夹紧进行加工，但是存在数控钻床尾座在装夹同一批工件因工件的长度出现细微的差异时，无法保证每一个轴的工件都能顶紧在前端的导套座锥盘上，导致加工效率低，加工精度低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构，数控钻床尾座在装夹同一批工件因工件的长度出现细微的差异时，可以保证每一个轴的工件都能顶紧在前端的导套座锥盘上，提高加工精度和加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构，包括设置于尾座主体前侧端的轴心座，尾座主体上设有液压泵，所述尾座主体内固定连接有尾座液压缸，所述液压泵通过两个油管与液压缸连接，所述尾座液压缸内嵌套有尾座伸缩活塞杆，所述尾座伸缩活塞杆内固定连接有尾座轴心，所述尾座轴心的一端贯穿尾座伸缩活塞杆、尾座主体和轴心座，所述尾座轴心的另一端贯穿尾座伸缩活塞杆固定连接有卡盘安装法兰，所述卡盘安装法兰的末端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘末端的中心位置处固定连接有顶紧柱。
[0005]进一步的，所述尾座伸缩活塞杆的中间端设有凸环一，所述凸环一上设有凸环二，所述尾座液压缸内开设有滑动槽，所述尾座伸缩活塞杆上的凸环一和凸环二均嵌套在尾座液压缸开设的滑动槽内。
[0006]进一步的，所述凸环二上开设有凹槽环，所述凹槽环内固定嵌套有油封圈。
[0007]进一步的，所述尾座液压缸内滑动槽的左侧壁设有压力传感器。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构，液压泵通过油管箱尾座液压缸内输送液压油，使尾座伸缩活塞杆带动尾座轴心在轴心座和尾座主体内滑动，尾座轴心推动尾座轴心和三爪卡盘向右侧滑动，顶紧柱对代加工的轴件进行顶紧，数控钻床尾座在装夹同一批工件因工件的长度出现细微的差异时，保证每一个轴的工件都能顶紧在前端的导套座锥盘上，提高加工精度和加工效率。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术内部结构示意图；
[0011]图3为本技术尾座液压缸内部结构示意图；
[0012]图4为本技术尾座伸缩活塞杆结构示意图。
[0013]图中：1尾座主体、2尾座液压缸、3尾座伸缩活塞杆、4尾座轴心、5卡盘安装法兰、6三爪卡盘、7顶紧柱、8液压泵、9油管、10油封圈、11压力传感器、12轴心座、13凸环一、14凸环二。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构，包括设置于尾座主体1前侧端的轴心座12，尾座主体1上设有液压泵8，所述尾座主体1内固定连接有尾座液压缸2，所述液压泵8通过两个油管9与液压缸2连接，所述尾座液压缸2内嵌套有尾座伸缩活塞杆3，所述尾座伸缩活塞杆3内固定连接有尾座轴心4，所述尾座轴心4的一端贯穿尾座伸缩活塞杆3、尾座主体1和轴心座12，所述尾座轴心4的另一端贯穿尾座伸缩活塞杆3固定连接有卡盘安装法兰5，所述卡盘安装法兰5的末端固定连接有三爪卡盘6，所述三爪卡盘6末端的中心位置处固定连接有顶紧柱7，液压泵8与外部设有的控制器电连接，液压泵8通过油管9箱尾座液压缸2内输送液压油，使尾座伸缩活塞杆3带动尾座轴心4在轴心座12和尾座主体1内滑动，尾座轴心4推动尾座轴心4和三爪卡盘6向右侧滑动，顶紧柱7对代加工的轴件进行顶紧，数控钻床尾座在装夹同一批工件因工件的长度出现细微的差异时，保证每一个轴的工件都能顶紧在前端的导套座锥盘上，提高加工精度和加工效率。
[0017]进一步的，所述尾座伸缩活塞杆3的中间端设有凸环一13，所述凸环一13上设有凸环二14，所述尾座液压缸2内开设有滑动槽，所述尾座伸缩活塞杆3上的凸环一13和凸环二14均嵌套在尾座液压缸2开设的滑动槽内，液压泵8向尾座液压缸2输送的液压油推动尾座伸缩活塞杆3上的凸环一13和凸环二14使其滑动，可以实现双向推动尾座伸缩活塞杆3的功能，便于对轴类工件的顶紧和取料。
[0018]进一步的，所述凸环二14上开设有凹槽环，所述凹槽环内固定嵌套有油封圈10，通过油封圈10对凸环二14的左右两侧进行油封。
[0019]进一步的，所述尾座液压缸2内滑动槽的左侧壁设有压力传感器11，通过压力传感器11感应尾座伸缩活塞杆3对卡盘安装法兰5推动时产生的力，当推力达到压力传感器11设定的值时液压泵8停止向尾座液压缸2内送油，便于把控对轴类工件的顶紧力。
[0020]在使用时：液压泵8通过油管9箱尾座液压缸2内输送液压油，使尾座伸缩活塞杆3带动尾座轴心4在轴心座12和尾座主体1内滑动，尾座轴心4推动尾座轴心4和三爪卡盘6向右侧滑动，顶紧柱7对代加工的轴件进行顶紧，当推力达到压力传感器11设定的值时液压泵8停止向尾座液压缸2内送油，三爪卡盘6对轴类工件进行夹紧，在轴类工件转动加工时，三爪卡盘6、卡盘安装法兰5、尾座轴心4和尾座伸缩活塞杆3随着轴类工件一起转动。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类数控钻床用深孔钻尾座轴心伸缩结构，包括设置于尾座主体前侧端的轴心座，尾座主体上设有液压泵，其特征在于：所述尾座主体内固定连接有尾座液压缸，所述液压泵通过两个油管与液压缸连接，所述尾座液压缸内嵌套有尾座伸缩活塞杆，所述尾座伸缩活塞杆内固定连接有尾座轴心，所述尾座轴心的一端贯穿尾座伸缩活塞杆、尾座主体和轴心座，所述尾座轴心的另一端贯穿尾座伸缩活塞杆固定连接有卡盘安装法兰，所述卡盘安装法兰的末端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘末端的中心位置处固定连接有顶紧柱。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀稳，刘艳平，
申请(专利权)人：南阳市中捷数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：